本實用新型專利技術公開了一種用于熱流道的閥針油缸,包括缸體,與所述缸體相連、封住所述缸體開口的底座,包括頭部和導向部的活塞,和閥針,其中,所述底座上設有第一安裝孔;所述頭部位于所述缸體內,所述導向部穿過所述第一安裝孔,且其端部設有帶螺紋的第二安裝孔;所述閥針通過外表面設有螺紋的調節螺桿設置在所述第二安裝孔處,且所述閥針可繞自身軸線轉動地與所述調節螺桿連接。應用本實用新型專利技術提供的閥針油缸時,若閥針的露出段長度過短,旋轉調節螺桿以使閥針的露出段長度增加到合適長度;然后,旋轉閥針以使其用于封膠的端部處于合適的角度。本實用新型專利技術提供的用于熱流道的閥針油缸中,閥針的露出段長度可調,能夠避免定制新閥針或重新加工模具。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑設備
,更具體地說,涉及一種用于熱流道的閥針油缸。
技術介紹
熱流道是將熔化的塑料注入到模具的空腔中的加熱組件集合。熱流道中有閥針油缸,閥針油缸包括缸體、活塞、底座和閥針,其中,缸體多為一端帶開口的圓柱狀結構;底座上設有安裝孔,其與缸體相連,并封住缸體的開口,且其與缸體相連的側面處設有密封圈;活塞包括頭部和與頭部相連的導向部,頭部位于缸體內,且其將缸體內部的空間分成互不相通的兩部分,導向部穿過上述安裝孔;上述頭部與缸體接觸的側面設有密封圈,以防止缸體內的液壓油通過頭部與缸體間的空隙而發生流動;上述安裝孔的內側設有導向耐磨環和活塞密封圈;閥針固定在上述導向部的端部,其包括與導向部相連的連接段和位于導向部外側的露出段。工作時,液壓油通過第一輸油管進入底座、缸體和頭部圍成的空間,活塞在·液壓油的驅動下向上移動,并帶動閥針向上移動,閥針遠離注塑產品,開始注塑;注塑完成后,液壓油通過第二輸油管進入頭部和缸體圍成的空間內,活塞在液壓油的驅動下向下移動,并帶動閥針向下移動,閥針在注塑產品處切斷膠料,完成封膠。但是,現有的閥針油缸中,閥針固定在活塞上,其長度由理論計算得出,而實際應用過程中,由于注塑產品的模具在加工過程中有一定的誤差,模板厚度過大會造成閥針長度不夠,導致閥針封不住膠或封膠不死,需重新定制閥針或重新加工模具,給生產帶來不便并造成損失。另外,長時間使用后,閥針端部磨損嚴重,閥針長度變小,亦會發生封不住膠的情況,需更換新的閥針。綜上所述,如何提供一種能夠調節閥針的露出段的長度的用于熱流道的閥針油缸,以避免閥針的理論值小于實際需要值時定制新閥針或重新加工模具的麻煩。
技術實現思路
有鑒于此,本技術提供一種用于熱流道的閥針油缸,其能夠調節閥針的露出段的長度,避免閥針的理論值小于實際需要值時定制新閥針或重新加工模具的麻煩。為實現上述目的,本技術提供如下技術方案一種用于熱流道的閥針油缸,包括缸體;與所述缸體相連的,且封住所述缸體開口的底座,其上設有第一安裝孔;頭部位于所述缸體內,導向部穿過所述第一安裝孔的活塞;和閥針,所述導向部的端部設有帶螺紋的第二安裝孔;所述閥針通過外表面設有螺紋的調節螺桿設置在所述第二安裝孔處,且其可繞自身軸線轉動地與所述調節螺桿連接。優選的,上述閥針油缸中,還包括套設在所述調節螺桿上,且緊靠所述導向部的止動螺母。優選的,上述閥針油缸中,所述導向部的端部設有階梯狀的第三安裝孔,且其靠近所述頭部的第一階梯孔的直徑大于靠近所述導向部的端部的第二階梯孔的直徑;所述閥針包括位于所述第一階梯孔處的安裝部和穿過所述第二階梯孔的主體部。優選的,上述閥針油缸中,所述頭部與所述缸體接觸的側面上設有第一密封圈。優選的,上述閥針油缸中,所述底座與所述缸體接觸的側面處設有第二密封圈。優選的,上述閥針油缸中,所述第一密封圈和所述第二密封圈均為O型密封圈。優選的,上述閥針油缸中,所述導向部與所述底座之間設有活塞密封圈和導向耐磨環。優選的,上述閥針油缸中,所述底座與所述缸體通過螺紋相連。本技術提供的用于熱流道的閥針油缸包括缸體,與上述缸體相連、且封住缸體開口的底座,包括頭部和導向部的活塞,以及閥針,其中,底座上設有第一安裝孔;頭部位于缸體內,導向部穿過上述第一安裝孔,且其端部設有帶螺紋的第二安裝孔;閥針通過外表面設有螺紋的調節螺桿設置在第二安裝孔處,且閥針可繞自身軸線轉動的與調節螺桿連接。應用本技術提供的用于熱流道的閥針油缸時,若閥針的露出段過短,向第二安裝孔外旋轉調節螺桿以使閥針的露出段增大;閥針的露出段長度合適后,旋轉閥針以使其進行封膠的端部處于合適的角度。本技術提供的用于熱流道的閥針油缸中,閥針過短時,可以通過調整調節螺桿旋入第二安裝孔內的長度來調節閥針的露出段的長度,省去閥針的理論值小于實際需要值時定制新閥針或重新加工模具的麻煩。