閥門閥體同心軸孔加工工具制造技術

閥門閥體同心軸孔加工工具，包括鉸刀、固定座及帶動待加工閥體與鉸刀配合動作的鏜閥桿孔座，鏜閥桿孔座包括底座和垂直鑄接于底座側邊的基座，基座上裝有帶承接口的承接座，底座上設有用于固定待加工閥體的定位盤；所述鉸刀包括刀桿部及連接于刀桿部兩端的導柱部和刀柄部，刀桿部設有間隔布置于其上的前刀刃和后刀刃，且前刀刃靠近導柱部，后刀刃靠近刀柄部；所述鉸刀可搭設于基座和固定座之間，且其導柱部與所述承接座的承接口相配合，其刀柄部連接于固定座上。由于鉸刀左右兩端部位置固定，鉸刀受到的徑向力得到控制，克服鉸刀向加工余量較少的側向偏移即閥桿孔跳動的問題；在保證加工的同心度的同時實現快速進刀，比常規加工的效率提高了3倍。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及球閥加工工具，特別是ー種閥門閥體同心軸孔的加工工具。
技術介紹
球閥的中間球碗安裝在閥體的上閥桿與下閥桿之間，上閥桿孔與下閥桿孔有同心度的要求，現有的閥孔加工通常采用兩節鉸刀同時對上下閥桿孔進行鉸孔，但是由于材質不均勻，鉸刀較長，鉸刀刀片和軸孔的接觸面積較大，鉸刀尾部的軸向力不足而徑向カ大，鉸刀很容易被推向材質軟的一方而造成不同心。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現技術的缺陷，提供一種能夠對閥門閥體閥桿孔進行精確同心鉸孔的工具和方法。本技術采用如下技術方案予以實現閥門閥體同心軸孔加工工具，包括鉸刀、固定座以及帶動待加工閥體與鉸刀配合動作的鏜閥桿孔座，該鏜閥桿孔座包括底座和垂直鑄接于底座側邊的基座，該基座上裝有帶承接ロ的承接座，所述的底座上設有用于固定待加工閥體的定位盤。所述鉸刀包括刀桿部以及連接于刀桿部兩端的導柱部和刀柄部，該刀桿部設有間隔布置于其上的前刀刃和后刀刃，并且該前刀刃靠近導柱部，該后刀刃靠近刀柄部；所述鉸刀可搭設于基座和固定座之間，并且其導柱部與所述承接座的承接ロ相配合，其刀柄部連接于固定座上。上述鏜閥桿孔座和固定座左右相對布置,并且所述鉸刀可水平地搭設于基座和固定座之間。上述導柱部的直徑小于刀桿部的直徑，所述前刀刃的直徑小于后刀刃直徑。上述鏜閥桿孔座還包括一滾珠軸承，該滾珠軸承位于承接座的承接口內。導柱部可套設于滾珠軸承中。由上述對本技術的描述可知，和現有技術相比，本技術具有如下優點本技術設計合理，鉸刀左右兩端部位置固定，鉸刀受到的徑向カ得到控制，克服鉸刀向材質較軟的方向偏移的問題；可以在保證加エ的同心度的同時實現快速進刀，提高加工效率。加工時鉸刀穿過待加工閥體的上、下閥桿孔，且導柱部插入承接座的承接ロ，鉸刀的刀柄固定于固定座上，這樣使得鉸刀左右兩端部位置固定，鉸刀受到的徑向カ得到控制，克服鉸刀向加工余量較少的側向偏移即閥桿孔跳動的問題；而且由鏜閥桿孔座帶動待加工閥體轉動，在加工上、下閥桿孔過程中，鉸刀一直處于相對靜止狀態，這樣加工出的上、下閥桿孔同心度更高，可以在保證加工的同心度的同時實現快速進刀，比常規加工的效率提高了 3倍。附圖說明附圖I為本技術的鏜閥桿孔座與鉸刀組合結構示意圖。附圖2為本技術的鏜閥桿孔座與鉸刀分離結構示意圖。具體實施方式下面參照附圖說明本技術的具體實施方式。參照附圖I、附圖2。閥門閥體同心軸孔加工工具，包括鉸刀2、固定座3以及帶動待加工閥體與鉸刀配合動作的鏜閥桿孔座1，該鏜閥桿孔座2包括底座22和垂直鑄接于底座側邊的基座12，該基座12上裝有帶承接ロ的承接座14，所述的底座11上設有用于固定待加工閥體的定位盤13。 參照附圖I、附圖2。