金屬網成型機的構造制造技術

本實用新型專利技術為一種金屬網成型機的構造，該機臺一側設有不具動力的被動傳動機，其是由若干齒輪依齒輪比不同而改變轉速，被動傳動機具有動力輸入端及動力輸出端，動力輸入端通過第一皮帶與主軸相銜，動力輸出端則通過第二皮帶與轉軸相接，轉軸兩側有軸承座加以支撐，轉軸上固接頂輪，可通過頂輪的轉動而令上刀臺左右往復移動；另外，主軸末端可銜接一固定螺桿塊，固定螺桿塊可組接一撥桿，撥桿另一端固定于連接片，連接片則固定于單向棘輪盤的盤緣，該單向棘輪盤上緣又組接一離合裝置，并且，單向棘輪盤是與進料滾軸相固接的。（*該技術在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?金屬網成型機的構造
本技術為一種金屬網成型機的構造，尤指一種利用一傳動機而同步傳動刀模及進料機構，令傳動過程簡化及可精準完成沖裁金屬料板工作的金屬網成型機。
技術介紹
由于金屬網在產業界應用程度日趨重要，舉凡日常用品、機械類、建筑類等等均大量使用該金屬網，因此，即有專用于制造金屬網的制造機相應而生，公知的金屬網制造機主要概將整卷的金屬料卷置于送料機上，經進料輸出后使金屬料片進入金屬網成型機中，通過刀模連續多段沖壓又經拉伸后將該金屬片制成網狀，該制造機概設有刀模，又利用傳動機構使刀模對金屬料片沖裁，令金屬料片上形成預定網目的貫穿縫，俟拉伸后完成金屬網的成型工作。故該金屬網制造機必需對刀模行上、下、左、右等方向的往復運動，以及金屬料片的進料動作，因此公知金屬網制造機需備有多數傳動機及復雜的傳動設備，此不僅造成制造困難、機具成本偏高的情況外，亦易造成機件故障及維修困難的情形。-->
技術實現思路
本技術的目的即在于改善常用金屬網成型機的缺點，嗣利用一傳動機而同步傳動刀模及進料機構，令傳動過程簡化且可精準完成沖裁金屬料板工作的金屬網成型機。為達上述目的，本技術提供一種金屬網成型機的構造，于機臺上方設有傳動機，該傳動機可傳動主軸轉動，主軸上設有偏心的凸輪，該凸輪頂抵于上刀臺上緣，上刀臺下緣設有上刀模，兩側各設有往復彈性元件，該往復彈性元件可使上刀臺受壓后具有避震及上升的動力，對應于上刀臺下方設有下刀臺，其上設有下刀模，當上刀臺受偏心的凸輪向下壓掣而下降時，該上刀模與下刀模即產生沖剪作用，上刀臺又因兩側往復彈性元件的彈張使其上升；其特征是：該機臺一側設有不具動力的被動傳動機，其是由若干齒輪依齒輪比不同而改變轉速，被動傳動機具有動力輸入端及動力輸出端，動力輸入端通過第一皮帶與主軸相銜，動力輸出端則通過第二皮帶與轉軸相接，轉軸兩側有軸承座加以支撐，轉軸上固接頂輪，可通過頂輪的轉動而令上刀臺左右往復移動；另外，主軸末端可銜接一固定螺桿塊，固定螺桿塊可組接一撥桿，撥桿另一端固定于連接片，連接片則固定于單向棘輪盤的盤緣，該單向棘輪盤上緣又組接一離合裝置，并且，單向棘輪盤是與進料滾軸相固接的。附圖說明圖1：本技術的立體外觀圖。-->圖2：本技術的前視構造示意圖。圖3：本技術的側視構造示意圖。10：機臺???????????11：傳動機12：主軸???????????13：凸輪14：上刀臺?????????15：上刀模16：往復彈性元件???17：下刀臺18：下刀模20：被動傳動機?????21：動力輸入端22：動力輸出端?????23：第一皮帶24：第二皮帶???????25：轉軸26：軸承座?????????27：頂輪30：固定螺桿塊?????31：撥桿32：連接片?????????33：單向棘輪盤34：離合裝置???????35：進料滾軸具體實施方式請同時參閱圖1、圖2所示，本技術于機臺10上方設有傳動機11，該傳動機11可傳動主軸12轉動，主軸12上設有若干偏心的凸輪13，該凸輪13頂抵于上刀臺14上緣，上刀臺14下緣設有上刀模15，兩側各設有往復彈性元件16(如：彈簧、氣缸、氣囊等)，該往復彈性元件16可使上刀臺14受壓后其有避震及上升的動力，對應于上刀臺14下方設有下刀臺17，其上設有下刀模18，當上刀臺-->14受偏心的凸輪13向下壓掣而