平面顯示面板的玻璃基板的承置結構制造技術

本實用新型專利技術提供一種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，用以承置復數片玻璃基板，所述玻璃基板承置裝置包含一立體框架、至少兩導板以及復數個定位板；所述立體框架包含多根橫桿與縱桿，所述多根橫桿與縱桿組成開放式容置空間；所述導板兩兩相對的連接于該立體框架；每所述定位板具有復數個一體成型的定位槽，且每所述定位板的兩端分別連接于兩導板之間，使所述定位板兩兩相對設置，兩兩相對設置的定位板上的定位槽也對應設置。本實用新型專利技術可以有效縮減制程時間，并減少玻璃基板損害，此外，本裝置更可適用于高溫的工作環境。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

平面顯示面板的玻璃基板的承置結構
本技術涉及ー種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，特別是ー種可同時定位承制多片玻璃基板的承置結構。背景技木傳統CRT顯示器(ー種使用陰極射線管(Cathode Ray Tube)的顯示器)已逐漸被平面顯示面板(如液晶顯示面板、電漿顯示面板等)所取代，這是因為平面顯示面板具有諸多優點，如輕薄、省電等特性。因此平面顯示面板逐漸成為顯示裝置的趨勢，且應用范圍非常廣泛，例如筆記型計算機、電視、個人數字助理(PDA)、手機、數字相框等，皆可看到平面顯示面板的應用。其中，玻璃基板為平面顯示面板的主要原料之一，玻璃基板的功能為作為彩色濾光片與IC驅動電路的承載材料，類似半導體制程中的硅晶圓。平面顯示面板所采用的玻璃基板，若干制作過程中發生些微刮痕、靜電或塵埃現象，也將對成品的質量造成極大影響，因此玻璃基板在制成平面顯示面板的過程中，其輸送流程必須藉由特制的承載器具以供玻璃基板穩固放置定位。傳統上玻璃基板以多數間隔立置方式放置于承載器具內，并將承載器具及相關構件直立放置于制程水平輸送臺上，再由設備逐一取出加工。傳統上承載器具為了能同時放置多片玻璃基板，其作法之一會在框架上焊接多塊V型塊板，而玻璃基板便可藉由兩相対的V型塊板而承載定位。然而，此種設置方式下，由于原本V型塊板之間彼此獨立，乃藉由焊接而相連，如此將產生諸多利角與鋒利處，使得玻璃基板易造成刮損，且一般V型塊板于高溫處理時也易產生破片，而減損玻璃基板于承載器具中的穩固定位效果。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題，在于提供ー種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，它能夠穩固承置玻璃基板，使其免于刮傷損害，且更加提升其承置玻璃基板的弾性化與靈活度。本技術是這樣實現的ー種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，用以承置復數片玻璃基板，所述玻璃基板承置裝置包含一立體框架、至少兩導板以及復數個定位板；所述立體框架包含多根橫桿與縱桿，所述多根橫桿與縱桿組成開放式容置空間；所述導板兩兩相對的連接于該立體框架；每所述定位板具有復數個一體成型的定位槽，且每所述定位板的兩端分別連接于兩導板之間，使所述定位板兩兩相對設置，兩兩相對設置的定位板上的定位槽也對應設置。進ー步的，它還包含ー調整件，所述調整件連接于所述定位板。進ー步的，所述調整件具有一第一開孔，所述導板具有復數個第二開孔，所述第一開孔通過ー鎖固件對應連接第二開孔。進ー步的，所述調整件焊接于所述定位板。進ー步的，它還包含一底部承桿，所述底部承桿設置于所述立體框架的底部，且所述底部承桿與玻璃基板為互相交錯排列。進ー步的，所述定位板包含ー鋼板與ー槽板，所述鋼板與所述槽板互相連接。進ー步的，所述槽板上設置有以沖壓方式形成的定位槽。進ー步的，所述定位槽的形狀為波浪狀或凹凸狀或鋸齒狀。本技術的優點在于本技術所提出的平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，通過互相對應的定位板的定位槽，使玻璃基板可穩固的定位承置于玻璃基板的承置結構內，且因定位槽可由槽板沖壓而一體成型，并能采用多種平順的定位槽形狀，更能確保承置其中的玻璃基板免于 刮傷損害；本技術所提出的調整件，更能適用于定位承置不同尺寸的玻璃基板；用戶可依需求增減設置定位板及/或定位槽的數量，以調整本技術整體可容納承置玻璃基板的數量；因此，本技術不僅可使玻璃基板更為穩固的定位承置，且更加提升其承置玻璃基板的弾性化與靈活度；本技術適用于高溫設備使用中(例如強化爐...)，和適用于高溫的工作環境，而且，本技術的玻璃基板承裝處即定位槽，采用一體成型的方式，其降溫方式可利用外部低溫裝置，進而實現提升產率，可有效縮減制程時間，并減少玻璃基板損害。附圖說明下面參照附圖結合實施例對本技術作進ー步的說明。圖I為本技術平面顯示面板的玻璃基板的承置結構的立體圖。