一種真空執行器收口機制造技術

本實用新型專利技術適用于汽車真空執行器的收口，提供了一種真空執行器收口機，其包括支架總成、安裝在該支架總成上的動力裝置和定位裝置、在該動力裝置驅動下可相對該定位裝置往復滑動的滑板、安裝在該滑板上并可與該滑板一起滑動的壓模、及可將待收口的真空執行器固定在該定位裝置上的快速夾鉗，所述壓模的位置與定位裝置上放置待收口的真空執行器的位置相對應，所述快速夾鉗安裝在所述支架總成上。通過設置快速夾鉗，可快速、準確地將待收口的真空執行器固定在定位裝置上，進而提高收口裝配質量、速度、裝配效率、安全性。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種收口機，特別是一種可用于對汽車真空執行器進行收口的真空執行器收口機。
技術介紹
在一般的機械零件裝配中，收口是一種比較安全和迅速的連接。不過真空執行器的收口要求比較高，其氣密性達到260KPa±5Pa，因此傳統的應用機床滾壓收口很難滿足其要求。在目前生產過程中所應用的收口機的樣式，主要分為熱熔型和擠壓型。對于注塑產品，其很多連接方式通過直接熱熔來達到效果，而對于鋼結構的零件的組裝，尤其是汽車上的零件，收口則需要很大的壓力，只能通過擠壓來達到效果。目前，真空執行器收口主要采用普通機床進行滾壓，此種方法的具體步驟為：首先制做專用滾壓刀，再通過找正，將產品裝卡在三爪卡盤上，然后通過頂尖將內部彈簧壓入正確位置，最后通過手動搖動縱向和橫向溜板箱，靠眼和手達到要求。此種方法操作麻煩工作量大，效率低，做出的產品不僅產品被破壞外觀不美觀，而且氣密性很差，在收口過程中很容易造成工件的內部元件的損壞，從而造成了產品的合格率低，生產成本增加。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于提供一種真空執行器收口機，其具有較高的收口裝配質量、裝配效率及安全性。本技術是這樣實現的，一種真空執行器收口機，包括支架總成、安裝在支架總成上的動力裝置和定位裝置，所述收口機還包括一個在動力裝置驅動-->下可相對定位裝置往復滑動的滑板、安裝在滑板上并可與滑板一起滑動的壓模、及可將待收口的真空執行器固定在定位裝置上的快速夾鉗，所述壓模的位置與定位裝置上放置待收口的真空執行器的位置相對應，所述快速夾鉗安裝在所述支架總成上。與現有技術相比，本技術的真空執行器收口機中通過設置快速夾鉗，可快速、準確地將待收口的真空執行器固定在定位裝置上，進而提高收口裝配質量、速度、裝配效率及安全性。附圖說明圖1是本技術一實施例的真空執行器收口機的結構示意圖。圖2為圖1的左視狀態示意圖。圖3為圖1中真空執行器收口機的定位墊的放大示意圖。圖4為圖3的剖視示意圖。圖5為圖1中真空執行器收口機的滑塊的放大示意圖。圖6為圖5的剖視示意圖。圖7為圖1中圈A部分的放大示意圖，其中待收口的真空執行器處于收口狀態。具體實施方式為了使本技術所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。圖1及2所示為本技術一實施例的真空執行器收口機100，該真空執行器收口機100包括支架總成200、動力裝置300、滑板400、安裝在該滑板400上的壓模500(如圖7所示)、定位裝置600及第一快速夾鉗720、第二快速夾鉗740。該第一、第二快速夾鉗720、740皆安裝在支架總成200上，其中，第-->一快速夾鉗720沿水平方向設置，第二快速夾鉗740沿豎直方向設置。通過第一、第二快速夾鉗720、740，可快速、準確地將待收口的真空執行器固定在定位裝置600上。該動力裝置300和定位裝置600安裝在支架總成200上，且動力裝置300可驅動滑板400相對定位裝置600往復滑動，進而可通過壓模500對固定在定位裝置600上的待收口的真空執行器進行收口。以下針對該真空執行器收口機100的各部件的具體結構作一說明。該支架總成200包括支架220、水平地安裝在支架220上的工作面板240、若干豎直的固定柱260，以及一大致水平的安裝板280。其中，該安裝板280通過上述固定柱260安裝到支架220上，并與工作面板240間隔相對。用于控制動力裝置300的電器控制部分置于支架220內，如此保證了電器的安全和隱蔽，并且便于維修。于工作面板240上貼設有一過渡板242，第一快速夾鉗720安裝在該過渡板242上；第二快速夾鉗740位于第一快速夾鉗720的上方，其通過一支架244安裝在工作面板240上。該動力裝置300主要是提供動力以驅動滑板400相對支架220滑動。在本實施例中，該動力裝置300包括油缸320和驅動油缸320運動的液壓系統(圖中未示出)，該油缸320安裝在安裝板280上，且油缸320的活塞322可沿著豎直方向運動。在活塞322的底部安裝有一根連接板340，該連接板340的兩端進一步安裝有沿豎直方向延伸的二根連接桿360，該連接桿360的底端與滑板400連接。