餐廚垃圾除雜系統(tǒng)技術(shù)方案

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種除雜系統(tǒng)，其中，該除雜系統(tǒng)包括依次設(shè)置的第一除雜裝置、第二除雜裝置和第三除雜裝置，其中，所述第一除雜裝置用于篩分餐廚垃圾，使所述餐廚垃圾分離為待處理物料和粗大雜物；所述第二除雜裝置用于將所述待處理物料與水混合為漿體并截留所述漿體中的懸浮物，使得所述漿體分離為漿料和細(xì)小雜物的第二除雜裝置；所述第三除雜裝置用于使所述漿料產(chǎn)生旋流，使得所述漿料中的重量較重的細(xì)小雜物沉積。通過上述技術(shù)方案，根據(jù)雜物尺寸，第一除雜裝置能夠去除物料中的粗大雜物，根據(jù)雜物的重量，第二除雜裝置和第三除雜裝置能夠分別去除物料中重量較輕的細(xì)小雜物和重量較大的細(xì)小雜物，從而能夠基本上去除物料中的各種雜物。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種餐廚垃圾除雜系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在餐廚垃圾的處理中，需要將餐廚垃圾物料(以下簡稱物料)中的各種雜物去除，然后再進(jìn)行后續(xù)的處理。物料中的雜物包括砂石、塑料等各種類型，另外即使是塑料雜物也分為塑料袋、塑料片等各種形式和規(guī)格。因此，現(xiàn)有技術(shù)難以去除物料中的各種雜物。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種用于去除餐廚垃圾中的各種雜物的除雜系統(tǒng)和方 法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供一種餐廚垃圾除雜系統(tǒng)，其中，該除雜系統(tǒng)包括依次設(shè)置的第一除雜裝置、第二除雜裝置和第三除雜裝置，其中，所述第一除雜裝置用于篩分餐廚垃圾，使所述餐廚垃圾分離為待處理物料和粗大雜物；所述第二除雜裝置用于將所述待處理物料與水混合為漿體并截留所述漿體中的懸浮物，使得所述漿體分離為漿料和細(xì)小雜物的第二除雜裝置；所述第三除雜裝置用于使所述漿料產(chǎn)生旋流，使得所述漿料中的重量較重的細(xì)小雜物沉積。優(yōu)選地，所述第一除雜裝置為分揀機(jī)，所述第二除雜裝置為回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)，所述第三除雜裝置為旋流除砂裝置，所述分揀機(jī)包括進(jìn)料斗、用于收集待處理物料的第一出料斗和用于收集粗大雜物的第二出料斗，所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)包括處理池，所述旋流除砂裝置包括料池，所述待處理物料從所述第一出料斗輸送到所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的處理池的入口，所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的處理池的出口連接到所述旋流除砂裝置的料池的入□。優(yōu)選地，所述分揀機(jī)包括分揀機(jī)構(gòu)，所述分揀機(jī)構(gòu)包括分選板，所述分選板具有多個(gè)篩孔，所述分選板的兩端分別與所述進(jìn)料斗和所述第二出料斗密封連接，所述第一出料斗密封連接在所述分選板的下方，所述分選板包括兩個(gè)沿所述分選板的長度方向平行設(shè)置且相互連接的分選板部分。優(yōu)選地，所述分選板的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道，所述分選板的底部形成ー凸起，所述凸起將輸送通道分為兩個(gè)槽并將所述分選板分為兩個(gè)所述分選板部分，所述兩個(gè)槽沿所述分選板的長度方向平行并列設(shè)置并相互連通，所述兩個(gè)分選板部分關(guān)于所述分選板的寬度中心線對稱設(shè)置，每個(gè)分選板部分的橫截面包括弧形部，所述兩個(gè)分選板部分的弧形部在所述凸起相交。優(yōu)選地，所述分揀機(jī)構(gòu)包括擺耙裝置，所述擺耙裝置包括兩個(gè)平行的擺耙軸，每個(gè)擺耙軸上分別設(shè)置有多個(gè)擺耙，所述兩個(gè)擺耙軸的軸線分別穿過所述兩個(gè)分選板部分的弧形部的圓心。優(yōu)選地，所述擺耙包括安裝部和臂，所述安裝部具有用于安裝在所述擺耙軸上的安裝孔，所述臂的底面形成為與所述分選板的具有弧形部橫截面的曲面形狀相匹配的形狀。優(yōu)選地，所述擺耙包括單臂擺耙和雙臂擺耙，所述單臂擺耙和所述雙臂擺耙沿所述擺耙軸的軸向相間設(shè)置。優(yōu)選地，所述擺耙裝置包括噴淋單元，所述噴淋単元包括導(dǎo)管和與所述導(dǎo)管連通的噴頭，所述擺耙軸具有空心部分和與所述空心部分連通的導(dǎo)管插口和噴淋ロ，所述導(dǎo)管從所述導(dǎo)管插ロ伸入所述空心部分，所述噴頭從所述噴淋ロ伸出。