本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種玻璃基板清洗機，其包括風刀和傳送裝置，其中，風刀用于吹干玻璃基板；傳送裝置包括用于承載并傳送玻璃基板的主傳送滾輪組，該傳送裝置還包括輔傳送滾輪組，該輔傳送滾輪組設(shè)置在風刀的前側(cè)并位于主傳送滾輪組的上方，其中，輔傳送滾輪組和主傳送滾輪組上下聯(lián)動以夾持玻璃基板朝向風刀的方向向前推進。通過上述方式，本發(fā)明專利技術(shù)能夠降低玻璃基板的破損率，從而提高玻璃基板的良率及產(chǎn)量。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及玻璃制造領(lǐng)域，特別是涉及ー種玻璃基板清洗機。
技術(shù)介紹
顯示屏的玻璃基板在制程過程中的投入及關(guān)鍵制程前均需要進行徹底清洗。請參閱圖1，圖I是現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I所示，現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板清洗機10包括風刀101、多個間隔設(shè)置的滾軸102以及間隔套設(shè)在每ー滾軸102上的多個滾輪103。其中，風刀101包括上風刀111和下風刀112。滾輪103在玻璃基板20的下方支撐并傳送玻璃基板20，將玻璃基板20向前推進到風刀101處。目前，玻璃基板20越來越薄、越來越輕。因此，在傳送過程中，玻璃基板20遇到下方的風或較大的清洗液壓カ時容易浮起。進ー步的，在到達風刀101前由于上風刀111和 下風刀112實時壓力、風速、穩(wěn)定性存在一定差異，使得玻璃基板20抖動，而玻璃基板20抖動又會進ー步產(chǎn)生亂流，因此，加劇玻璃基板20的抖動，當抖動范圍超出上風刀111和下風刀112之間的狹縫時，玻璃基板20將會撞擊風刀101從而造成破損。而破損通常需要進行現(xiàn)場調(diào)查、設(shè)備診斷調(diào)節(jié)、破板清理、試生產(chǎn)、恢復(fù)生產(chǎn)等約2-3小時的處理。因此，降低了玻璃基板的良率以及產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供ー種玻璃基板清洗機，能夠降低玻璃基板的破損率，提高玻璃基板的產(chǎn)量及良率。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)采用的一個技術(shù)方案是提供ー種玻璃基板清洗機，其包括風刀，用于吹干玻璃基板；傳送裝置，其包括用于承載并傳送玻璃基板的主傳送滾輪組，其中傳送裝置還包括輔傳送滾輪組，輔傳送滾輪組設(shè)置在風刀的前側(cè)并位于主傳送滾輪組的上方，其中，輔傳送滾輪組和主傳送滾輪組上下聯(lián)動以夾持玻璃基板朝向風刀的方向向前推進。其中，輔傳送滾動組設(shè)置在距離風刀的前側(cè)的400毫米至20毫米的位置處。其中，主傳送滾輪組和輔傳送滾輪組分別包括多條平行間隔設(shè)置的滾軸和多個間隔套設(shè)在每ー滾軸上的滾輪。其中，風刀的前后兩側(cè)均設(shè)置有主傳送滾輪組，位于風刀的前側(cè)的主傳送滾輪組包括第一傳送滾輪組和第二傳送滾輪組，其中，第一傳送滾輪組位于輔傳送滾輪組的下方，第二傳送滾輪組與第一傳送滾輪組相接且更遠離風刀的前側(cè)，第一傳送滾輪組的相鄰兩個滾軸之間的距離為D1，第二傳送滾輪組的相鄰兩個滾軸之間的距離為D2，其中，Dl小于D2。其中，輔傳送滾輪組的相鄰兩個滾軸之間的距離為D3，其中，D3等于Dl。其中，Dl的取值等于D2的三分之ニ。其中，Dl等于80毫米，D2等于120毫米。其中，輔傳送滾輪組的滾軸與主傳送滾輪組的滾軸在水平方向交錯設(shè)置。其中，輔傳送滾輪組的滾軸設(shè)置在主傳送滾輪組的兩個相鄰的滾軸的水平軸線上。其中，風刀包括上風刀和下風刀，上風刀到下風刀的垂直距離大于或者等于輔傳送滾輪組到主傳送滾輪組的垂直距離。本專利技術(shù)的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的情況，本專利技術(shù)的玻璃基板清洗機通過在風刀的前側(cè)并位于主傳送滾輪組的上方設(shè)置輔傳送滾輪組，使得在風刀的前側(cè)，該輔傳送滾輪組和主傳送滾輪組上下聯(lián)動以夾持該玻璃基板朝向風刀的方向向前推進，因此，當玻璃基板遇到風刀不穩(wěn)定的壓カ或者風速時，能夠在主傳送滾輪組和輔傳送滾輪組的夾持下，保持較小的抖動范圍，從而可以避免撞擊風刀而造成破損，提高了玻璃基板的良率以及產(chǎn)量。另外，玻璃基板的抖動保持在較小的范圍內(nèi)，進ー步使得玻璃基板清洗機能更好地對玻璃基板進行清洗，因此，進ー步提高了玻璃基板清洗機的清洗效果。