如此，活塞322的往復運動可通過連接板340及連接桿360傳遞給滑板400，使滑板400沿著豎直方向往復滑動。請一并參考圖7，該滑板400中部設有一安裝開口420，用以安裝壓模500，壓模500的位置與定位裝置600上放置待收口的真空執行器的位置相對應。為使滑板400能夠在安裝板280和工作面板240之間平穩地滑動以提升收口的質量，可在滑板400的兩端分別安裝一直線軸承440，并令這兩個直線軸承440與豎直地固定在支架220上的兩根導向軸460相配合。如此，滑板400即可在-->直線軸承440和導向軸460的作用下沿著豎直方向平穩的滑動，壓模500也可以對固定在定位裝置600上的待收口的真空執行器施加一個均勻的作用力，從而可提升收口的質量。請一并參考圖3至圖6，該定位裝置600包括滑塊620和定位墊640，該滑塊620安裝在工作面板240上，而該定位墊640通過螺釘等安裝在滑塊620上。在本實施例中，該定位墊640是由45號圓鋼經過淬火加工而成的環形結構，其中間設有帶導角的定位孔642，且該定位墊640對稱地分為兩半。該滑塊620是由45號鋼等制成的長方體結構，其上表面設有一圓形的定位槽622，用以收容、固定定位墊640。在滑塊620的中部設一定位孔624，用以夾緊待收口的真空執行器。與定位墊640相似地，該滑塊620也劃分為兩半，即一固定部650和一滑動部660。該固定部650的一側設有若干固定孔652，螺釘等穿過這些固定孔652并旋合在工作面板240上，從而將固定部650固定；在該滑動部660的一側設有連接孔662，滑動部660通過連接孔662與第一快速夾鉗720連接。該滑動部660在第一快速夾鉗720的驅動下，可沿著工作面板240上的過渡板242表面相對固定部650滑動，為使滑動部660滑動更加平穩，可在滑塊620的兩側分別設置導向塊246，這樣，滑動部660就可在兩個導向塊246之間，在導向塊246的導向下相對固定部650滑動。上述為本技術一實施例中真空執行器收口機100的具體結構，下面針對該真空執行器收口機100的工作過程作一說明。具體操作步驟：(1)初步收口：設備初始狀態為油缸320和滑板400處于最上部即零位，操作第一快速夾鉗720，使滑動部660向遠離固定部650的方向滑動，使滑塊620張開；將一待收口的真空執行器的下部零件820放在定位墊640上，推動第一快速夾鉗720，使下部零件820固定在滑塊620的定位孔624內；將彈簧(圖中未示出)放入下部零件820中間，并扶穩，再將待收口的真空執行器800的上部零件840放入預壓緊位置；操作第二快速夾鉗740向下壓緊上部零件-->840，使上、下部零件840、820處于初始裝配位置。按啟動按鈕，油缸320帶動滑板400向定位裝置600滑動，令壓模500對上、下部零件840、820的周緣完成一次45度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種真空執行器收口機，包括支架總成、安裝在所述支架總成上的動力裝置和定位裝置，其特征在于，所述收口機還包括一個在所述動力裝置驅動下可相對所述定位裝置往復滑動的滑板、安裝在所述滑板上并可與所述滑板一起滑動的壓模、及可將待收口的真空執行器固定在所述定位裝置上的快速夾鉗，所述壓模的位置與定位裝置上放置待收口的真空執行器的位置相對應，所述快速夾鉗安裝在所述支架總成上。

【技術特征摘要】
1、一種真空執行器收口機，包括支架總成、安裝在所述支架總成上的動力裝置和定位裝置，其特征在于，所述收口機還包括一個在所述動力裝置驅動下可相對所述定位裝置往復滑動的滑板、安裝在所述滑板上并可與所述滑板一起滑動的壓模、及可將待收口的真空執行器固定在所述定位裝置上的快速夾鉗，所述壓模的位置與定位裝置上放置待收口的真空執行器的位置相對應，所述快速夾鉗安裝在所述支架總成上。2、如權利要求1所述的真空執行器收口機，其特征在于，所述滑板上設有可安裝壓模的安裝開口。3、如權利要求1所述的真空執行器收口機，其特征在于，所述動力裝置包括沿所述滑板的滑動方向往復運動的連接板，所述連接板上安裝有至少一根連接桿，所述連接桿與所述滑板連接。4、如權利要求3所述的真空執行器收口機，其特征在于，所述動力裝置還包括安裝在所述支架總成上的油缸，所述油缸具有可沿所述滑板的滑動方向運動的、并與所述連接板連接的活塞。5、如權利要求1所述的真空執行器收口機，其特征在于，所述支架總成上設有沿所述滑板的滑動方向延伸的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊權，張志彬，
申請(專利權)人：比亞迪股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94[中國|深圳]