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    一種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鑄型結構制造技術

    技術編號:8113380 閱讀:254 留言:0更新日期:2012-12-22 02:49
    本實用新型專利技術涉及鑄造技術領域,具體地說是一種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鑄型結構。一種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鑄型結構,包括砂型、石墨塊、木板,其特征在于:在砂型內埋入石墨塊,石墨塊外側設有木板。同現有技術相比,用石墨塊代替原來的灰鑄鐵或碳鋼作為激冷物,石墨塊可反復使用,降低成本;在激冷物外側增設一層型砂,成為“暗冷鐵”,將鑄件與石墨塊隔離,消除外冷鐵引起的印痕、色差及表面白口層;加工后,T字槽無顯微疏松和縮松;這樣鑄件表面光潔,組織均勻,本體硬度在HS30以上。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鑄造
    ,具體地說是ー種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鋳型結構。
    技術介紹
    對鑄件中局部厚大部位或要求提高硬度的部位,鋳造行業通常用的エ藝手段是在該部位放置外冷鐵,這個措施可以使該部位激冷,達到調節鑄件各部位冷卻速度或使該部位激冷,從而提高該部位硬度的目的。但隨之而來的會帶來以下兩個問題1.冷鐵四周由型砂包圍固定在鋳型內,接縫處必然會產生高低不平,澆注后鑄件表面會留下明顯印痕,鑄件表面不平整,影響外觀。由于該部位硬度較高,甚至產生白ロ,故打磨十分困難。2.鑄件在放冷鐵部位受激冷,有可能表面廣3_產生白ロ層,機加工困難,且機加工后會留下明顯發白,有光澤的表面,與周圍無冷鐵部位形成明顯色差及硬度差,發白部位硬度高于四周。 這在機床工作臺,帶導軌等鑄件上是絕對不允許的。
    技術實現思路
    本技術為克服現有技術的不足,將砂型的結構進行改進,在放置外冷鐵的外側增設木板,造型時增加一次填砂步驟,將木板取出后,進行填砂。這樣在激冷物的外側增設ー層型砂,成為“暗冷鉄”,可以消除殘留在鑄件表面上的印痕及避免加工后出現色差。為實現上述目的,設計ー種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鋳型結構,包括砂型、石墨塊、木板,其特征在于在砂型內埋入石墨塊,石墨塊外側設有木板。所述的石墨塊至少設有I個。本技術同現有技術相比,用石墨塊代替原來的灰鑄鐵或碳鋼作為激冷物,石墨塊可反復使用,降低成本;在激冷物外側增設ー層型砂,成為“暗冷鉄”,將鑄件與石墨塊隔離,消除外冷鐵引起的印痕、色差及表面白ロ層;加工后,T字槽無顯微疏松和縮松;這樣鑄件表面光潔,組織均勻,本體硬度在HS30以上。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。參見圖1,I為砂型,2為石墨塊,3為木板,4為T字槽,5為模型,6為砂箱,7為型板。具體實施方式下面根據附圖對本技術做進ー步的說明。如圖I所不,在砂型I內埋入石星塊2,石星塊2外側設有木板3 ;石星塊2至少設有I個。用成型石墨塊2代替傳統的灰鑄鐵或碳鋼冷鐵作為激冷物。石墨的導熱系數大于灰鑄鐵,故其激冷效果優于灰鑄鐵;石墨塊2在鑄件開箱清理后,可回收反復使用,無使用次數限制,而灰鑄鐵冷鐵只能反復使用2 4次,否則會影響激冷效果,甚至會引起鑄件表面氣孔,報廢;石墨塊形狀,尺寸大小,可隨要求訂制。在需放置冷鐵部位,制作木模時,增加ー塊厚10mm,面積大小和冷鐵激冷面相同或稍大的活動的木板3。石墨塊厚度根據需要激冷部位厚度而定,約為需激冷部位厚度的l/ri/5,如需激冷部位為曲面,則木板3也應做成相應曲面,用于起模后,取出木板3,進行二次填砂。這樣,在鋳型完成后,激冷物與型腔之間隔了ー層IOmm的型砂,成為“暗冷鉄”。由于石墨快激冷能力優于灰鑄鐵,雖不與鑄件直接接觸,仍能達到明冷鐵同樣效果,但可消除殘留在鑄件表面上的印痕及避免加工后出現色差。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鑄型結構,包括砂型、石墨塊、木板,其特征在于:在砂型(1)內埋入石墨塊(2),石墨塊(2)外側設有木板(3)。

    【技術特征摘要】
    1.一種能消除冷鐵印痕及避免加工后產生色差的鋳型結構,包括砂型、石墨塊、木板,其特征在于在砂型(I)內埋入石墨塊(2),石墨塊(2)外...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳祖侃張藝民唐為農
    申請(專利權)人:太倉林飛鑄造有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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