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    冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8113053 閱讀:207 留言:0更新日期:2012-12-22 02:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提出了一種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),包括外形呈長(zhǎng)方體的底盤(pán)及位于底盤(pán)底部的膠木板,所述的底盤(pán)的下底面與膠木板的上底面接觸,該膠木板的上底面的長(zhǎng)度與底盤(pán)下底面的長(zhǎng)度相等,其特征在于:所述的底盤(pán)與膠木板的側(cè)面上設(shè)置有卡扣裝置;本實(shí)用新型專利技術(shù)在于:改變了傳統(tǒng)由于膠木板采用在底部用螺絲固定的,在更換膠木板時(shí)必須吊出主機(jī)架,采用側(cè)面講膠木板固定于底盤(pán)上,當(dāng)膠木板磨損需更換時(shí),只須用行車(chē)將主機(jī)架稍稍吊起,從側(cè)部將磨損的膠木板卸下,再將新膠木板換上,再?gòu)膫?cè)部將其固定,接著放下主機(jī)架,從而完成更換任務(wù),省時(shí)省力,方便快捷。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是指一種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu)
    技術(shù)介紹
    冷軋管機(jī)是利用環(huán)孔形對(duì)荒管進(jìn)行冷態(tài)軋制的エ藝設(shè)備。該機(jī)具有較好的開(kāi)坯性能,也能軋制普通精度的有色金屬無(wú)縫管,且冷軋管機(jī)最大特點(diǎn)為材料利用率高,且精度 及表面粗糙度均優(yōu)于冷拔機(jī)。主機(jī)架機(jī)構(gòu)是冷軋管機(jī)的重要組成部分,主機(jī)架往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)模具實(shí)現(xiàn)周期性軋制鋼管,主機(jī)架上的膠木板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生磨損,屬易損件,需定期更換。現(xiàn)有的主機(jī)架包括底盤(pán)及位于底盤(pán)底部的膠木板,目前大多數(shù)冷軋管機(jī)主機(jī)架膠木板,采用沉頭螺絲固定,即膠木板與底盤(pán)采用螺絲固定,當(dāng)膠木板磨損后需更換吋,由于是采用螺絲固定的,先把主機(jī)架拆出機(jī)頭箱體,再將螺絲拆下,取出膠木板,在此過(guò)程中若螺絲孔損壞,還需重新配作,這樣更換膠木板費(fèi)時(shí)費(fèi)力,延長(zhǎng)了機(jī)器維修更換易損件時(shí)間,延誤生產(chǎn)。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的在于提供一種便于更換下膠木板的冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu)。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),包括外形呈長(zhǎng)方體的底盤(pán)及位于底盤(pán)底部的膠木板,所述的底盤(pán)的下底面與膠木板的上底面接觸,該膠木板的上底面的長(zhǎng)度與底盤(pán)下底面的長(zhǎng)度相等,所述的底盤(pán)與膠木板的側(cè)面上設(shè)置有卡扣裝置。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,改變了傳統(tǒng)由于膠木板采用在底部用螺絲固定的,在更換膠木板時(shí)必須吊出主機(jī)架,采用側(cè)面講膠木板固定于底盤(pán)上,當(dāng)膠木板磨損需更換時(shí),只須用行車(chē)將主機(jī)架稍稍吊起,從側(cè)部將磨損的膠木板卸下,再將新膠木板換上,再?gòu)膫?cè)部將其固定,接著放下主機(jī)架,從而完成更換任務(wù),省時(shí)省力,方便快捷。本技術(shù)進(jìn)ー步設(shè)置為所述的卡扣裝置包括位于底盤(pán)下底面長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)的限位塊及位于底盤(pán)寬度方向上的兩端面的擋板,該底盤(pán)下底面兩側(cè)的限位塊及底盤(pán)的下底面構(gòu)成供膠木板放置的卡槽,所述的擋板上設(shè)置有供膠木板固定的固定組件。其中,所述的固定組件包括膠木板寬度方向的兩端面上設(shè)置有階梯凸臺(tái),且呈上大下小設(shè)置,所述的兩擋板上設(shè)置有與該階梯凸臺(tái)相卡扣的凸起。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,設(shè)置卡槽,限制膠木板沿底盤(pán)的寬度方向移動(dòng),在底盤(pán)的寬度方向上設(shè)置擋塊且卡扣該膠木板,防止該膠木板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中沿底盤(pán)的長(zhǎng)度方向移動(dòng),進(jìn)而防止膠木板脫離底盤(pán)。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術(shù)具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)主視圖;圖2為本技術(shù)具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;圖3為圖I的A部放大圖;圖4為圖2的B部放大圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的·實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖I-圖4所示,本技術(shù)公開(kāi)了ー種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),包括外形呈長(zhǎng)方體的底盤(pán)I及位于底盤(pán)I底部的膠木板2,所述的底盤(pán)I的下底面與膠木板2的上底面接觸,該膠木板2的上底面的長(zhǎng)度與底盤(pán)I下底面的長(zhǎng)度相等,在本技術(shù)具體實(shí)施例中所述的底盤(pán)I與膠木板2的側(cè)面上設(shè)置有卡扣裝置;改變了傳統(tǒng)由于膠木板采用在底部用螺絲固定的,在更換膠木板時(shí)必須吊出主機(jī)架,采用側(cè)面講膠木板固定于底盤(pán)上,當(dāng)膠木板磨損需更換時(shí),只須用行車(chē)將主機(jī)架稍稍吊起,從側(cè)部將磨損的膠木板卸下,再將新膠木板換上,再?gòu)膫?cè)部將其固定,接著放下主機(jī)架,從而完成更換任務(wù),省時(shí)省力,方便快捷。在本技術(shù)具體實(shí)施例中,為防止膠木板2脫離底盤(pán),所述的卡扣裝置包括位于底盤(pán)I下底面長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)的限位塊11及位于底盤(pán)I寬度方向上的兩端面的擋板3,該底盤(pán)I下底面兩側(cè)的限位塊11及底盤(pán)I的下底面構(gòu)成供膠木板放置的卡槽,所述的擋板上設(shè)置有供膠木板2固定的固定組件;其中,所述的固定組件包括膠木板2寬度方向的兩端面上設(shè)置有階梯凸臺(tái)21,且呈上大下小設(shè)置,所述的兩擋板上設(shè)置有與該階梯凸臺(tái)相卡扣的凸起31。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本技術(shù),凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),包括外形呈長(zhǎng)方體的底盤(pán)及位于底盤(pán)底部的膠木板,所述的底盤(pán)的下底面與膠木板的上底面接觸,該膠木板的上底面的長(zhǎng)度與底盤(pán)下底面的長(zhǎng)度相等,其特征在于:所述的底盤(pán)與膠木板的側(cè)面上設(shè)置有卡扣裝置。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),包括外形呈長(zhǎng)方體的底盤(pán)及位于底盤(pán)底部的膠木板,所述的底盤(pán)的下底面與膠木板的上底面接觸,該膠木板的上底面的長(zhǎng)度與底盤(pán)下底面的長(zhǎng)度相等,其特征在干所述的底盤(pán)與膠木板的側(cè)面上設(shè)置有卡扣裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷軋管機(jī)主機(jī)架機(jī)構(gòu),其特征在于所述的卡扣裝置包括位于底盤(pán)下底面長(zhǎng)度方向上的兩側(cè)的限...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:潘太千
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:浙江太釬機(jī)械設(shè)備制造有限公司
    類(lèi)型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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