一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，包括殺菌劑罐、緩蝕劑罐、阻垢劑罐、酸罐及堿罐；控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸液及堿液分別通過殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵進入加藥管線，且所述殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵通過PLC控制器控制。該實用新型專利技術采用PLC控制器實時控制技術，不但大大減少了操作人員的勞動強度，更能提高加藥精度，實現濃縮倍率控制、pH值控制、連續自動加藥、補給水量控制為一體化。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動加藥裝置，具體涉及一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置。
技術介紹
隨著火力發電機組容量的增大，循環冷卻水的用量增大。循環冷卻水的加藥處理對機組的安全和經濟運行起到更加重要的作用。為減少循環冷卻水系統設備腐蝕和結垢，提高熱交換效率，要適當的添加殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸和堿等化學藥品。為保持冷卻水系統運行的穩定性和連續性，對加藥系統必須要有穩定性和連續性的要求。一般的，傳統的手動或半手動的加藥是根據需要配比一定濃度的藥劑和成分，力口 入到閉式循環冷卻水系統中。這個過程計算復雜，配置藥品操作麻煩，使工作人員在準備過程中大大的增加了工作的強度，附件了更長的勞動時間，工作效率低下，增加了認為帶來的計算或配置藥品失誤，導致冷卻水系統故障的發生。此外，手動和半手動的加藥方式不能保持加藥的連續性和穩定性。目前，閉式循環冷卻水系統的加藥裝置分散，無法統一控制，難以實現濃縮倍率、PH值、補給水量和加藥的連續自動控制。
技術實現思路
本技術提供了一種可以實現濃縮倍率控制、pH值控制、連續自動加藥、補給水量控制為一體的加藥裝置。為實現上述目的，本技術采用如下的技術方案本技術提供一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，包括殺菌劑罐、緩蝕劑罐、阻垢劑罐、酸罐及堿罐；控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸液及堿液分別通過殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵進入加藥管線，且所述殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵通過PLC控制器控制。優選地,所述加藥管線具有多個加藥點。優選地，所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置還包括電導率儀及pH儀。且，所述PLC控制器根據所述電導率儀和pH儀在線監測冷卻水系統電導率和pH值。優選地，所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置還包括控制排污閥、塔池液位計、流量計及補水閥，所述塔池液位計檢測所述密閉冷卻水池中的水位，所述流量計通過PLC控制器在線檢測數據。所述自動加藥裝置采用PLC控制器智能控制。所述的PLC控制器控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑分別通過計量泵進入到加藥管線，殺菌劑、緩蝕劑和阻垢劑分別貯存在殺菌劑罐、緩蝕劑罐和阻垢劑罐。所述PLC控制器可控制加藥點，通過設定不同的加藥管線實現多個加藥點。所述自動加藥系統可根據電導率儀和PH儀在線監測冷卻水系統電導率和pH值，可實現自動控制排污、酸和堿的添加，排污的排污閥和酸計量泵、堿計量泵由PLC控制器控制。所述密閉冷卻水池中水位由塔池液位計監測，由PLC控制器自動控制補水閥和流量計，以控制補水量。采用上述技術方案的閉式循環冷卻水自動加藥裝置，電導率儀和pH儀自動檢測到冷卻水系統的電導率和pH值。根據濃縮倍率控制在3 5的原則，由電導率的變化可在線監測到冷卻水的濃縮倍率，當超過設定的濃縮倍率后，PLC控制器控制排污閥進行排污。由PH值的在線監測數據，PLC控制器控制酸和堿的添加。液位計的在線連續檢測以及PLC的實時控制，可維持密封冷卻水池的水位。因此可連續、準確的控制冷卻水系統的濃縮倍率、pH值和水位。殺菌劑、緩蝕劑和阻垢劑自動加藥，使加藥更有規律，可更有效的控制冷卻水系統的微生物、腐蝕和結垢。綜上所述，技術采用PLC控制器實時控制技術，不但大大減少了操作人員的勞動強度，更能提高加藥精度，實現濃縮倍率控制、PH值控制、連續自動加藥、補給水量控制為一體化。附圖說明圖I為本技術提出的一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置。