優(yōu)選地，所述擺耙裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)擺耙軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述兩個(gè)擺耙軸上的擺耙同步擺動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置包括串聯(lián)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)ABCD和平行四邊形機(jī)構(gòu)DCEF，曲柄AB于A點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接,第一搖桿CD于D點(diǎn)與所述兩個(gè)擺祀軸中的一者固定，第二搖桿EF于F點(diǎn)與所述兩個(gè)擺耙軸中的另ー者固定。 優(yōu)選地，所述分揀機(jī)還包括設(shè)置在所述進(jìn)料斗內(nèi)的破袋機(jī)構(gòu)，所述破袋機(jī)構(gòu)包括刀軸和刀盤，所述刀盤安裝在所述刀軸上，所述刀盤上設(shè)置所述刀片，所述刀片與所述刀盤鉸接，所述刀盤為多個(gè)并沿所述刀軸的長度方向間隔設(shè)置，并且/或者所述刀片為多個(gè)并沿所述刀盤的周向均布。優(yōu)選地，所述破袋機(jī)構(gòu)包括擋板，所述擋板設(shè)置在所述進(jìn)料斗的入口處，從而將所述進(jìn)料斗的內(nèi)部空間分隔為第一部分和第二部分，所述刀軸和所述刀盤設(shè)置在所述第一部分中，所述擋板上具有允許所述刀片伸出到所述第二部分中的槽孔。優(yōu)選地，所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)包括回轉(zhuǎn)耙齒和設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)耙齒上方的噴淋裝置。優(yōu)選地，所述料池具有圓形橫截面并具有入口和漿料出ロ，其中，所述旋流除砂裝置還包括內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述內(nèi)循環(huán)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)管和內(nèi)循環(huán)泵，所述導(dǎo)管的兩端分別為抽吸端和射流端，所述抽吸端位于所述料池內(nèi)并通過所述內(nèi)循環(huán)泵抽吸所述料池內(nèi)的漿料，所述射流端位于所述料池內(nèi)并高于所述抽吸端的位置，所述射流端沿所述料池的橫截面的切向射出漿料。優(yōu)選地，所述料池包括主體部和位于所述主體部下方的漸縮的沉砂部，所述入ロ和漿料出口位于所述主體部的上部,所述抽吸端位于所述主體部的下部內(nèi)，所述射流端位于所述主體部的上部內(nèi)。優(yōu)選地，所述旋流除砂裝置包括攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的第一攪拌元件，所述第一攪拌元件伸入所述料池內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸延伸到所述沉砂部，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有用于松動(dòng)所述砂料的第二攪拌元件，所述第一攪拌元件位于所述第二攪拌元件的上方。優(yōu)選地，所述系統(tǒng)包括設(shè)置在所述第一除雜裝置和所述第二除雜裝置之間的破碎裝置，所述破碎裝置為臥式碎漿機(jī)，該臥式碎漿機(jī)包括進(jìn)料口和出料ロ，所述進(jìn)料ロ連接于所述分揀機(jī)的第一出料斗，所述出料ロ連接于所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)的處理池的入口。優(yōu)選地，所述臥式碎漿機(jī)包括機(jī)殼和穿過該機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)體，所述機(jī)殼上設(shè)置有所述進(jìn)料ロ、出料口和雜物出口，所述進(jìn)料口和所述雜物出口分別對應(yīng)于所述旋轉(zhuǎn)體的兩端設(shè)置，所述出料ロ位于所述機(jī)殼的下部，并且所述出料ロ的上方覆蓋有篩板，所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有多個(gè)刀片，所述刀片的刀面與沿從所述進(jìn)料ロ到所述雜物出口的軸向方向具有夾角，該夾角大于90°并小于180°。優(yōu)選地，所述多個(gè)刀片沿所述旋轉(zhuǎn)體的軸向分為多個(gè)刀片組，每一刀片組沿所述旋轉(zhuǎn)體的周向設(shè)置并且包括相同數(shù)量的刀片，所述多個(gè)刀片組的刀片分別一一對應(yīng)，在沿從所述進(jìn)料ロ到所述雜物出ロ的軸向方向上，相對應(yīng)的刀片沿所述旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)方向螺旋設(shè)置。