一種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵制造技術

本發明專利技術公開了一種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵，包括有泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、內磁轉子、風葉、外風葉、定子繞組、殼體、后蓋、電機、護罩、后軸；泵軸穿設于泵體上；葉輪設于泵軸的一端，泵蓋與泵體相連接，葉輪設于泵蓋與泵體形成的腔體內；內磁轉子卡設于泵軸上；泵體上連接有密封隔離套，內磁轉子位于密封隔離套內；殼體一端與泵體相連接，另一端螺栓連接于后蓋上；后蓋連接于后軸上；殼體的內側壁設有定子繞組；殼體上設有電機，其與定子繞組相連接；風葉固定連接于后軸上；外風葉固定連接于泵軸上；護罩與殼體相連接；外風葉位于護罩內。本發明專利技術具有結構簡單、使用壽命長、高效率、耐高溫、耐腐蝕、低噪音的特點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及泵設備領域，尤其涉及到ー種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵。
技術介紹
目前現有的耐高溫泵大致可分為三類一、直流電機+磁力泵裝置；需外加永磁體即外磁轉子和內磁轉子,成本高,結構復雜，體積大，而且原有永磁體由于電機工作環境溫度高易消磁；磁力泵由于兩套磁鋼的作用，電機的實用效率不高。ニ、有刷直流泵，主要是用碳刷，但同時存在電刷耐磨性很差，使用壽命短，的是ー體化設計，電刷損壞后只能報廢不能維修,成本也高。 三、無刷直流泵，由于電機部分和熱源無風扇散熱，溫度從電機前蓋傳導到電機，易造成電機燒毀；同時另ー種熱高溫從內密封隔離套傳導到定子內部，造成電機過熱，也易導致電機燒毀。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足之處而提供一種結構簡單，實現低成本，高效率，耐腐蝕，耐高溫，使用壽命長，維修簡單的新型的稀土永磁無刷直流自吸泵。本專利技術是通過如下方式實現的ー種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵，包括有泵蓋I、葉輪2、泵體3、泵軸6，泵軸6穿設于泵體3上；葉輪2設于泵軸6的一端，泵蓋I與泵體3相連接，葉輪2設于泵蓋I與泵體3形成的腔體內；其特征在于還包括有內磁轉子7、風葉9、外風葉10、定子繞組12、殼體14、后蓋15、電機16、護罩18、后軸20 ；內磁轉子7通過卡環17卡設于泵軸6上，且位于泵體3的右側；泵體3上連接有密封隔離套13，內磁轉子7位于密封隔離套13內；殼體14 一端與泵體3相連接，另一端螺栓連接于后蓋15上；后蓋15通過軸承連接于后軸20上，且位于內磁轉子7的右側；殼體14的內側壁設有定子繞組12，其位于內磁轉子7的外圍；殼體14上設有電機16，其與定子繞組12相連接；風葉9固定連接于后軸20上，且位于密封隔離套13與后蓋15之間；外風葉10固定連接于后軸20上,且位于后蓋15的右側；后軸20與驅動裝置相連接；護罩18與殼體14相連接，且位于泵體3的右端；外風葉10位于護罩18內。所述電機16上裝設有放大電路板19。所述的內磁轉子7上裝設有內磁鋼8 ;定子繞組12上裝設有霍爾開關11。所述風葉9上裝設有磁鋼91。所述后蓋15為鏤空狀,殼體14為鏤空狀。本專利技術的放大電路19裝設在電機16的上部或后部。本專利技術通過定子繞組12上的霍爾元件11和電機16上的放大電路19與內磁轉子7上的磁鋼8相轉動，作磁場切割動作；磁鋼8轉動同步帶動泵軸6轉動，由于葉輪2與泵軸6固定，葉輪2轉動，葉輪2在液體介質中離心作用，實現液體的輸送。本專利技術結構簡單、操作方便、實用，利用內磁轉子的軸代替電機軸，去除軸承及軸承座連接，利用電機線圈磁場與內磁轉子磁場相作用、同時實現泵運轉；通過風葉、殼體及后蓋的散熱裝置，實現直流無刷電動機泵在耐高溫條件下能長時間運行，而不影響工作效率。綜上所述，本專利技術的內磁轉子既是電機轉子又是泵的動カ，實現直接相連驅動，無泄露。與無刷電動機的有效結合，大大降低生產成本、提高使用壽命、簡化結構、實現高效率、達到耐高溫、耐腐蝕、低噪音等效果。附圖說明圖I本專利技術結構示意圖。 