本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種制冷裝置。該制冷裝置包括制冷劑回路（11），在該制冷劑回路（11）中連接有壓縮機(jī)（20）和使制冷劑膨脹而產(chǎn)生動(dòng)力的膨脹機(jī)（30）以進(jìn)行制冷循環(huán)。并且，該制冷裝置包括壓縮機(jī)控制部（111）和膨脹機(jī)控制部（112），在運(yùn)轉(zhuǎn)中輸入運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，壓縮機(jī)控制部（111）減小壓縮機(jī)（20）的轉(zhuǎn)速且增加膨脹機(jī)（30）的轉(zhuǎn)速，提高膨脹機(jī)（30）與壓縮機(jī)（20）的轉(zhuǎn)速比率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種包括各自獨(dú)立的壓縮機(jī)和膨脹機(jī)的制冷裝置，尤其涉及膨脹機(jī)的停止控制。
技術(shù)介紹
例如在專利文獻(xiàn)I中公開(kāi)了一種包括各自獨(dú)立的壓縮制冷劑的壓縮機(jī)和使制冷劑膨脹的膨脹機(jī)的制冷裝置。該制冷裝置包括制冷劑回路，在制冷劑回路中連接有壓縮機(jī)和膨脹機(jī)，制冷劑在該制冷劑回路中循環(huán)以進(jìn)行制冷循環(huán)。壓縮機(jī)具有壓縮機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)。膨脹機(jī)具有通過(guò)制冷劑膨脹而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的膨脹機(jī)構(gòu)和經(jīng)輸出軸連接在該膨脹機(jī)構(gòu)上的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)被膨脹機(jī)構(gòu)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)進(jìn)行發(fā)電。該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電力被供向壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本公開(kāi)特許公報(bào)特開(kāi)2008-224053號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在上述制冷裝置中，可能出現(xiàn)即使在運(yùn)轉(zhuǎn)停止動(dòng)作中使壓縮機(jī)停止，膨脹機(jī)也會(huì)高速旋轉(zhuǎn)而損壞的情況。具體而言，即使壓縮機(jī)停止，制冷劑回路也不會(huì)立刻受到均壓，因此成為在膨脹機(jī)的流入側(cè)與流出側(cè)之間殘存有壓差的狀態(tài)。膨脹機(jī)由于該殘存的壓差而高速旋轉(zhuǎn)(自由旋轉(zhuǎn))，在最壞的情況下，會(huì)出現(xiàn)膨脹機(jī)受損傷的問(wèn)題。而且，雖然發(fā)電機(jī)利用膨脹機(jī)的旋轉(zhuǎn)而發(fā)電，但由于壓縮機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，因此該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電力失去供電目標(biāo)，電壓顯著上升。這樣一來(lái)，電子部件等可能會(huì)損壞。本專利技術(shù)是鑒于上述各點(diǎn)而完成的，其目的在于防止在運(yùn)轉(zhuǎn)停止時(shí)膨脹機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。用以解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案為了解決上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提供了一種制冷裝置，該制冷裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)停止動(dòng)作中，在壓縮機(jī)20停止前使膨脹機(jī)30的入口側(cè)壓力與出口側(cè)壓力的壓差下降。具體而言，第一方面的專利技術(shù)以一種制冷裝置為前提，該制冷裝置包括制冷劑回路11，在該制冷劑回路11中連接有壓縮機(jī)20和使制冷劑膨脹而產(chǎn)生動(dòng)力的膨脹機(jī)30，制冷劑在該制冷劑回路11中循環(huán)以進(jìn)行制冷循環(huán)。并且，本專利技術(shù)的制冷裝置包括停止指令部113和機(jī)器控制部111、112，該停止指令部113在規(guī)定條件下輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)，該機(jī)器控制部111、112在將上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)之前的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的上述膨脹機(jī)30與上述壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速比率作為第一比率的情況下，當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，對(duì)上述壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30中的至少一方進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，使上述膨脹機(jī)30與上述壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速比率成為比上述第一比率大的第二比率后再使其停止。在上述第一方面的專利技術(shù)中，當(dāng)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)吋，則膨脹機(jī)30與壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速比率提高，因此在制冷劑回路11中高壓下降而低壓増大。