縮口機制造技術

一種縮口機，包括機座、傳動機構、壓緊裝置、刀架、旋轉頭和控制部分。壓緊裝置為氣動式，傳動機構采用電機、皮帶輪、傘齒輪、蝸輪蝸桿及擺桿、連桿的組合機構。與蝸輪同軸的凸輪控制設置在滑動導軌上的刀架作進、退刀運動。裝在刀架上的滾刀和固定于主軸上端的旋轉頭共同形成對鋼瓶封頭的縮口動作。縮口后的封頭對插后焊接，省去原先的襯套，省料省工，降低成本，且避免襯套焊接出現的咬邊、焊穿等現象，提高鋼瓶質量。本實用新型專利技術尤其適用于鋼瓶自動生產線，也可手動單機生產。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種金屬滾壓加工裝置，特別是用于液化氣鋼瓶封頭加工的縮口機。液化氣鋼瓶由封頭焊接而成，封頭經沖壓成形并經齊口加工后進行對焊。為保證對焊質量，以往是在焊縫內側加襯套，這不僅耗費材料，增加工時，帶來生產成本的升高，而且還常有襯套焊接出現的咬邊、焊穿等現象，影響了鋼瓶的合格率。本技術的目的是克服現有技術的不足，提供一種省料省工、降低生產成本，又能提高鋼瓶焊接質量的縮口機。本技術的技術方案是縮口機包括機座、傳動機構、壓緊裝置、刀架、旋轉頭和控制部分，壓緊裝置主要由氣缸和與之相連的托板、調心壓頭以及安裝于機座臺面上的托輥構成。傳動機構是電機--皮帶輪--傘齒輪--蝸桿、蝸輪--凸輪、滾子--擺桿、連桿的組合機構。與連桿相連的刀架設置在直線導軌上，旋轉頭固定在立式傳動軸的上端，刀架上設有與心軸成間隙配合的圓盤狀滾刀，其安裝位置與旋轉頭下部的臺階相對應。上述刀架上有調節螺桿，所述圓盤狀滾刀的外圓面有錐度。采用上述技術方案，本技術結構緊湊，運動靈活可靠，與氣動推料輥道相配合，可實現對封頭的自動裝夾，自動進刀滾壓縮口，使封頭的口部形成一個規整的臺階，與另一只未縮口的封頭對插后焊接，不需要加襯套，因而省料省工，降低了生產成本，而且可避免襯套焊接出面的咬邊、焊穿等現象，提高鋼瓶的焊接質量。本技術尤其適用于液化氣鋼瓶自動生產流水線。以下結合附圖和實施例進一步說明本技術。附圖為本技術結構示意圖。氣缸1帶動托板2和調心壓頭12下降將封頭壓緊在托輥3上。電機通過皮帶輪、傘齒輪4、蝸輪蝸桿5帶動凸輪6轉動，凸輪控制擺桿7上的滾子運動，并通過連桿8帶動設置在直線滑動導軌上的刀架9作進刀、退刀運動。設在刀架上的滾刀10外圓面有錐度，其位置與固定于立式傳動軸上端的旋轉頭11下方的臺階相對應。工作時旋轉頭帶動封頭轉動，滾刀摩擦旋轉。刀架上有調節螺桿，用以對刀和手動進給。凸輪轉動一周，完成一只封頭的縮口。權利要求1.一種縮口機，其特征是包括機座、傳動機構、壓緊裝置、刀架、旋轉頭和控制部分，壓緊機構主要由氣缸和與之相連的托板、調心壓頭以及安裝于機座臺面上的托輥構成，傳動機構是電機--皮帶輪--傘齒輪--蝸桿、蝸輪--凸輪、滾子--擺桿、連桿的組合機構，與連桿相連的刀架設置在直線導軌上，旋轉頭固定在立式傳動軸的上端，刀架上設有與心軸成間隙配合的圓盤狀滾刀，其安裝位置與旋轉頭下部的臺階相對應。2.按權利要求1所述的縮口機，其特征是所述刀架上有調節螺桿。3.按權利要求1所述的縮口機，其特征是所述圓盤狀滾刀的外圓面有錐度。專利摘要一種縮口機，包括機座、傳動機構、壓緊裝置、刀架、旋轉頭和控制部分。壓緊裝置為氣動式，傳動機構采用電機、皮帶輪、傘齒輪、蝸輪蝸桿及擺桿、連桿的組合機構。與蝸輪同軸的凸輪控制設置在滑動導軌上的刀架作進、退刀運動。裝在刀架上的滾刀和固定于主軸上端的旋轉頭共同形成對鋼瓶封頭的縮口動作。縮口后的封頭對插后焊接，省去原先的襯套，省料省工，降低成本，且避免襯套焊接出現的咬邊、焊穿等現象，提高鋼瓶質量。本技術尤其適用于鋼瓶自動生產線，也可手動單機生產。文檔編號B21D41/00GK2451262SQ00240519公開日2001年10月3日 申請日期2000年10月1日 優先權日2000年10月1日專利技術者劉友林, 朱海榮, 施元忠, 于玉成 申請人:姜堰市石油化工機械廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種縮口機，其特征是包括機座、傳動機構、壓緊裝置、刀架、旋轉頭和控制部分，壓緊機構主要由氣缸和與之相連的托板、調心壓頭以及安裝于機座臺面上的托輥構成，傳動機構是電機－皮帶輪－傘齒輪－蝸桿、蝸輪－凸輪、滾子－擺桿、連桿的組合機構，與連桿相連的刀架設置在直線導軌上，旋轉頭固定在立式傳動軸的上端，刀架上設有與心軸成間隙配合的圓盤狀滾刀，其安裝位置與旋轉頭下部的臺階相對應。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉友林，朱海榮，施元忠，于玉成，
申請(專利權)人：姜堰市石油化工機械廠，
類型：實用新型
國別省市：32[中國|江蘇]