金屬容器的制作設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種金屬容器的制作設(shè)備，包括：開卷機(jī)、折邊彎曲機(jī)、咬合機(jī)和環(huán)形支撐框架，金屬卷板通過所述開卷機(jī)被輸送到所述折邊彎曲機(jī)；所述折邊彎曲機(jī)將所述金屬卷板的上邊沿軋制成第一折彎部且將所述金屬卷板的下邊沿軋制成第二折彎部；所述咬合機(jī)首先使來自所述折邊彎曲機(jī)的經(jīng)折邊的疊置的兩層所述金屬卷板按照上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿相互套接的方式進(jìn)行設(shè)置，其次將相互套接的上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿進(jìn)行咬合；所述環(huán)形支撐框架接受來自所述咬合機(jī)的經(jīng)咬合的金屬卷板并將所述金屬卷板限定成沿所述支撐框架的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋上升。根據(jù)本實(shí)用新型專利技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種金屬容器的制作設(shè)備。
技術(shù)介紹
環(huán)保、化工、食品、建筑、倉(cāng)儲(chǔ)領(lǐng)域需要使用許多儲(chǔ)存容器和反應(yīng)容器。目前，儲(chǔ)存容器和反應(yīng)容器的容器壁大多由鋼板焊接制造，整體性能差，施工占地面積大，需要大量的人工，制作周期長(zhǎng)，高空作業(yè)很危險(xiǎn)，所以這種方法制造的容器造價(jià)很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一或至少提供一種有用 的商業(yè)選擇。為此，本技術(shù)的一個(gè)目的在于提出一種操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的金屬容器的制作設(shè)備。根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備，包括開卷機(jī)、折邊彎曲機(jī)、咬合機(jī)和環(huán)形支撐框架，其中，金屬卷板通過所述開卷機(jī)被輸送到所述折邊彎曲機(jī)；所述折邊彎曲機(jī)將所述金屬卷板的上邊沿軋制成第一折彎部且將所述金屬卷板的下邊沿軋制成第二折彎部；所述咬合機(jī)首先使來自所述折邊彎曲機(jī)的經(jīng)折邊的疊置的兩層所述金屬卷板按照上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿相互套接的方式進(jìn)行設(shè)置，其次將相互套接的上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿進(jìn)行咬合；所述環(huán)形支撐框架接受來自所述咬合機(jī)的經(jīng)咬合的金屬卷板并將所述金屬卷板限定成沿所述支撐框架的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋上升。根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。采用根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的金屬容器的制作設(shè)備制造金屬容器，整體強(qiáng)度大、應(yīng)用范圍廣，可以廣泛應(yīng)用于各種液體、固體顆粒介質(zhì)的儲(chǔ)存。另外，根據(jù)本技術(shù)上述實(shí)施例的金屬容器的制作設(shè)備還可以具有如下附加的技術(shù)特征所述折邊彎曲機(jī)的上游設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)且所述折邊彎曲機(jī)的下游設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和位于所述導(dǎo)向輪下游的導(dǎo)槽。所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括第一和第二整形輪，所述第一和第二整形輪過盈配合。所述環(huán)形支撐框架包括多個(gè)支撐立柱和與相鄰兩個(gè)所述支撐立柱相鄰的連接件。[0011 ] 所述環(huán)形支撐框架沿其徑向可調(diào)整。所述環(huán)形支撐框架的截面為圓形。所述第一折彎部包括第一和第二折彎段，所述第二折彎部包括第三至第五折彎段。所述第一折彎部大體成L形且所述第二折彎部大體成U形。所述金屬卷板的門幅為495mm-745mm,所述金屬卷板的厚度為所述金屬卷板為碳鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板、復(fù)合鋼板或鋁板中之一。本技術(shù)的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本技術(shù)的實(shí)踐了解到。附圖說明本技術(shù)的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I是根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備的示意圖；圖2是圖I中A的局部放大示意圖；圖3是根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備中的折邊彎曲機(jī)的示意圖；圖4是采用根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備中的折邊彎曲機(jī)折彎金屬卷 板的不意圖；圖5是圖4中B的局部放大示意圖；圖6是圖4中C的局部放大示意圖；圖7是采用根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備中的咬合機(jī)咬合金屬卷板的不意圖；和圖8是圖7中D的局部方法示意圖。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本技術(shù)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本技術(shù)，而不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確的限定。