圖2為本技術定位板與調整件的一立體圖。圖3為本技術定位板與調整件的另ー立體圖。圖4為本技術平面顯示面板的玻璃基板的承置結構的一上視圖。圖5為本技術平面顯示面板的玻璃基板的承置結構的另ー上視圖。具體實施方式本技術所采用的具體技木，將通過以下的實施例作進ー步說明。請參閱圖1，該圖所示為本技術平面顯示面板的玻璃基板的承置結構的立體圖。此ー實施例中，平面顯示面板的玻璃基板的承置結構I包含立體框架10、導板20及定位板30。如圖I所75，立體框架10包含多根橫桿12與縱桿14,利用多根橫桿12與縱桿14而組成開放式容置空間。上述立體框架10具有橫桿12與縱桿14僅為ー實施例，不以此為限，僅需立體框架10可形成開放式容置空間即可。導板20的數量至少須具有兩個，且兩兩相對而分別連接于立體框架10。以圖I為例，其中第一導板201的兩端分別連接于立體框架10中的兩根縱桿14，而與第一導板201相対的另ー導板202，其兩端則分別連接于對側的兩根縱桿14，如此即可達到第一導板201、第二導板202兩兩相對設置。請同時參閱圖I至圖3，定位板30為本技術的重要技術特征之一，定位板30可包含鋼板34與槽板36，鋼板34與槽板36互相連接。所述鋼板34的作用為加強定位板30的整體剛性，且因鋼板34的材質能耐高溫，故即便制程中有高溫處理亦不會破壞其結構特性。其中，定位板30包含鋼板34僅為ー實施例，不以此為限，亦即若在剛性需求不高的應用下，定位板30可僅包含槽板36，可依使用需求而定。所述定位板30具有復數個定位槽32，所有的定位槽32為一體成型。一實施例的作法可為，利用槽板36沖壓而形成多個定位槽32。其中，定位槽32的形狀可為波浪狀、凹凸狀或鋸齒狀，以及其它可用以定位承置玻璃基板的任何形狀。本實施例中的定位槽32以鋸齒狀為例作說明，如圖I或圖3所示。所述定位板30的數量至少須具有兩個，且兩兩相對設置。以圖I為例,定位板30的兩端分別連接于第一導板201與第二導板202,本實施例中一定位板約略設置于第一導板201與第二導板202的中間位置，為第一定位板301，還設置有左右兩個定位板可與第一定位板301相對設置，分別為第二定位板302與第三定位板303。其中，第二定位板302與第三定位板303分別具有多個定位槽32。而第一定位板301則在兩側分別具有多個定位 槽32，可分別與第二定位板302及第三定位板303的定位槽32兩兩相對設置。如此，第一定位板301中的姆ー個定位槽32與相對應的第二定位板302的定位槽32即可用以定位承置一片玻璃基板(圖中未不)。同樣的，姆一片玻璃基板也可定位承置于第一定位板301與另ー側相対的第三定位板303兩者之間的定位槽32。也就是說，兩個相對設置的定位槽32即可用以定位承置一片玻璃基板，使玻璃基板于可穩固的放置于立體框架10所組成的開放式容置空間內。請繼續參閱圖I至圖3，平面顯示面板的玻璃基板的承置結構I更可包含調整件40。于此，調整件40連接于定位板30，一實施例為調整件40利用焊接的方式連接于定位板30，若定位板30具有鋼板34，則可將調整件40直接焊接于鋼板34，如圖2所示。所述調整件40使定位板30可沿導板20調整相對于另一定位板30間的寬度。以圖I至圖3為例，調整件40具有第一開孔42，而導板20具有復數個第二開孔22。參閱本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，用以承置復數片玻璃基板，其特征在于：所述玻璃基板承置裝置包含一立體框架、至少兩導板以及復數個定位板；所述立體框架包含多根橫桿與縱桿，所述多根橫桿與縱桿組成開放式容置空間；所述導板兩兩相對的連接于該立體框架；每所述定位板具有復數個一體成型的定位槽，且每所述定位板的兩端分別連接于兩導板之間，使所述定位板兩兩相對設置，兩兩相對設置的定位板上的定位槽也對應設置。

【技術特征摘要】
1.一種平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，用以承置復數片玻璃基板，其特征在于所述玻璃基板承置裝置包含一立體框架、至少兩導板以及復數個定位板；所述立體框架包含多根橫桿與縱桿，所述多根橫桿與縱桿組成開放式容置空間；所述導板兩兩相對的連接于該立體框架；每所述定位板具有復數個一體成型的定位槽,且每所述定位板的兩端分別連接于兩導板之間，使所述定位板兩兩相對設置，兩兩相對設置的定位板上的定位槽也對應設置。2.根據權利要求I所述的平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，其特征在于它還包含一調整件，所述調整件連接于所述定位板。3.根據權利要求2所述的平面顯示面板的玻璃基板的承置結構，其特征在于所述調整件具有一第一開孔，所述導板具有復數個第二開孔，所述第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊文雄，
申請(專利權)人：楊文雄，
類型：實用新型
國別省市：