彩瓦機制造技術

本實用新型專利技術提供一種彩瓦機包括機體、壓模架、壓模平臺、具有進料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，所述出料孔內設有控制門，所述控制門經由驅動裝置驅動，進一步包括控制器，所述控制器控制所述驅動裝置的開停，以帶動所述控制門開合；所述出料孔內設有所述控制門，所述控制門經由所述驅動裝置驅動，所述控制器控制所述驅動裝置開停，以控制所述控制門的開啟、每次開啟持續時間及每次閉合持續時間，進而，來控制所述下料漏斗于所述控制門每一個開合周期內的混凝土的流量，該流量在保證每一次進入所述瓦模內的混凝土充足的前提下而不浪費，從而能自動控制下料。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種彩瓦機，特別涉及一種自動控制下料的彩瓦機。
技術介紹
瓦是建筑行業廣泛使用的建筑材料，無論農村或城市的建設都在使用它。不同的是農村大部分還采用泥土燒制的泥瓦，而城市使用機瓦，泥瓦的采集和燒制會破壞耕地，因此被逐漸禁止使用。隨著科學技術的發展，泥瓦被水泥瓦(彩瓦)迅速替代，水泥瓦質量好，強度高，并可上色，安裝后具有美觀、隔熱、防水等優點，能更好的滿足不同用戶的需求，而且，在生產環節中不破壞耕地。現有的生產水泥瓦(彩瓦)的彩瓦機結構復雜，操作極不方便，且普遍采用的生產水泥瓦的方式直接用干混凝土壓制而成，生產環節多，エ藝要求高，不密實，麻面多(廢品率高)，由此導致生產的水泥瓦質量差，且生產效率低。采用濕混凝土 制作水泥瓦時，又會遇到下料不均勻、下料時間長或混凝土堵塞下料漏斗導致無法下料的情況。為此，業界出現了ー種震動式的彩瓦機包括機體、壓模架、壓模平臺、具有進料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，其中，所述下料漏斗上固定連接有下料振動裝置，所述下料漏斗通過漏斗減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模平臺上固定連接有平臺振動裝置，所述壓模平臺通過所述平臺減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模架的一側鉸接在所述壓模平臺上，所述壓模平臺上具有瓦模安放位，所述瓦模放置在所述瓦模位上且夾置于壓模架與所述壓模平臺之間。上述震動式的彩瓦機通過于所述下料漏斗上設有所述下料振動裝置而解決下料不均勻、下料時間長或混凝土堵塞下料漏斗導致無法下料的情況，但仍然存在一些缺陷，所述下料漏斗在下料過程中沒有得到有效的控制。
技術實現思路
針對現有技術存在的問題，本技術g在提供一種自動控制下料的彩瓦機。本技術提供一種彩瓦機包括機體、壓模架、壓模平臺、具有進料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，其中，所述下料漏斗上固定連接有下料振動裝置，所述下料漏斗通過漏斗減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模平臺上固定連接有平臺振動裝置，所述壓模平臺通過所述平臺減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模架的一側鉸接在所述壓模平臺上，所述壓模平臺上具有瓦模安放位，所述瓦模放置在所述瓦模位上且夾置于所述壓模架與所述壓模平臺之間，其特征在于，所述出料孔內設有控制門，所述控制門經由驅動裝置驅動，進一歩包括控制器，所述控制器控制所述驅動裝置的開停，以帶動所述控制門開合。進ー步地，所述壓模架上設置有壓模架鎖定結構。進ー步地，所述下料漏斗的出料孔和所述瓦模的進料孔均為四個，所述下料漏斗的各出料孔和所述瓦模的各進料孔均可一一對應。于本技術提供的彩瓦機，所述出料孔內設有所述控制門，所述控制門經由所述驅動裝置驅動，所述控制器控制所述驅動裝置開停，以控制所述控制門的開啟、毎次開啟持續時間及每次閉合持續時間，進而，來控制所述下料漏斗于所述控制門每ー個開合周期內的混凝土的流量，該流量在保證每一次進入所述瓦模內的混凝土充足的前提下而不浪費，從而能自動控制下料。附圖說明圖I為本技術提出 的彩瓦機的結構示意圖；圖2為本技術提出的彩瓦機的瓦模的結構示意圖。附圖標號說明彩瓦機100機體I壓模架2壓模平臺3進料孔4瓦模5出料孔6下料漏斗7下料振動裝置8 漏斗減振裝置9平臺振動裝置10 平臺減振裝置11 壓模架鎖定結構1具體實施方式以下結合附圖并通過具體實施方式來進ー步說明本技術的技術方案請參照圖I及圖2，本技術提供一種彩瓦機100包括機體I、壓模架2、壓模平臺3、具有進料孔4的瓦模5和具有出料孔6的下料漏斗7，其中，所述下料漏斗7上固定連接有下料振動裝置8，所述下料漏斗7通過漏斗減振裝置9與所述機體I固定連接，所述壓模平臺3上固定連接有平臺振動裝置10，所述壓模平臺3通過所述平臺減振裝置10與所述機體I固定連接，所述壓模架2的一側鉸接在所述壓模平臺3上，所述壓模平臺3上具有瓦模安放位(未圖示)，所述瓦模5放置在所述瓦模安放位上且夾置于所述壓模架2與所述壓模平臺3之間，于本技術中，為控制所述下料漏斗7的下料，于所述下料漏斗7的出料孔6內設有控制門(未圖示)，以控制所述出料孔6的開斷，所述控制門經由驅動裝置如電機(未圖示)驅動其開合，進ー步包括控制器(未圖示)，所述控制器(未圖示)控制所述驅動裝置的開啟和停止，以控制所述控制門的開啟、毎次開啟持續時間及每次閉合持續時間。