【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種壓機(jī)的脫模氣囊裝置。用于不飽和聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑產(chǎn)品的脫模。
技術(shù)介紹
不飽和聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料(SMC)是一種熱固性模壓增強(qiáng)塑料，由于該材料具有良好的強(qiáng)度、耐腐蝕、耐沖擊、耐電弧等優(yōu)點(diǎn)，在許多領(lǐng)域已廣泛代替金屬材料，且具有金屬無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)。如比重輕、耐腐蝕、絕緣、色彩鮮艷等，另外，該材料還具有利用率高、可機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)，因此，在衛(wèi)浴產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)中也開(kāi)始使用SMC制備浴缸、浴盆等大型部件。然而，現(xiàn)有SMC產(chǎn)品通過(guò)壓機(jī)的上壓模和下壓模合高溫模壓制成，產(chǎn)品壓制成功后，產(chǎn)品嵌在上壓模或下壓模中。為了產(chǎn)品順利脫模，必須在壓模上打脫模蠟，并且在模具設(shè)計(jì)時(shí)，增加脫模斜度。另外在產(chǎn)品中添加收縮劑，來(lái)保證產(chǎn)品脫模。打脫模蠟一定時(shí)間以后，模具的表面會(huì)形成一層蠟垢，使模具表面變得粗糙影響產(chǎn)品的表面光潔度，造成產(chǎn)品 表面波紋印。而且，由于現(xiàn)有產(chǎn)品脫模斜度過(guò)大，影響了產(chǎn)品美觀度。在生產(chǎn)中添加收縮劑會(huì)造成產(chǎn)品尺寸略短，并且保壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低。鑒于目前SMC壓機(jī)的脫模生產(chǎn)方式存在脫模效率差、產(chǎn)品報(bào)廢率高、產(chǎn)品整理時(shí)間長(zhǎng)等缺陷，使得現(xiàn)代化設(shè)備沒(méi)有充分發(fā)揮更好的作用，影響生產(chǎn)產(chǎn)量的提高，有必要提出新的技術(shù)方案，以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種壓機(jī)的脫模氣囊裝置，以利實(shí)現(xiàn)順利脫模。為克服上述缺陷，本技術(shù)提供下述技術(shù)方案一種壓機(jī)的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，由一個(gè)圓柱鋼套、設(shè)在圓柱鋼套5內(nèi)的滑芯、套在滑芯上的彈簧構(gòu)成，在圓柱鋼套的上端設(shè)有定位槽和固定在定位槽上的定位栓，所述的定位栓抵頂彈簧的上端，并對(duì)滑芯限位，上端開(kāi)口連接氣管。...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓機(jī)的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，其特征在于：由一個(gè)圓柱鋼套（5）、設(shè)在圓柱鋼套（5）內(nèi)的滑芯（3）、套在滑芯（3）上的彈簧（4）構(gòu)成，在圓柱鋼套（5）的上端設(shè)有定位槽（1）和固定在定位槽（1）上的定位栓（2），所述的定位栓（2）抵頂彈簧（4）的上端，并對(duì)滑芯（3）限位。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓機(jī)的脫模氣囊裝置，一端連接壓力氣體，其特征在于由一個(gè)圓柱鋼套(5)、設(shè)在圓柱鋼套(5)內(nèi)的滑芯(3)、套在滑芯(3)上的彈簧(4)構(gòu)成，在圓柱鋼套(5)的上端設(shè)有定位槽(I)和固定在定位槽(I)上的定位栓(2 ),所述的定位栓(2 )抵頂彈簧(4 )的上端，并對(duì)滑芯...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李冬良，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海澳金玻璃鋼制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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