這樣ー來(lái)，膨脹機(jī)30的入口側(cè)與出ロ側(cè)的壓差下降。由于壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30在該壓差下降后停止，因此能夠避免膨脹機(jī)30被自己的壓差驅(qū)動(dòng)加速而高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。第二方面的專利技術(shù)是，在上述第一方面的專利技術(shù)中，上述機(jī)器控制部111、112構(gòu)成為當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速減小且使上述膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速維持或増加的轉(zhuǎn)速控制，然后再讓上述壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30停止。在上述第二方面的專利技術(shù)中，通過(guò)減小壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速且維持膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速，或者通過(guò)減小壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速且増加膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速，膨脹機(jī)30與壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速比率提聞。第三方面的專利技術(shù)是，在上述第一方面的專利技術(shù)中，上述機(jī)器控制部111、112構(gòu)成為 當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，進(jìn)行使上述壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速維持且使上述膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速增加的轉(zhuǎn)速控制，然后再讓上述壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30停止。在上述第三方面的專利技術(shù)中，通過(guò)維持壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速且増加膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速，膨脹機(jī)30與壓縮機(jī)20的轉(zhuǎn)速比率提高。第四方面的專利技術(shù)是，在上述第一至第三方面任一方面的專利技術(shù)中，上述機(jī)器控制部111、112構(gòu)成為當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，對(duì)上述壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30中的至少一方進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，然后當(dāng)上述膨脹機(jī)30的制冷劑入口壓カ和出口壓カ的壓差在規(guī)定值以下時(shí)，使上述壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30停止。在上述第四方面的專利技術(shù)中，在對(duì)壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制后，膨脹機(jī)30的壓差可靠地下降到規(guī)定值，然后再使壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30停止。第五方面的專利技術(shù)是，在上述第一至第四方面任一方面的專利技術(shù)中，在上述制冷劑回路11中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥48，該流量調(diào)節(jié)閥48設(shè)置在上述膨脹機(jī)30的入口側(cè)管道或出ロ側(cè)管道上。并且，本專利技術(shù)的制冷裝置包括閥控制部114，當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)吋，閥控制部114使上述流量調(diào)節(jié)閥48的開(kāi)度減小。對(duì)在上述第五方面的專利技術(shù)中流量調(diào)節(jié)閥48設(shè)置在膨脹機(jī)30的入口側(cè)管道中的情況進(jìn)行說(shuō)明。在此情況下，通過(guò)使壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速比率提高并使流量調(diào)節(jié)閥48的開(kāi)度縮小，膨脹機(jī)30的入口壓カ與出口壓カ的壓差下降得比制冷劑回路11的高低壓差的下降程度更低。具體而言，由于流量調(diào)節(jié)閥48的開(kāi)度縮小，制冷劑回路11的高壓不太下降，但膨脹機(jī)30的入口壓カ大幅度下降。因此，膨脹機(jī)30的壓差迅速下降。這樣ー來(lái)，能夠在不讓制冷劑回路11的低壓急劇増大的情況下使膨脹機(jī)30的壓差下降，因此能夠抑制在蒸發(fā)器中未完全蒸發(fā)而流入壓縮機(jī)20中的制冷劑量増大的情況。因此，能夠抑制壓縮機(jī)20的所謂回液現(xiàn)象。對(duì)在上述第五方面的專利技術(shù)中流量調(diào)節(jié)閥48設(shè)置在膨脹機(jī)30的出口側(cè)管道中的情況進(jìn)行說(shuō)明。在此情況下，如圖10所示，通過(guò)使壓縮機(jī)20和膨脹機(jī)30的轉(zhuǎn)速比率提高并使流量調(diào)節(jié)閥48的開(kāi)度縮小，膨脹機(jī)30的入口壓カ與出ロ壓カ的壓差下降得比制冷劑回路11的高低壓差的下降程度更低。具體而言，由于流量調(diào)節(jié)閥48的開(kāi)度縮小，制冷劑回路11的低壓不太増大，但膨脹機(jī)30的出ロ壓カ大幅度増大。因此，在此情況下膨脹機(jī)30的壓差也迅速下降。