【技術實現步驟摘要】
本技術屬于注塑成型
，具體涉及ー種發泡成型模具。
技術介紹
發泡成型模具(foaming mould)又稱塑料發泡模具,其發泡成型原理為將發泡性樹脂直接填入模具模腔內，向模腔外部的蒸汽室內充入高溫蒸汽，使模腔內的發泡性樹脂受熱熔融，形成氣液飽和溶液，通過成核作用，形成大量微小泡核，泡核增長，制成泡沫塑件。發泡成型模具，包括凹模和凸模，成型發泡時，凹模和凸模合并在一起。凹、凸模由 各自的型芯、型芯安裝板和背板構成，型芯固裝于型芯安裝板上。為使模具的凹、凸模分別成為ー個整體，在成型時獲得可靠的支撐強度，在型芯與背板之間以及型芯安裝板與背板之間均設有復數根支撐桿。以圖I所示的凹模為例，現在的發泡成型模具在型芯與背板之間以及型芯安裝板與背板之間設置的支撐桿的橫截面為正六邊形，在成型時提供可靠的支撐強度。但是，在截面積相同的情況下，正六邊形的外形在所有幾何圖形中并不是最大的，不能最大化的提供支撐強度；另一方面，在支撐強度相同的情況下，正六邊形的截面積在所有幾何圖形中不是最小的，材料用量較多，成本高。為解決上述技術問題，需提供ー種具有在截面積相同的情況下，最大化的提供支撐強度；在支撐強度相同的情況下，材料用量減少，成本降低的支撐桿的發泡模具。
技術實現思路
本技術目的是提供一種發泡成型模具，通過結構改進，在截面積相同的情況下，最大化的提供支撐強度；在支撐強度相同的情況下，材料用量減少，成本降低。為達到上述目的，本技術采用的技術方案是一種發泡成型模具，包括凹模和凸模，所述凹、凸模由各自的型芯、型芯安裝板和背板構成，所述型芯與背板之間以及所述型芯安裝板與背板之間均設有...
【技術保護點】
一種發泡成型模具，包括凹模和凸模，所述凹、凸模由各自的型芯(1)、型芯安裝板(2)和背板(3)構成，所述型芯(1)與背板(3)之間以及所述型芯安裝板(2)與背板(3)之間均設有復數根支撐桿(4)，其特征是：所述支撐桿(4)的橫截面為六角星形。
【技術特征摘要】
1.一種發泡成型模具，包括凹模和凸模，所述凹、凸模由各自的型芯(I)、型芯安裝板(2)和背板(3)構成，所述型芯(I)與背板(3)之間以及所述型芯安裝板(2)與...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣惠民，
申請(專利權)人：蘇州市佳騰精密模具有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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