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    用于裁床的大跨距橫梁結構制造技術

    技術編號:8113792 閱讀:229 留言:0更新日期:2012-12-22 03:03
    本實用新型專利技術公開了一種用于裁床的大跨距橫梁結構,包括:橫梁、左邊板、右邊板,左邊板、右邊板分別通過滾輪與裁床床身上的導軌滑動連接,左邊板、右邊板上分別安裝伺服電機,伺服電機通過驅動齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合連接,所述橫梁固定端與右邊板固定連接,所述橫梁伸縮端穿過左邊板并與其滑動接觸。本技術方案橫梁采用一端固定一端浮動伸縮的結構,使其能夠克服導軌的細微不平行狀況,保證橫梁移動運行時的順滑。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及服裝行業裁割設備、氣模行業裁割設備、復合材料行業裁割設備、膜結構行業裁割設備、模板切割機等
    ,尤其涉及一種用于裁床的大跨距橫梁結構。技術背景 現有技術中,單層裁床上的橫梁結構,包括橫梁、左邊板、右邊板,橫梁與左、右邊板固定連接,左、右邊板上通過滾輪與裁床床身上的導軌滑動連接,左、右邊板上安裝伺服電機,伺服電機通過齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合傳動連接。但是上述橫梁結構只適合跨距較小、移動距離較短的裁床,對于橫梁跨距大、移動距離長的裁床無法適用,存在橫梁移動不順滑,容易卡死不動等問題,究其原因是大幅面裁床床身上的兩平行導軌是由多根導軌拼接構成,由于導軌加工制造的差異性、安裝的細微差異以及天氣變化等原因都會導致兩導軌存在細微不平行,但是上述橫梁結構無法克服導軌的細微不平行狀況從而導致上述問題出現。
    技術實現思路
    為了解決上述的技術問題,本技術的目的是提供一種用于裁床的大跨距橫梁結構,橫梁采用一端固定一端浮動伸縮的結構,使其能夠克服導軌的細微不平行狀況,保證橫梁移動運行時的順滑。為了達到上述的目的,本技術采用了以下的技術方案用于裁床的大跨距橫梁結構,包括橫梁、左邊板、右邊板,左邊板、右邊板分別通過滾輪與裁床床身上的導軌滑動連接,左邊板、右邊板上分別安裝伺服電機,伺服電機通過驅動齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合連接,所述橫梁固定端與右邊板固定連接,所述橫梁伸縮端穿過左邊板并與其滑動接觸。作為優選,左邊板上固定有與橫梁底部滑動接觸的底部固定塊和與橫梁兩側壁滑動接觸的側擋塊。作為優選,所述底部固定塊上安裝有多個滾動體A,所述的多個滾動體A與橫梁底部滾動接觸。這樣采用滾輪結構滑動保證橫梁伸縮端浮動順滑。作為優選,所述側擋塊上安裝有多個滾動體B,所述的多個滾動體B分別與橫梁的兩側壁滾動接觸。這樣采用滾輪結構滑動保證橫梁伸縮端浮動順滑。作為優選,所述橫梁伸縮端的兩側壁上開有腰圓孔,側擋塊上固定有偏心輪,偏心輪的偏心軸插入腰圓孔內。這樣通過調整偏心軸就可以實現與底部固定塊上的滾動體A共同夾緊橫梁,最佳可調整到無間隙狀態。進一步優選,所述偏心輪的偏心軸上安裝有翻邊軸承,翻邊軸承穿過腰圓孔,采用翻邊軸承結構保證偏心軸與腰圓孔的順滑移動。再進一步優選,所述偏心輪包括偏心輪體,偏心輪體一側為安裝軸,偏心輪體另一側為偏心軸,所述安裝軸穿過所述側擋塊上的固定孔后通過螺母鎖緊固定,這樣結構簡單、調整方便。所述底部固定塊和側擋塊可以一體成型,也可以是分別加工安裝。所述橫梁固定端通過內嵌固定塊與右邊板固定連接,并通過該內嵌固定塊確保橫梁與右邊板垂直。所述伺服電機可以與驅動齒輪直接連接,但是優選,所述伺服電機通過減速裝置與驅動齒輪連接,這樣具有更好的機械運動性能。本技術由于采用了以上的技術方案,橫梁采用一端固定一端浮動伸縮的結構,這樣在兩導軌存在不平行狀況時,橫梁伸縮端和左邊板之間產生較小的滑動位移,從而保證橫梁移動運行時的順滑,避免遲滯、卡死和磨損。尤其適用于橫梁跨距大、移動距離長的大幅面裁床,具有結構簡單、運行可靠、制造安裝方便等優點。