一種擠出機頭制造技術

本實用新型專利技術公開一種擠出機頭，包括機頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構成的物料通道；還設有口模延長部及芯棒延長部，所述口模延長部與口模通過設于口模及口模延長部外表面的法蘭連接；所述芯棒的圓底面設有具有內螺紋的凹部，芯棒延長部的一側圓底面設有與上述內螺紋匹配的凸部；芯棒和芯棒延長部通過上述凹部與凸部組成螺紋關系連接。本實用新型專利技術所述的擠出機頭，基于現有的擠出機頭結構進行簡單的改進，可以根據目標管材尺寸的需要，調整擠出機頭擠出產品的尺寸，提高產品的結構穩定性。采用本實用新型專利技術所述擠出機頭制備生產直徑較大的管材，其大部分物理性能（尤其是耐壓性能、耐沖擊性能）都得到相應的提升。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及擠出設備技術，具體地說是涉及一種擠出機頭。
技術介紹
擠出機頭在管材的生產中有如下作用1)使粘流態物料使螺旋運動變成平行直線運動，并穩定地導入口模而成形；2)產生回壓，使物料進一步均化，提高制品質量；3)產生必要的成型壓力，以獲得結構密實和形狀準確的制品。擠出機頭一般包括機頭體、分流梭、口模和芯棒四部分。由口模和芯棒制備出來的管材再通過定型套結合不同的定型方式，可以獲得不同管徑的管材。使用范圍最廣的管材的直徑在20mnT63mm之間，現有的廠家設計的機頭，直接生產均只能得到某種確定尺寸的管材。如果需要制備不同尺寸的管材，則需要 在定形階段采用外壓法或內壓法對管材進行改性定型。盡管這種方法在生產小尺寸管材時問題不太顯著，但是在生產尺寸較大的管材時，其容易導致管材成型時成型壓力不足，制品結構不密實，不能通過沖擊試驗甚至管材耐壓性能低等問題。而為了滿足大尺寸管材的生產，更換擠出機頭會增加生產成本，因此，開發一種可以選擇或改善擠出尺寸的擠出機頭具有實際意義。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種擠出機頭。所述擠出機頭，可以根據需要滿足不同直徑尺寸的管材的制備。所述擠出機頭在用于生產大尺寸管材時，還可以提高管材產品的物理性能。本技術的上述目的通過如下技術方案予以實現一種擠出機頭，包括機頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構成的物料通道；還設有口模延長部及芯棒延長部，所述口模延長部與口模通過設于口模及口模延長部外表面的法蘭連接；所述芯棒的圓底面設有具有內螺紋的凹部，芯棒延長部的一側圓底面設有與上述內螺紋匹配的凸部；芯棒和芯棒延長部通過上述凹部與凸部組成螺紋關系連接。所述法蘭可以使一個或多個。當法蘭的個數多于一個時，優選在圓周范圍上均勻分布。作為一種優選方案，所述法蘭優選為2飛個。芯棒上的凹部與芯棒延長部上的凸部的數量相匹配，可以是一個或多個，只要能夠使其之間形成緊密的連接關系即可。芯棒延長部與口模延長部的組合相應構成了物料通道的延長部，并且可以通過調整芯棒延長部的形狀來控制擠出管材的尺寸。為了使管材的壁厚一致，整個擠出機頭中的物料通道尺寸是一致的。所述芯棒延長部由前段和后段組成，前段與芯棒相接，后段為圓柱形，且后段的直徑大于芯棒的直徑；前段逐漸過渡至后段。作為一種可選方案,所述芯棒的直徑選為15±3mm。作為一種可選方案，所述后段的直徑可選為25±3mm。作為一種可選方案，所述后段的直徑可選為35±3mm。作為一種可選方案，所述后段的直徑可選為45±3mm。作為一種可選方案，所述后段的直徑可選為55±3mm。對于管徑范圍在2(T63mm尺寸的管材，通過選擇不同尺寸的芯棒或芯棒延長部，即可控制制備不同管徑的管材。選擇更接近目標產品尺寸的芯棒生產產品，其管徑變化率較小，因此產品結構的穩定性得到提高，成品率也大大升高。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果本技術所述的擠出機頭，基于現有的擠出機頭結構進行簡單的改進，可以根據目標管材尺寸的需要，調整擠出機頭擠出產品的尺寸，提高產品的結構穩定性；對于生產直徑較大的管材，由于管材在前段獲得足夠的壓縮比，保證了又足夠的成型壓力，使管材更密實，由前段過渡到后段得過程中，使高分子鏈段進一步往管坯環向取向，這樣經冷卻后，所得管材的大部分物理性能(尤其是耐壓性能、耐沖擊性能)都得到相應的提升。附圖說明圖I為本技術所述擠出機頭的結構示意圖。具體實施方式以下結合具體實施例對本技術作進一步的解釋說明，但具體實施例并不對本技術作任何限定。本技術所述的擠出機頭如圖I所示。包括機頭體I、分流梭2、口模3和芯棒4，以及由上述部件構成的物料通道5 ; 口模延長部6與口模3通過設于口模3及口模延長部6外表面的法蘭7連接；所述芯棒4的圓底面設有具有內螺紋的凹部8，芯棒延長部10的一側圓底面設有與上述內螺紋匹配的凸部9 ;芯棒4和芯棒延長部10通過上述凹部8與凸部9組成螺紋關系連接。所述芯棒延長部10由前段101和后段102組成，所述凸部9設于前段101上，后段102為圓柱形，且后段的直徑不等于芯棒的直徑；前段101逐漸過渡至后段102。芯棒延長部10與口模延長部6的組合相應構成了物料通道的延長部；通過調整芯棒延長部10的直徑來控制擠出管材的尺寸。為了使管材的壁厚一致，整個擠出機頭中的物料通道尺寸是一致的。對于管徑范圍在2(T63mm尺寸的管材，通過選擇不同尺寸的芯棒或芯棒延長部，即可控制制備不同管徑的管材。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠出機頭，包括機頭體、分流梭、口模和芯棒，以及由上述部件構成的物料通道；其特征在于，還設有口模延長部及芯棒延長部，所述口模延長部與口模通過設于口模及口模延長部外表面的法蘭連接；所述芯棒的圓底面設有具有內螺紋的凹部，芯棒延長部設有與上述內螺紋匹配的凸部；芯棒和芯棒延長部通過上述凹部與凸部組成螺紋關系連接。

【技術特征摘要】
1.ー種擠出機頭，包括機頭體、分流梭、ロ模和芯棒，以及由上述部件構成的物料通道；其特征在干，還設有ロ模延長部及芯棒延長部，所述ロ模延長部與ロ模通過設于ロ模及ロ模延長部外表面的法蘭連接；所述芯棒的圓底面設有具有內螺紋的凹部，芯棒延長部設有與上述內螺紋匹配的凸部；芯棒和芯棒延長部通過上述凹部與凸部組成螺紋關系連接。2.如權利要求I所述擠出機頭，其特征在于，所述芯棒延長部由前段和...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇宴農，
申請(專利權)人：廣東雄塑科技實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：