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。在本技術(shù)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備。如圖I-圖8所示，根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備，包括開卷機(jī)100、折邊彎曲機(jī)200、咬合機(jī)300和環(huán)形支撐框架400。具體來說，如圖I所示，金屬卷板500通過開卷機(jī)100被輸送到折邊彎曲機(jī)200。折邊彎曲機(jī)200將金屬卷板500的上邊沿(即如圖4中所示的向上的方向)軋制成第一折彎部501且將金屬卷板500的下邊沿(即如圖4中所示的向下的方向)軋制成第二折彎部502。·咬合機(jī)300首先使來自折邊彎曲機(jī)200的經(jīng)折邊的疊置的兩層金屬卷板500按照上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿相互套接的方式進(jìn)行設(shè)置，其次將相互套接的上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿進(jìn)行咬合，如圖7所示。環(huán)形支撐框架400接受來自咬合機(jī)300的經(jīng)咬合的金屬卷板500并將金屬卷板500限定成沿支撐框架400的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋上升。根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備，操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高。采用根據(jù)本技術(shù)實(shí)施例的金屬容器的制作設(shè)備制造金屬容器，整體強(qiáng)度大、應(yīng)用范圍廣，可以廣泛應(yīng)用于各種液體、固體顆粒介質(zhì)的儲(chǔ)存。也就是說，采用根據(jù)本技術(shù)的金屬容器的制作設(shè)備進(jìn)行金屬容器制造時(shí)，將具有預(yù)定門幅和預(yù)定厚度的金屬卷板500,例如門幅可以是495mm-745mm,厚度可以是的金屬卷板,優(yōu)選地,金屬卷板500的門幅是745mm,厚度是5mm,由開卷機(jī)100送入折邊彎曲機(jī)200進(jìn)行軋制，使金屬卷板500的上邊沿軋制成第一折彎部501且將金屬卷板500的下邊沿軋制成第二折彎部502。如圖4至圖6所示，第一折彎部501包括第一折彎段5011和第二折彎段5022，以使第一折彎部501大體成成L形。第二折彎部502包括第三折彎段5021、第四折彎段5022和第五折彎段5023，以使第二折彎部502大體成U形。首先，經(jīng)折邊后的金屬卷板500經(jīng)咬合機(jī)300后，以預(yù)定仰角貼著支撐框架400的內(nèi)壁螺旋上升。當(dāng)上下疊置的兩層金屬卷板500都經(jīng)過咬合機(jī)300時(shí)，咬合機(jī)對(duì)該上下疊置的兩層金屬卷板500進(jìn)行咬合。如圖7和圖8所示，首先，咬合機(jī)300將下層金屬卷板500的第一折彎部501套接在上層金本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金屬容器的制作設(shè)備，其特征在于，包括：開卷機(jī)、折邊彎曲機(jī)、咬合機(jī)和環(huán)形支撐框架，其中，金屬卷板通過所述開卷機(jī)被輸送到所述折邊彎曲機(jī)；所述折邊彎曲機(jī)將所述金屬卷板的上邊沿軋制成第一折彎部且將所述金屬卷板的下邊沿軋制成第二折彎部；所述咬合機(jī)首先使來自所述折邊彎曲機(jī)的經(jīng)折邊的疊置的兩層所述金屬卷板按照上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿相互套接的方式進(jìn)行設(shè)置，其次將相互套接的上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿進(jìn)行咬合；所述環(huán)形支撐框架接受來自所述咬合機(jī)的經(jīng)咬合的金屬卷板并將所述金屬卷板限定成沿所述支撐框架的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋上升。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種金屬容器的制作設(shè)備，其特征在于，包括開卷機(jī)、折邊彎曲機(jī)、咬合機(jī)和環(huán)形支撐框架，其中， 金屬卷板通過所述開卷機(jī)被輸送到所述折邊彎曲機(jī)； 所述折邊彎曲機(jī)將所述金屬卷板的上邊沿軋制成第一折彎部且將所述金屬卷板的下邊沿軋制成第二折彎部； 所述咬合機(jī)首先使來自所述折邊彎曲機(jī)的經(jīng)折邊的疊置的兩層所述金屬卷板按照上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿相互套接的方式進(jìn)行設(shè)置，其次將相互套接的上層金屬卷板的下邊沿與下層金屬卷板的上邊沿進(jìn)行咬合； 所述環(huán)形支撐框架接受來自所述咬合機(jī)的經(jīng)咬合的金屬卷板并將所述金屬卷板限定成沿所述支撐框架的內(nèi)壁進(jìn)行螺旋上升。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬容器的制作設(shè)備，其特征在于所述折邊彎曲機(jī)的上游設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)且所述折邊彎曲機(jī)的下游設(shè)有調(diào)整機(jī)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬容器的制作設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪和位于所述導(dǎo)向輪下游的導(dǎo)槽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王志璽，單明煥，王興旺，魏曉東，王艷民，陳鈺，郭棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安陽(yáng)艾爾旺新能源環(huán)境有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：