附圖標號說明I殺菌劑罐2緩蝕劑罐3阻垢劑罐4酸罐5堿罐6殺菌劑泵7緩蝕劑泵8阻垢劑泵9酸泵10堿泵11加藥泵12加藥泵13循環水泵14電導率儀15pH儀16排污閥17塔池液位計18流量計19補水閥 20補水泵具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案請參照圖1，為本技術提供一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，包括殺菌劑罐I、緩蝕劑罐2、阻垢劑罐3、酸罐4及堿罐5 ;控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸液及堿液分別通過殺菌劑泵6、緩蝕劑泵7、阻垢劑泵8、酸泵9及堿泵10進入加藥管線，且所述殺菌劑泵6、緩蝕劑泵7、阻垢劑泵8、酸泵9及堿泵10通過PLC控制器控制。請參照圖1，所述加藥管線具有多個加藥點，且所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置對應所述加藥管線還具有加藥泵11及加藥泵12。請參照圖1，所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置還具有循環水泵13。請參照圖I,所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置還包括電導率儀14及pH儀15。且，所述PLC控制器根據所述電導率儀14和pH儀15在線監測冷卻水系統電導率和pH值。請參照圖1，所述閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置還包括控制排污閥16、塔池液位計17、流量計18及補水閥19，對應所述補水閥19還具有一補水泵20，所述塔池液位，17檢測所述密閉冷卻水池中的水位，所述流量計18通過PLC控制器在線檢測數據。所述自動加藥裝置采用PLC控制器智能控制。所述的PLC控制器控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑分別通過所述殺菌劑泵6、所述緩蝕劑泵7及所述阻垢劑泵8進入到加藥管線，殺菌劑、緩蝕劑和阻垢劑分別貯存在殺菌劑罐I、緩蝕劑罐2和阻垢劑罐3中。所述PLC控制器可控制加藥點，通過設定不同的加藥管線實現多個加藥點。所述自動加藥系統可根據電導率儀14和pH儀15在線監測冷卻水系統電導率和pH值，可實現自動控制排污、酸和堿的添加，排污的排污閥16和酸泵9、堿泵10由PLC控制器控制。所述密閉冷卻水池中水位由塔池液位計17監測，由PLC控制器自動控制補水閥19和流量計18，以控制補水量。請參照圖I，系統運行時，具體過程如下I.在PLC控制器中設定電導率、pH、液位的閥值，設定殺菌劑、緩蝕劑和阻垢劑的加藥量和加藥周期。2.在設定的周期內，PLC控制器控制殺菌劑泵6、緩蝕劑泵7和阻垢劑泵8對殺菌齊U、緩蝕劑和阻垢劑的添加。3.當電導率儀14監測到的數據超過PLC控制器的控制范圍，PLC控制器便可控制排污閥16，排除系統污水，使冷卻水系統電導率下降，當下降到設定值，排污閥16關閉。4.當pH儀15監測到的數據高于PLC控制器設定的范圍，PLC控制器便控制酸泵9，將酸加入到加藥管線中；當pH儀15監測到數據低于PLC控制器設定的范圍，PLC控制器便控制堿泵10，將堿加入到加藥管線中。直到pH儀15監測到pH在PLC控制器設定范圍，停止加酸或堿。5.塔池液位計17監測到密閉冷卻水池中的水位低于PLC控制器中的設定值時，PLC控制器打開補水閥19，通過控制流量計18控制補水量，當液位計17監測到水位值達到PLC控制器范圍時，停止補水。采用上述技術方案的閉式循環冷卻水自動加藥裝置，電導率儀和pH儀自動檢測到冷卻水系統的電導率和pH值。根據濃縮倍率控制在3 5的原則，由電導率的變化可在線監測到冷卻水的濃縮倍率，當超過設定的濃縮倍率后，PLC控制器控制排污閥進行排污。由PH值的在線監測數據，PLC控制器控制酸和堿的添加。液位計的在線連續檢測以及PLC的實時控制，可維持密封冷卻水池的水位。因此可連續、準確的控制冷卻水系統的濃縮倍率、pH值和水位。殺菌劑、緩蝕劑和阻垢劑自動加藥，使加藥更有規律，可更有效的控制冷卻水系統的微生物、腐蝕和結垢。綜上所述，技術采用PLC本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，包括殺菌劑罐、緩蝕劑罐、阻垢劑罐、酸罐及堿罐，其特征在于：控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸液及堿液分別通過殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵進入加藥管線，且所述殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵通過PLC控制器控制。

【技術特征摘要】
1.一種閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，包括殺菌劑罐、緩蝕劑罐、阻垢劑罐、酸罐及堿罐，其特征在于控制殺菌劑、緩蝕劑、阻垢劑、酸液及堿液分別通過殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵進入加藥管線，且所述殺菌劑泵、緩蝕劑泵、阻垢劑泵、酸泵及堿泵通過PLC控制器控制。2.根據權利要求I所述的閉式循環冷卻水系統的自動加藥裝置，其特征在于，所述加藥管線具有多個加藥點。3.根據權利要求I所述的閉式循環冷卻...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱志平，
申請(專利權)人：朱志平，
類型：實用新型
國別省市：