請參照圖I及圖2，于本實施例中，所述漏斗減振裝置9及所述平臺減振裝置11均為彈簧組成，當然本設計不限如此，凡具有減振功能的結構均在本技術的保護范圍內。請參照圖I及圖2，為了讓所述瓦模5更穩定的夾置在所述壓模架2和所述壓模平臺3之間，于本實施例中，所述壓模架2上設置有壓模架鎖定結構12具體為鉤掛式鎖定結構。請參照圖I及圖2，于本實施例中，所述下料漏斗7的所述出料孔6和所述瓦模5的所述進料孔4均為四個，當然本設計不限如此，于其他實施例中，所述下料漏斗7的所述出料孔6和所述瓦模5的所述進料孔4的數量可為ー個或其他。所述出料孔6和所述進料孔4均--對應。請參照圖I及圖2，在使用本實施例的彩瓦機100時先將所述壓模架鎖定結構12開啟讓所述壓模架2抬起，將所述瓦模5放置在所述瓦模安放位上且位于所述壓模架2與所述壓模平臺3之間，再放下所述壓模架2將所述瓦模5夾置住，此時鎖定所述壓模架鎖定結構12讓所述瓦模5處于下料密封工作狀態。然后，開啟所述平臺振動裝置10，讓所述平臺振動裝置10帶動所述壓模平臺3和夾置在所述壓模架2和所述壓模平臺3之間的所述瓦模5 —起振動，因所述壓模平臺3通過所述平臺減振裝置11與所述機體I固定連接，所以，此時所述機體I的其他部分不受振動影響。接著，將濕混凝土 (彩瓦原料)裝入所述下料漏斗7，開啟所述下料振動裝置8，然后所述控制器控制所述驅動裝置啟動且而帶動所述控制門開啟，濕混凝土均勻地自所述出料孔6及所述進料孔4進入所述瓦模5內，由于所述下料漏斗7通過所述漏斗減振裝置9與所述機體I固定連接，所以在所述下料漏斗7被所述下料振動裝置8帶動振動時，所述機體I不受影響，同吋，因所述瓦模5也處于振動狀態，使得正裝入所述瓦模5內的濕混凝土內的氣泡被排出。接著，所述控制門持續開啟過一定時間后，所述控制器控制所述驅動裝置帶動所述控制門關閉，此時濕混凝土充滿所述瓦模5，開啟所述壓模架鎖定結構12，抬起所述壓模架2將放置在所述壓模架2和所述壓模平臺3之間的所述瓦模5取出，然后將其単獨放置使置于所述瓦模5內的濕混凝土凝固而得到結實的彩瓦，然后，當所述控制門持續閉合過一定時間后，所述瓦模5已安裝好，所述控制器控制所述驅動裝置帶動所述控制門開啟，濕混凝土均勻地自所述出料孔6及所述進料孔4進入所述瓦模5內。于本技術提供的彩瓦機中，所述出料孔6內設有所述控制門，所述控制門經由所述驅動裝置驅動，所述控制器控制所述驅動裝置開停，以控制所述控制門的開啟、毎次開啟持續時間及每次閉合持續時間，進而，來控制所述下料漏斗7于所述控制門每ー個開合周期內的混凝土的流量，該流量在保證每一次進入所述瓦模5內的混凝土充足的前提下而不浪費，從而能自動控制下料。上面結合附圖對本技術進行了示例性的描述，顯然本技術的實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術技術方案進行的各種改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彩瓦機，包括機體、壓模架、壓模平臺、具有進料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，其中，所述下料漏斗上固定連接有下料振動裝置，所述下料漏斗通過漏斗減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模平臺上固定連接有平臺振動裝置，所述壓模平臺通過所述平臺減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模架的一側鉸接在所述壓模平臺上，所述壓模平臺上具有瓦模安放位，所述瓦模放置在所述瓦模位上且夾置于所述壓模架與所述壓模平臺之間，其特征在于，所述出料孔內設有控制門，所述控制門經由驅動裝置驅動，進一步包括控制器，所述控制器控制所述驅動裝置的開停，以帶動所述控制門開合。

【技術特征摘要】
1.一種彩瓦機，包括機體、壓模架、壓模平臺、具有進料孔的瓦模和具有出料孔的下料漏斗，其中，所述下料漏斗上固定連接有下料振動裝置，所述下料漏斗通過漏斗減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模平臺上固定連接有平臺振動裝置，所述壓模平臺通過所述平臺減振裝置與所述機體固定連接，所述壓模架的一側鉸接在所述壓模平臺上，所述壓模平臺上具有瓦模安放位，所述瓦模放置在所述瓦模位上且夾置于所述壓模架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田林洲，
申請(專利權)人：長沙美格節能科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：