而且，在此情況下能夠在不讓制冷劑回路11的低壓急劇増大的情況下使膨脹機(jī)30的壓差下降，因此能夠抑制在蒸發(fā)器中未完全蒸發(fā)而流入壓縮機(jī)20中的制冷劑量増大的情況。因此，能夠抑制壓縮機(jī)20的所謂回液現(xiàn)象。第六方面的專利技術(shù)是，在上述第一至第四方面任一方面的專利技術(shù)中，在上述制冷劑回路11中設(shè)置有旁路管46，該旁路管46具有開(kāi)關(guān)閥47，旁路管46連接在上述膨脹機(jī)30的入口側(cè)管道與出口側(cè)管道之間。本專利技術(shù)的制冷裝置包括閥控制部114，當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)吋，閥控制部114將上述開(kāi)關(guān)閥47打開(kāi)。在上述第六方面的專利技術(shù)中，如果開(kāi)關(guān)閥47打開(kāi)，則膨脹機(jī)30的入口側(cè)管道流入側(cè)與出口側(cè)管道流出側(cè)連通。因此，膨脹機(jī)30的入口側(cè)與出口側(cè)的壓差迅速下降。第七方面的專利技術(shù)是，在上述第一至第四方面任一方面的專利技術(shù)中，在上述制冷劑回路11中設(shè)置有旁路管44，該旁路管44具有開(kāi)關(guān)閥45，旁路管44連接在上述壓縮機(jī)20的噴出側(cè)管道與吸入側(cè)管道之間。本專利技術(shù)的制冷裝置包括閥控制部114，當(dāng)上述停止指令部113輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)吋，則閥控制部114將上述開(kāi)關(guān)閥45打開(kāi)。 在上述第七方面的專利技術(shù)中，如果開(kāi)關(guān)閥45打開(kāi)，則壓縮機(jī)20的噴出側(cè)與吸入側(cè)連通，即制冷劑回路11中壓カ最高的部分與壓カ最低的部分連通。因此，制冷劑回路11中的高低壓差迅速下降。這樣ー來(lái)，膨脹機(jī)30的入口側(cè)與出ロ側(cè)的壓差也迅速下降。第八方面的專利技術(shù)是，在上述第一至第七方面任一方面的專利技術(shù)中，上述壓縮機(jī)20包括壓縮制冷劑的壓縮機(jī)構(gòu)21和用于驅(qū)動(dòng)該壓縮機(jī)構(gòu)21的電動(dòng)機(jī)23本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2010.03.31 JP 2010-0834991.一種制冷裝置，該制冷裝置包括制冷劑回路(11)，在該制冷劑回路(11)中連接有壓縮機(jī)(20)和使制冷劑膨脹而產(chǎn)生動(dòng)力的膨脹機(jī)(30)，制冷劑在該制冷劑回路(11)中循環(huán)以進(jìn)行制冷循環(huán)，其特征在于 該制冷裝置包括 停止指令部(113)，該停止指令部(113)在規(guī)定條件下輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)；以及 機(jī)器控制部(111、112)，該機(jī)器控制部(111、112)在將所述停止指令部(113)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)之前的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的所述膨脹機(jī)(30)與所述壓縮機(jī)(20)的轉(zhuǎn)速比率作為第一比率的情況下，當(dāng)所述停止指令部(113)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，對(duì)所述壓縮機(jī)(20)和所述膨脹機(jī)(30)中的至少一方進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，使所述膨脹機(jī)(30)與所述壓縮機(jī)(20)的轉(zhuǎn)速比率成為比所述第一比率大的第二比率后再使其停止。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷裝置，其特征在于 所述機(jī)器控制部(111、112)構(gòu)成為當(dāng)所述停止指令部(113)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，進(jìn)行使所述壓縮機(jī)(20)的轉(zhuǎn)速減小且使所述膨脹機(jī)(30)的轉(zhuǎn)速維持或增加的轉(zhuǎn)速控制，然后再讓所述壓縮機(jī)(20 )和所述膨脹機(jī)(30 )停止。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的制冷裝置，其特征在于 所述機(jī)器控制部(111、112)構(gòu)成為當(dāng)所述停止指令部(113)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，進(jìn)行使所述壓縮機(jī)(20)的轉(zhuǎn)速維持且使所述膨脹機(jī)(30)的轉(zhuǎn)速增加的轉(zhuǎn)速控制，然后再讓所述壓縮機(jī)(20)和所述膨脹機(jī)(30)停止。4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的制冷裝置，其特征在于 所述機(jī)器控制部(111、112)構(gòu)成為當(dāng)所述停止指令部(113)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)停止信號(hào)時(shí)，對(duì)所述壓縮機(jī)(20 )和所述膨脹機(jī)(30 )中的至少一方進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制，然后當(dāng)所述膨脹機(jī)(30 )的制...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岡本昌和，熊倉(cāng)英二，浮舟正倫，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大金工業(yè)株式會(huì)社，
類型：
國(guó)別省市：
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