同時,本技術提供的用于熱流道的閥針油缸經過使用后,可以通過調節調節螺桿旋入第二安裝孔內的長度來調節閥針的露出段的長度,使磨損后的閥針能夠完成封膠工作,減小了更換閥針的頻率。還有,本技術提供的用于熱流道的閥針油缸還包括套設在調節螺桿上,且緊靠導向部的止動螺母,其能夠鎖緊調節螺桿,避免調節螺桿在工作過程中因震動而沿第二安裝孔的軸線移動,防止閥針的露出段的長度發生變化。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術實施例提供的用于熱流道的閥針油缸的結構示意圖;圖2為本技術實施例提供的用于熱流道的閥針油缸的裝配示意圖;圖3為本技術實施例提供的閥針脫離注塑產品的示意圖;圖4為本技術實施例提供的閥針封膠的示意圖;其中,圖I-圖4中缸體101 ;第一密封圈102 ;底座103 ;第二密封圈104 ;導向耐磨環105 ;活塞密封圈106 ;調節螺桿107 ;止動螺母108 ;閥針109 ;導向部110 ;頭部111 ;閥針套201 ;分流板202 ;熱嘴203 ;注塑產品204 ;第一輸油管205 ;第二輸油管206。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。本技術實施例公開了一種用于熱流道的閥針油缸,其能夠調節閥針的露出段的長度,避免閥針的理論值小于實際需要值時定制新閥針或重新加工模具的麻煩。請參閱圖I-圖4,本技術提供的用于熱流道的閥針油缸包括缸體101、底座103、活塞和閥針109,其中,底座103與缸體101相連,其封住缸體101的開口,且其上設有第一安裝孔;活塞的頭部111位于缸體101內,活塞的導向部110穿過第一安裝孔,且導向 部Iio的端部設有帶螺紋的第二安裝孔;閥針109通過外表面設有螺紋的調節螺桿107設置在第二安裝孔處,且閥針109可繞自身軸線轉動地與調節螺桿107連接。應用本技術提供的用于熱流道的閥針油缸時,若閥針109的露出段過短,向第二安裝孔外旋轉調節螺桿107以使閥針109的露出段增大;閥針109的露出段長度合適后,旋轉閥針109以使其進行封膠的端部處于合適的角度。上述實施例提供的用于熱流道的閥針油缸中,還包括止動螺母108,其套設在調節螺桿107上,且其緊靠導向部110。止動螺母108能夠鎖緊調節螺桿107 ;若閥針109的露出段過短,首先,轉動止動螺母108以使其脫離導向部110 ;然后,向第二安裝孔外旋轉調節螺桿107以使閥針109的露出段增大;閥針109的露出段長度合適后,再次旋轉止動螺母108并使其緊靠導向部110,以使止動螺母108鎖緊調節螺桿107 ;最后,旋轉閥針109,以使其進行封膠的端部處于合適的角度。上述實施例提供的用于熱流道的閥針油缸中,導向部110的端部設有階梯狀的第三安裝孔,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于熱流道的閥針油缸,包括:缸體(101);與所述缸體(101)相連的,且封住所述缸體(101)開口的底座(103),其上設有第一安裝孔;頭部(111)位于所述缸體(101)內,導向部(110)穿過所述第一安裝孔的活塞;和閥針(109),其特征在于,所述導向部(110)的端部設有帶螺紋的第二安裝孔;所述閥針(109)通過外表面設有螺紋的調節螺桿(107)設置在所述第二安裝孔處,且其可繞自身軸線轉動地與所述調節螺桿(107)連接。
【技術特征摘要】
1.一種用于熱流道的閥針油缸,包括 缸體(101); 與所述缸體(101)相連的,且封住所述缸體(101)開口的底座(103),其上設有第一安裝孔; 頭部(111)位于所述缸體(101)內,導向部(110)穿過所述第一安裝孔的活塞;和閥針(109),其特征在于,所述導向部(110)的端部設有帶螺紋的第二安裝孔; 所述閥針(109)通過外表面設有螺紋的調節螺桿(107)設置在所述第二安裝孔處,且其可繞自身軸線轉動地與所述調節螺桿(107)連接。2.根據權利要求I所述的閥針油缸,其特征在于,還包括套設在所述調節螺桿(107)上,且緊靠所述導向部(110)的止動螺母(108)。3.根據權利要求2所述的閥針油缸,其特征在于,所述導向部(110)的端部設有階梯狀 的第三安裝孔,且其靠近所述頭部(111)的第一階梯孔的直徑大于...
【專利技術屬性】
技術研發人員:汪守能,何美科,崔傳喜,蘇桂普,胡作寰,
申請(專利權)人:深圳市銀寶山新科技股份有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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