擠出機模頭制造技術

本實用新型專利技術公開了一種擠出機模頭，包括帶有上模唇的上模和帶有下模唇的下模，所述上模唇和下模唇組成模口，所述模口的開度通過多個上模唇調節螺絲和多個下模唇調節螺絲進行調節，其特征在于：在所述上模的模體上沿橫向間隔設置有多個通孔，所述通孔的直徑略大于所述上模唇調節螺絲的外徑，在所述模體和上模唇之間沿橫向首尾相接地固定設置有多個微調塊，在所述微調塊上形成有位置與所述多個通孔相對應的螺孔，所述螺孔與所述上模唇調節螺絲相適應，所述上模唇調節螺絲為細牙螺絲。該擠出機模頭可以方便地對模口開度進行微調，從而使擠出的片材產品的厚度更均勻，提高了產品質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塑料加工領域，特別是涉及一種擠出機模頭。技術背景 片材擠出用擠出機的模頭由上模和下模組成，上模的上模唇和下模的下模唇組成模口，原料從模口處擠出。模口的寬度和開度直接影響到所擠出的片材的寬度和厚度。在整個長度方向上，如果上模唇和下模唇之間的間距分布不均，勢必導致所擠出的片材的厚度不均，從而影響產品質量。為此，需要通過調節螺絲來調節上模唇和下模唇之間的距離。現有的調節螺絲，其螺間距較大，一般為2-3cm，所以進行調節時不易控制，降低了產品質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種能夠對擠出機的模口進行微調的擠出機模頭。為此，本技術的技術方案如下一種擠出機模頭，包括帶有上模唇的上模和帶有下模唇的下模，所述上模唇和下模唇組成模口，所述模口的開度通過多個上模唇調節螺絲和多個下模唇調節螺絲進行調節，其特征在于在所述上模的模體上沿橫向間隔設置有多個通孔，所述通孔的直徑略大于所述上模唇調節螺絲的外徑，在所述模體和上模唇之間沿橫向首尾相接地固定設置有多個微調塊，在所述微調塊上形成有位置與所述多個通孔相對應的螺孔，所述螺孔與所述上模唇調節螺絲相適應，所述上模唇調節螺絲為細牙螺絲。所述細牙螺絲的螺間距為O. 5 I. 5mm,優選的細牙螺紋的螺間距為1mm。本技術的擠出機模頭，由于設置有微調塊，而且上模唇調節螺絲的螺間距較小，所以可以方便地安裝上模唇調節螺絲并對模口開度進行微調，從而使擠出的片材產品的厚度更均勻，提高了產品質量。附圖說明圖I是本技術擠出機模頭的一個方向的局部結構示意圖；圖2是本技術擠出機模頭的另一個方向的局部結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的擠出機模頭的結構進行詳細說明。如圖I和圖2所示，該擠出機模頭包括帶有上模唇的上模I和帶有下模唇的下模2，所述上模唇和下模唇組成擠出機的模口 3。模口 3的開度通過多個上模唇調節螺絲4和多個下模唇調節螺絲5進行調節。在上模2的模體上沿橫向間隔設置有多個通孔(圖中未示)，所述通孔的直徑略大于上模唇調節螺絲4的外徑，在所述模體和上模唇之間沿橫向首尾相接地固定設置有多個微調塊6，在微調塊6上形成有位置與所述多個通孔相對應的螺孔(圖中未示)，所述螺孔與上模唇調節螺絲4相適應，為了進行微調，每個上模唇調節螺絲4均為細牙螺絲。具體地說，所述細牙螺絲的螺間距為O. 5 I. 5mm，優選的細牙螺絲的螺間距為1mm。由于細牙螺絲的螺間距較小，所以可以實現對模口開度的微調，從而使擠出的片材產品的厚度更均勻，提高了產品質量。下面對模口 3的調節過程進行說明。首先，松開下模2的緊固螺絲8，將拉緊螺絲7從下模2上拆下，根據需要調節下模唇調節螺絲5，將模口的開度調大或調小；當模口開度達到要求值時，安裝拉緊螺絲7，然后將緊固螺絲8擰緊；最后，通過調節沿上模唇長度方向設置的多個上模唇調節螺絲4對模口的開度進行微調，使模口的開度均勻。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種擠出機模頭，包括帶有上模唇的上模和帶有下模唇的下模，所述上模唇和下模唇組成模口，所述模口的開度通過多個上模唇調節螺絲和多個下模唇調節螺絲進行調節，其特征在于：在所述上模的模體上沿橫向間隔設置有多個通孔，所述通孔的直徑略大于所述上模唇調節螺絲的外徑，在所述模體和上模唇之間沿橫向首尾相接地固定設置有多個微調塊，在所述微調塊上形成有位置與所述多個通孔相對應的螺孔，所述螺孔與所述上模唇調節螺絲相適應，所述上模唇調節螺絲為細牙螺絲。

【技術特征摘要】
1.一種擠出機模頭，包括帶有上模唇的上模和帶有下模唇的下模，所述上模唇和下模唇組成模口，所述模口的開度通過多個上模唇調節螺絲和多個下模唇調節螺絲進行調節，其特征在于在所述上模的模體上沿橫向間隔設置有多個通孔，所述通孔的直徑略大于所述上模唇調節螺絲的外徑，在所述模體和上模唇之間沿橫向首尾相接地固定設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王清華，
申請(專利權)人：天津市諾德塑膠有限公司，
類型：實用新型
國別省市：