下降時，該上刀模15與下刀模18即產生沖剪作用，使金屬料形成預定網目的貫穿縫，該上刀臺14又因兩側的往復彈性元件16使其上升；請再參閱圖3所示，本案主要的設計在于：該機臺10一側設有不具動力的被動傳動機20，其是由若干齒輪依齒輪比不同而改變轉速，被動傳動機20具有動力輸入端21及動力輸出端22，動力輸入端21通過第一皮帶23與主軸12相銜，動力輸出端22則通過第二皮帶24與轉軸25相接，轉軸25兩側有軸承座26加以支撐，轉軸25上固接頂輪27，可通過頂輪27的轉動而令上刀臺14左右往復移動；另外，主軸12末端可銜接一固定螺桿塊30，固定螺桿塊30可組接撥桿31一端，撥桿31另端固定于連接片32，連接片32則固定于單向棘輪盤33的盤緣，該單向棘輪盤33上緣又組接一離合裝置34，并且，單向棘輪盤33是與進料滾軸35相固接的。通過上述構造，當主軸12受傳動機11的傳動而轉動時，可同時帶動被動傳動機20以及撥桿31作動，當被動傳動機20受力后可令轉軸25上的頂輪27轉動，進而使上刀臺14左右往復移動，故達到上刀模15左右位移的目的；當撥桿31受力后可令單向棘輪盤33以單向(逆時針方向)轉動，由于單向棘輪盤與進料滾軸35固接，故可令進料滾軸35不斷的以單向轉動，令金屬料片進料。由是，通過本案的傳動機構可達到下列作用：(一)當主軸12受傳動機11的傳動而轉動時，可通過偏心的凸輪13、頂輪27及單向棘輪盤33同步令上刀模15上下左右位移以及-->進料滾軸35不斷的單向轉動而使金屬料片進料。(二)頂輪27的轉速可由被動傳動機20改變齒輪比而變速，因此亦可調整上刀模16左右移刀的速度。(三)單向棘輪盤33單向轉動的速度可由固定螺桿塊30與撥桿31的螺接位置的改變而變化，嗣可調整進料滾軸35的進料速度，單向棘輪盤33上緣的離合裝置34可令單向棘輪盤33失去卡掣而呈空轉，有利于卡料等故障排除。從以上的所述及附圖所示的較佳實施例中可知，本技術主要利用傳動機的動力而可同步傳動并完成金屬網的成型，令傳動過程簡化又精準完成沖裁金屬料板的工作，本案相較于公知的成型機構造，確具有顯著的進步性及實用性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬網成型機的構造，于機臺上方設有傳動機，該傳動機可傳動主軸轉動，主軸上設有偏心的凸輪，該凸輪頂抵于上刀臺上緣，上刀臺下緣設有上刀模，兩側各設有往復彈性元件，該往復彈性元件可使上刀臺受壓后具有避震及上升的動力，對應于上刀臺下方設有下刀臺，其上設有下刀模，當上刀臺受偏心的凸輪向下壓掣而下降時，該上刀模與下刀模即產生沖剪作用，上刀臺又因兩側往復彈性元件的彈張使其上升；其特征是：該機臺一側設有不具動力的被動傳動機，其是由若干齒輪依齒輪比不同而改變轉速，被動傳動機具有動力輸入端及動力輸出端，動力輸入端通過第一皮帶與主軸相銜，動力輸出端則通過第二皮帶與轉軸相接，轉軸兩側有軸承座加以支撐，轉軸上固接頂輪，可通過頂輪的轉動而令上刀臺左右往復移動；另外，主軸末端可銜接一固定螺桿塊，固定螺桿塊可組接一撥桿，撥桿另一端固定于連接片，連接片則固定于單向棘輪盤的盤緣，該單向棘輪盤上緣又組接一離合裝置，并且，單向棘輪盤是與進料滾軸相固接的。

【技術特征摘要】
1、一種金屬網成型機的構造，于機臺上方設有傳動機，該傳動機可傳動主軸轉動，主軸上設有偏心的凸輪，該凸輪頂抵于上刀臺上緣，上刀臺下緣設有上刀模，兩側各設有往復彈性元件，該往復彈性元件可使上刀臺受壓后具有避震及上升的動力，對應于上刀臺下方設有下刀臺，其上設有下刀模，當上刀臺受偏心的凸輪向下壓掣而下降時，該上刀模與下刀模即產生沖剪作用，上刀臺又因兩側往復彈性元件的彈張使其上升；其特征是：該機臺一側設有不具動力的被動傳動...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭清諒，
申請(專利權)人：郭清諒，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]