所述鉸刀2包括刀桿部20以及連接于刀桿部20兩端的導柱部21和刀柄部22，該刀桿部20設有間隔布置于其上的前刀刃23和后刀刃24，并且該前刀刃23靠近導柱部21，該后刀刃24靠近刀柄部22 ;所述鉸刀2可搭設于基座12和固定座3之間，并且其導柱部21與所述承接座14的承接ロ相配合，其刀柄部22連接于固定座3上。上述鏜閥桿孔座I和固定座3左右相對布置,并且所述鉸刀2可水平地搭設于基座12和固定座3之間。參照附圖I、附圖2。上述導柱部21的直徑小于刀桿部20的直徑，所述前刀刃23的直徑小于后刀刃24的直徑。上述鏜閥桿孔座I還包括一滾珠軸承15，該滾珠軸承15位于承接座14的承接口內。導柱部21可套設于滾珠軸承15中。閥門閥體同心軸孔加工方法，包括如下エ序I)部件裝配將鉸刀2裝配于ー固定座3上，將待加工閥體4固定在鏜閥桿孔座I上，使待加工閥體4上的上、下閥桿孔對準鉸刀2的一端，該鉸刀2的外側壁上間隔布設有對應加工上、下閥桿孔的前刀刃23和后刀刃24，該鏜閥桿孔座I上設有與鉸刀2 —端插入配合的承接ロ，并且該承接ロ、鉸刀2以及上、下閥桿孔處于一條直線上。鏜閥桿孔座I安裝于ー鏜床的主軸上，鏜床主軸帶動鏜閥桿孔座I轉動并向相對固定的鉸刀方向移動。2)初歩加工驅動鏜閥桿孔座1，使其帶動待加工閥體4轉動，同時向鉸刀2 —端移動，閥體4的上閥桿孔被鉸刀2的前刀刃23進行初步加工，上閥桿孔向后刀刃24靠攏，直到鉸刀2的導柱部21插入鏜閥桿孔座上的承接口中，鏜閥桿孔座I停止移動，這時鉸刀2的前刀刃23和后刀刃24分別對應處于待加工閥體上的上、下閥桿孔。精度加工鏜閥桿孔座I帶動待加工閥體4高速轉動，使鉸刀2上的前刀刃23和后刀刃24分別對應地對閥體4的上、下閥桿孔進行精度加工。回位取件等上、下閥桿孔進行精度加工處理后，驅動鏜閥桿孔座1，使其帶動加エ后的閥體4回位，等鏜閥桿孔座I回位后，取下鏜閥桿孔座I上的閥體4，即加工完成。上述僅為本技術的具體實施方式，但本技術的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本技術保護范圍的行為。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
閥門閥體同心軸孔加工工具，其特征在于：包括鉸刀、固定座以及帶動待加工閥體與鉸刀配合動作的鏜閥桿孔座，該鏜閥桿孔座包括底座和垂直鑄接于底座側邊的基座，該基座上裝有帶承接口的承接座，所述的底座上設有用于固定待加工閥體的定位盤；所述鉸刀包括刀桿部以及連接于刀桿部兩端的導柱部和刀柄部，該刀桿部設有間隔布置于其上的前刀刃和后刀刃，并且該前刀刃靠近導柱部，該后刀刃靠近刀柄部；所述鉸刀可搭設于基座和固定座之間，并且其導柱部與所述承接座的承接口相配合，其刀柄部連接于固定座上。

【技術特征摘要】
1.閥門閥體同心軸孔加工工具，其特征在于包括鉸刀、固定座以及帶動待加工閥體與鉸刀配合動作的鏜閥桿孔座，該鏜閥桿孔座包括底座和垂直鑄接于底座側邊的基座，該基座上裝有帶承接口的承接座，所述的底座上設有用于固定待加工閥體的定位盤； 所述鉸刀包括刀桿部以及連接于刀桿部兩端的導柱部和刀柄部，該刀桿部設有間隔布置于其上的前刀刃和后刀刃，并且該前刀刃靠近導柱部，該后刀刃靠近刀柄部；所述鉸刀可搭設于基座和固定座之間，并且其導柱部與所述承接座的承接口相...

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷東方，
申請(專利權)人：福建省標光閥門科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：