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)體上設(shè)置有多個(gè)相互間隔的刀盤，所述旋轉(zhuǎn)體的軸線垂直于所述刀盤，并且兩個(gè)相鄰的所述刀盤之間設(shè)置有一個(gè)所述刀片組，兩個(gè)相鄰的所述刀盤之間設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)的刀座，所述刀片設(shè)置于所述刀座上。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)體包括旋轉(zhuǎn)軸以及安裝在該旋轉(zhuǎn)軸上的滾筒，所述旋轉(zhuǎn)軸的ー端連接于動(dòng)カ機(jī)構(gòu)，所述刀盤設(shè)置在所述滾筒上。 優(yōu)選地，所述刀片設(shè)置為第一向位和/或第二向位，在所述第一向位中，所述夾角為93° -102°，在所述第二向位中，所述夾角為168° -177°。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)體在靠近所述雜物出ロ的一端設(shè)置有葉輪。通過上述技術(shù)方案，根據(jù)雜物尺寸，第一除雜裝置能夠去除物料中的粗大雜物，根據(jù)雜物的重量，第二除雜裝置和第三除雜裝置能夠分別去除物料中重量較輕的細(xì)小雜物和重量較大的細(xì)小雜物，從而能夠基本上去除物料中的各種雜物。本技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。附圖說明附圖是用來提供對本技術(shù)的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本技術(shù)，但并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中圖I是說明使用本技術(shù)的系統(tǒng)進(jìn)行除雜的流程圖；圖2是說明本技術(shù)的分揀機(jī)的一種實(shí)施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的破袋機(jī)構(gòu)的示意圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是圖2中的右視圖；圖6是說明圖2中的擺耙裝置的擺耙軸和擺耙的立體圖；圖7是從圖6中的一個(gè)擺耙軸的軸向觀察的視圖；本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種餐廚垃圾除雜系統(tǒng)，其特征在于，該除雜系統(tǒng)包括依次設(shè)置的第一除雜裝置、第二除雜裝置和第三除雜裝置，其中，所述第一除雜裝置用于篩分餐廚垃圾，使所述餐廚垃圾分離為待處理物料和粗大雜物；所述第二除雜裝置用于將所述待處理物料與水混合為漿體并截留所述漿體中的懸浮物，使得所述漿體分離為漿料和細(xì)小雜物；所述第三除雜裝置用于使所述漿料產(chǎn)生旋流，使得所述漿料中的重量較重的細(xì)小雜物沉積。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種餐廚垃圾除雜系統(tǒng)，其特征在于，該除雜系統(tǒng)包括依次設(shè)置的第一除雜裝置、第ニ除雜裝置和第三除雜裝置，其中，所述第一除雜裝置用于篩分餐廚垃圾，使所述餐廚垃圾分離為待處理物料和粗大雜物；所述第二除雜裝置用于將所述待處理物料與水混合為漿體并截留所述漿體中的懸浮物，使得所述漿體分離為漿料和細(xì)小雜物；所述第三除雜裝置用于使所述漿料產(chǎn)生旋流，使得所述漿料中的重量較重的細(xì)小雜物沉積。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一除雜裝置為分揀機(jī)，所述第二除雜裝置為回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)(800)，所述第三除雜裝置為旋流除砂裝置(900)，所述分揀機(jī)包括進(jìn)料斗(100)、用于收集待處理物料的第一出料斗(400)和用于收集粗大雜物的第ニ出料斗(500)，所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)(800)包括處理池，所述旋流除砂裝置(900)包括料池(910)，所述待處理物料從所述第一出料斗(400)輸送到所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)(800)的處理池的入口，所述回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)(800)的處理池的出ロ連接到所述旋流除砂裝置(900)的料池(910)的入口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分揀機(jī)包括分揀機(jī)構(gòu)(300)，所述分揀機(jī)構(gòu)(300)包括分選板(310)，所述分選板(310)具有多個(gè)篩孔，所述分選板(310)的兩端分別