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖;圖2是圖I的右視圖3是圖I的左視圖;圖4是偏心輪的結構示意圖;圖5是圖4的左視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的具體實施方式做一個詳細的說明。實施例I :如圖I、圖2、圖3所示的用于裁床的大跨距橫梁結構,包括橫梁I、左邊板3、右邊板2,左邊板3、右邊板2分別通過滾輪11、16與裁床床身上的導軌14、15滑動連接,左邊板3、右邊板2上分別安裝伺服電機13、18,伺服電機13、18通過驅動齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合連接,所述橫梁I固定端與右邊板2固定連接,所述橫梁I伸縮端穿過左邊板3,左邊板3上固定有與橫梁I底部滑動接觸的底部固定塊4和與橫梁I兩側壁滑動接觸的側擋塊6。本實施例中,所述底部固定塊4上安裝有多個滾動體A5,所述的多個滾動體A5與橫梁I底部滾動接觸。所述側擋塊6上安裝有多個滾動體B7,所述的多個滾動體B7分別與橫梁I的兩側壁滾動接觸。所述橫梁I伸縮端的兩側壁上開有腰圓孔61,側擋塊6上固定有偏心輪8,偏心輪8的偏心軸83插入腰圓孔61內。所述偏心輪8的偏心軸83上安裝有翻邊軸承,翻邊軸承穿過腰圓孔61。如圖4、圖5所示,所述偏心輪8包括偏心輪體82,偏心輪體82 —側為安裝軸81,偏心輪體82另一側為偏心軸83,所述安裝軸81穿過所述側擋塊6上的固定孔后通過螺母鎖緊固定(偏心輪體82和螺母分別從側擋塊6的兩側夾緊固定)。所述橫梁I固定端通過內嵌固定塊9與右邊板2固定連接,并通過該內嵌固定塊確保橫梁與右邊板垂直,所述橫梁I固定端外面套設有裝飾塊10。所述伺服電機13、18通過減速裝置12、17與驅動齒輪連接。需要強調的是以上僅是本技術的較佳實施例而已,并非對本技術作任何形式上的限制,凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    用于裁床的大跨距橫梁結構,包括:橫梁(1)、左邊板(3)、右邊板(2),左邊板(3)、右邊板(2)分別通過滾輪(11、16)與裁床床身上的導軌(14、15)滑動連接,左邊板(3)、右邊板(2)上分別安裝伺服電機(13、18),伺服電機(13、18)通過驅動齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合連接,其特征在于,所述橫梁(1)固定端與右邊板(2)固定連接,所述橫梁(1)伸縮端穿過左邊板(3)并與左邊板(3)滑動接觸。

    【技術特征摘要】
    1.用于裁床的大跨距橫梁結構,包括橫梁(I)、左邊板(3)、右邊板(2),左邊板(3)、右邊板(2)分別通過滾輪(11、16)與裁床床身上的導軌(14、15)滑動連接,左邊板(3)、右邊板(2)上分別安裝伺服電機(13、18),伺服電機(13、18)通過驅動齒輪與安裝在裁床床身上的齒條嚙合連接,其特征在于,所述橫梁(I)固定端與右邊板(2)固定連接,所述橫梁(I)伸縮端穿過左邊板(3)并與左邊板(3)滑動接觸。2.根據權利要求I所述的用于裁床的大跨距橫梁結構,其特征在于,所述左邊板(3)上固定有與橫梁(I)底部滑動接觸的底部固定塊(4)和與橫梁(I)兩側壁滑動接觸的側擋塊(6)。3.根據權利要求2所述的用于裁床的大跨距橫梁結構,其特征在于,所述底部固定塊(4)上安裝有多個滾動體A (5),所述的多個滾動體A (5)與橫梁(I)底部滾動接觸。4.根據權利要求2所述的用于裁床的大跨距橫梁結構,其特征在于,所述側擋塊(6)上安裝有多個滾動體B (7),所述的多個滾動體B (7)分別與橫梁(I)的兩側壁滾動接觸。5.根據權利要求2所述的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張東升,方云科,
    申請(專利權)人:杭州愛科科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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