【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種模具，尤其涉及一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具。
技術(shù)介紹
盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘包括螺釘頭部、桿部，所述螺釘頭部?jī)?nèi)設(shè)有梅花槽。目前加工該工件主要采用兩種加工方法，一是，采用切削工藝加工，這種加工工藝不僅生產(chǎn)效率較低，浪費(fèi)材料而且很難保證產(chǎn)品成型質(zhì)量；二是，采用冷鐓成型技術(shù)加工，由于采用冷鐓成型技術(shù)加工需根據(jù)產(chǎn)品成型后體積以及根據(jù)冷鐓工藝學(xué)理論中規(guī)定的穩(wěn)定變形冷鐓比需控制在3倍以下，計(jì)算出預(yù)鐓工序中變形尺寸以及變形量，預(yù)鐓工序中的產(chǎn)品變形形狀、結(jié)構(gòu)，直接影響著后序產(chǎn)品變形的精度與質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將預(yù)鐓工序變形量控制在最大變形量且保證產(chǎn)品后序成型精度與質(zhì)量的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，包括沖模、與沖模配合使用的固定模，沖殼、沖棒座、沖棒；所述沖模內(nèi)設(shè)有沖孔以及帶有圓弧倒角的圓柱形腔；所述沖孔與圓柱形腔上之間連接有凸臺(tái)形腔；所述沖棒座設(shè)置在沖模的上方；所述沖棒一端固定在沖棒座的底部，另一端插入沖孔內(nèi)；所述固定模自端面依次設(shè)有切削形腔、桿部形腔。優(yōu)選的，所述切削形腔包括倒錐形腔。優(yōu)選的，所述倒錐形腔的錐頂角度為30°。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本技術(shù)方案的盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，通過(guò)本模具預(yù)鐓出產(chǎn)品頭部，使產(chǎn)品頭部變形量控制在最大變形量的范圍內(nèi)，且保證了后序工序中產(chǎn)品精度與質(zhì)量，生產(chǎn)簡(jiǎn)單方便，且可進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)，無(wú)需進(jìn)行機(jī)加工工序，大大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖對(duì)本技...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，包括沖模、與沖模配合使用的固定模，其特征在于：還包括沖殼、沖棒座、沖棒；所述沖模內(nèi)設(shè)有沖孔以及帶有圓弧倒角的圓柱形腔；所述沖孔與圓柱形腔上之間連接有凸臺(tái)形腔；所述沖棒座設(shè)置在沖模的上方；所述沖棒一端固定在沖棒座的底部，另一端插入沖孔內(nèi)；所述固定模自端面依次設(shè)有切削形腔、桿部形腔。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種盤(pán)頭梅花槽自攻鎖緊螺釘預(yù)鐓模具，包括沖模、與沖模配合使用的固定模，其特征在于還包括沖殼、沖棒座、沖棒；所述沖模內(nèi)設(shè)有沖孔以及帶有圓弧倒角的圓柱形腔；所述沖孔與圓柱形腔上之間連接有凸臺(tái)形腔；所述沖棒座設(shè)置在沖模的上方；所述沖棒一端固定在沖棒座的底部，另...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒陳偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州新凌高強(qiáng)度緊固件有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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