與所述進(jìn)料斗(100)和所述第二出料斗(500)密封連接，所述第一出料斗(400)密封連接在所述分選板(310)的下方，所述分選板(310)包括兩個(gè)沿所述分選板(310)的長度方向平行設(shè)置且相互連接的分選板部分(311)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分選板(310)的內(nèi)壁面呈內(nèi)凹曲面并圍成輸送通道(P)，所述分選板(310)的底部形成ー凸起(310a)，所述凸起(310a)將輸送通道(P)分為兩個(gè)槽并將所述分選板(310)分為兩個(gè)所述分選板部分(311)，所述兩個(gè)槽沿所述分選板(310)的長度方向平行并列設(shè)置并相互連通，所述兩個(gè)分選板部分(311)關(guān)于所述分選板(310)的寬度中心線對稱設(shè)置，每個(gè)分選板部分(311)的橫截面包括弧形部，所述兩個(gè)分選板部分(311)的弧形部在所述凸起(310a)相交。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分揀機(jī)構(gòu)(300)包括擺耙裝置(320)，所述擺耙裝置(320)包括兩個(gè)平行的擺耙軸(321)，每個(gè)擺耙軸(321)上分別設(shè)置有多個(gè)擺耙，所述兩個(gè)擺耙軸(321)的軸線分別穿過所述兩個(gè)分選板部分(311)的弧形部的圓心。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擺耙包括安裝部和臂，所述安裝部具有用于安裝在所述擺耙軸上的安裝孔，所述臂的底面形成為與所述分選板(310)的具有弧形部橫截面的曲面形狀相匹配的形狀。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擺耙包括單臂擺耙(322)和雙臂擺耙(323)，所述單臂擺耙(322)和所述雙臂擺耙(323)沿所述擺耙軸(321)的軸向相間設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擺耙裝置(320)包括噴淋單元，所述噴淋單元包括導(dǎo)管(328)和與所述導(dǎo)管(328)連通的噴頭(329)，所述擺耙軸(321)具有空心部分(321a)和與所述空心部分(321a)連通的導(dǎo)管插ロ(321b)和噴淋ロ(321c)，所述導(dǎo)管(328)從所述導(dǎo)管插ロ(321b)伸入所述空心部分(321a)，所述噴頭(329)從所述噴淋ロ(321c)伸出。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述擺耙裝置還包括驅(qū)動(dòng)裝置和傳動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置通過所述傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)擺耙軸(321)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使所述兩個(gè)擺耙軸(321)上的擺耙同步擺動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)裝置包括串聯(lián)的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)AB⑶和平行四邊形機(jī)構(gòu)DCEF，曲柄AB于A點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(324)的轉(zhuǎn)軸連接，第一搖桿CD于D點(diǎn)與所述兩個(gè)擺耙軸(321)中的一者固定，第二搖桿EF于F點(diǎn)與所述兩個(gè)擺耙軸(321)中的另ー者固定。10.根據(jù)權(quán)利要求3-9中任意一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分揀機(jī)還包括設(shè)置在所述進(jìn)料斗(100)內(nèi)的破袋機(jī)構(gòu)(200)，所述破袋機(jī)構(gòu)(200)包括刀軸(210)和刀盤(220)，所述刀盤(220)安裝在所述刀軸(210)上，所述刀盤(230)上設(shè)置所述刀片(230)，所述刀片(230)與所述刀盤(220)鉸接，所述刀盤(220)為多個(gè)并沿所述刀軸(210)的長度方向間隔設(shè)置，并且/或者所述刀片(230)為多個(gè)并沿所述刀盤(220)的周向均布。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述破袋機(jī)構(gòu)(200)包括擋板(...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：舒春亮，米敏，彭清，王健，羅文剛，
申請(專利權(quán))人：長沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：