具體實施例方式現結合附圖，詳述本專利技術具體實施例方式如圖I所示，ー種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵，包括有泵蓋I、葉輪2、泵體3、泵軸6，泵軸6穿設于泵體3上；葉輪2設于泵軸6的一端，泵蓋I與泵體3相連接，葉輪2設于泵蓋I與泵體3形成的腔體內；其特征在于還包括有內磁轉子7、風葉9、外風葉10、定子繞組12、殼體14、后蓋15、電機16、護罩18、后軸20 ；內磁轉子7通過卡環17卡設于泵軸6上，且位于泵體3的右側；泵體3上連接有密封隔離套13，內磁轉子7位于密封隔離套13內；殼體14 一端與泵體3相連接，另一端螺栓連接于后蓋15上；后蓋15通過軸承連接于后軸20上，且位于內磁轉子7的右側；殼體14的內側壁設有定子繞組12，其位于內磁轉子7的外圍；殼體14上設有電機16，其與定子繞組12相連接；風葉9固定連接于后軸20上，且位于密封隔離套13與后蓋15之間；外風葉10固定連接于后軸20上,且位于后蓋15的右側；后軸20與驅動裝置相連接；護罩18與殼體14相連接，且位于泵體3的右端；外風葉10位于護罩18內。所述電機16上裝設有放大電路板19。所述的內磁轉子7上裝設有內磁鋼8 ;定子繞組12上裝設有霍爾開關11。所述風葉9上裝設有磁鋼91。所述后蓋15為鏤空狀,殼體14為鏤空狀。本專利技術的放大電路19裝設在電機16的上部或后部。本專利技術通過定子繞組12上的霍爾元件11和電機16上的放大電路19與內磁轉子7上的磁鋼8相轉動，作磁場切割動作；磁鋼8轉動同步帶動泵軸6轉動，由于葉輪2與泵軸6固定，葉輪2轉動，葉輪2在液體介質中離心作用，實現液體的輸送。本專利技術的密封隔離套13，是有透磁性好、電阻值大、耐腐蝕、耐高溫的材料制成；由于密封隔離套13與定子繞組12之間是間隙配合，這樣液體介質高溫無法直接傳導到定子繞組12上，從而實現定子繞組12的低溫工作環境。本專利技術風葉9上的磁鋼91由軟磁材料與小體積永磁磁鋼組成，軟磁材料與小體積永磁磁鋼組成并固定在風葉9上，當定子繞組12得到信號時，磁鋼91與定子繞組12之間相轉動；轉速與電機16轉速度相，轉動后流動的空氣從后蓋15的鏤空孔流入，空氣經風葉9的風カ流經定子繞組12和密封隔離套13之間的間隙，而后經殼體14的鏤空孔排出電機16外；這樣密封隔離套13中的高溫就通過空氣的流動而使其溫度降低，對電機16起到散熱作用；從而實現直流無刷電機16的正常運轉。本專利技術的內磁轉子7采用耐腐蝕、耐高溫材料制成。泵軸6采用陶瓷、氮化硅等材 料制成。本專利技術與原有直流磁力泵相比少了ー套內外磁轉子，所以本專利技術具有耐高溫、耐腐蝕，高效，低成本的特性；且可實現耐高溫< 350°C的導熱油。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵，包括有泵蓋(1)、葉輪(2)、泵體(3)、泵軸(6)，泵軸(6)穿設于泵體(3)上；葉輪(2)設于泵軸(6)的一端，泵蓋(1)與泵體(3)相連接，葉輪(2)設于泵蓋(1)與泵體(3)形成的腔體內；其特征在于：還包括有內磁轉子(7)、風葉(9)、外風葉(10)、定子繞組(12)、殼體(14)、后蓋(15)、電機(16)、護罩(18)、后軸(20)；內磁轉子(7)通過卡環(17)卡設于泵軸(6)上，且位于泵體(3)的右側；泵體(3)上連接有密封隔離套(13)，內磁轉子(7)位于密封隔離套(13)內；殼體(14)一端與泵體(3)相連接，另一端螺栓連接于后蓋(15)上；后蓋(15)通過軸承連接于后軸(20)上，且位于內磁轉子(7)的右側；殼體(14)的內側壁設有定子繞組(12)，其位于內磁轉子(7)的外圍；殼體(14)上設有電機(16)，其與定子繞組(12)相連接；風葉(9)固定連接于后軸(20)上，且位于密封隔離套(13)與后蓋(15)之間；外風葉(10)固定連接于后軸(20)上，且位于后蓋(15)的右側；后軸(20)與驅動裝置相連接；護罩(18)與殼體(14)相連接，且位于泵體(3)的右端；外風葉(10)位于護罩(18)內。...

【技術特征摘要】
1.一種耐高溫稀土永磁無刷直流自吸泵，包括有泵蓋(I)、葉輪(2)、泵體(3)、泵軸(6)，泵軸(6)穿設于泵體(3)上；葉輪(2)設于泵軸(6)的一端，泵蓋⑴與泵體(3)相連接，葉輪(2)設于泵蓋(I)與泵體(3)形成的腔體內；其特征在于還包括有內磁轉子(7)、風葉(9)、外風葉(10)、定子繞組(12)、殼體(14)、后蓋(15)、電機(16)、護罩(18)、后軸(20)； 內磁轉子(7)通過卡環(17)卡設于泵軸(6)上，且位于泵體(3)的右側；泵體(3)上連接有密封隔離套(13)，內磁轉子(7)位于密封隔離套(13)內； 殼體(14) 一端與泵體(3)相連接，另一端螺栓連接于后蓋(15)上；后蓋(15)通過軸承連接于后軸(20)上，且位于內磁轉子(7)的右側；殼體(14)的內側壁設有定子繞組(12)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭石壽，鄭石全，郭啟惠，
申請(專利權)人：福建省福安市力德泵業有限公司，
類型：發明
國別省市：