附圖說明 圖I是現(xiàn)有技術(shù)的玻璃基板清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)玻璃基板清洗機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2所示的玻璃基板清洗機的輔傳送滾輪組和第一傳送滾輪組的設(shè)置高度的示意圖。具體實施例方式請參閱圖2,圖2是本專利技術(shù)玻璃基板清洗機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖2所示,本專利技術(shù)的玻璃基板清洗機200包括風刀201以及傳送裝置202。其中，風刀201通過壓縮空氣驅(qū)動，以形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕，用以吹干玻璃基板300。本實施例中，風刀201的材質(zhì)優(yōu)選為鋁合金或者不銹鋼。傳送裝置202包括分別設(shè)置在玻璃基板300上下兩側(cè)的主傳送滾輪組221和輔傳送滾輪組222。其中，主傳送滾輪組221用于承載并傳送玻璃基板300，其分別設(shè)置在風刀201的前后兩側(cè)并且位于玻璃基板300的下方。輔傳送滾輪組222設(shè)置在風刀201的前側(cè)，并位于主傳送滾輪組221的上方。優(yōu)選為，輔傳送滾輪組222設(shè)置在風刀201的前側(cè)的400毫米至20毫米的位置處，使得在風刀201的前側(cè)，輔傳送滾輪組222和主傳送滾輪組221上下聯(lián)動以夾持玻璃基板300朝向風刀201的方向向前推進。具體的，位于風刀201的前側(cè)的主傳送滾輪組221包括第一傳送滾輪組223和第ニ傳送滾輪組224。其中，第一傳送滾輪組223位于輔傳送滾輪組222的下方，第二傳送滾輪組224與第一傳送滾輪組223相接且更遠離風刀201的前側(cè)。本實施例中，主傳送滾輪組221和輔傳送滾輪組222分別包括多條平行間隔設(shè)置的滾軸225和多個間隔套設(shè)在每ー滾軸225上的滾輪226。其中，滾輪226對玻璃基板300起到支撐的作用，并且滾輪226相對于滾軸225轉(zhuǎn)動，以此傳送玻璃基板300。本實施例中，第一傳送滾輪組223的相鄰兩個滾軸225之間的距離為Dl，第二傳送滾輪組224的相鄰兩個滾軸225之間的距離為D2，輔傳送滾輪組222的相鄰兩個滾軸225之間的距離為D3。其中，為了增加玻璃基板300的平穩(wěn)度，本實施例采取增加玻璃基板300的支撐點的方案，即設(shè)置第一傳送滾輪組223的相鄰兩個滾軸225之間的距離Dl小于第ニ傳送滾輪組224的相鄰兩個滾軸225之間的距離D2，以此增加滾軸225的設(shè)置密度，進而増加滾輪226的設(shè)置數(shù)量，從而在靠近風刀201的不穩(wěn)定區(qū)域使得玻璃基板300的支撐點位變得更為密集。可以理解的是，設(shè)置輔傳送滾輪組222的相鄰兩個滾軸225之間的距離D3等于第一傳送滾輪組223的相鄰兩個滾軸225之間的距離Dl，能夠使得玻璃基板300的平穩(wěn)效果更好。本專利技術(shù)實施例中，Dl和D3的取值等于D2的三分之ニ。并且，Dl和D3優(yōu)選等于80毫米，D2優(yōu)選等于120毫米。進ー步的，輔傳送滾輪組222的滾軸225與主傳送滾輪組221的滾軸225在水平方向交錯設(shè)置。本實施例中，輔傳送滾輪組222的滾軸225優(yōu)選與第一傳送滾輪組223的滾軸225在水平方向交錯設(shè)置。具體的，輔傳送滾輪組222的滾軸225設(shè)置在第一傳送滾輪組223的兩個相鄰的滾軸225的水平軸線上。使得玻璃基板300能夠均勻地受到輔傳送滾輪組222和第一傳送滾輪組223的夾持作用，從而進一步增加玻璃基板300傳送的平穩(wěn)度。 本實施例中，在風刀201的前側(cè)，位于玻璃基板300上下兩側(cè)的輔傳送滾輪組222和第一傳送滾輪組223的設(shè)置高度關(guān)系如圖3所示，其中，風刀201包括上風刀211和下風刀212，其中，上風刀211到下風刀212的垂直距離Hl大于或者等于輔傳送滾輪組222到第ー傳送滾輪組223的垂直距離H2。而輔傳送滾輪組222到第一傳送滾輪組223的垂直距離H2略大于玻璃基板300的厚度。本實施例中，玻璃基板清洗機200進ー步包括相對設(shè)置的兩側(cè)板203，側(cè)板203用于固定滾軸225的兩端。具體的，在側(cè)板203上設(shè)置了多個與滾軸225兩端的形狀對應(yīng)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種玻璃基板清洗機，其包括：風刀，用于吹干所述玻璃基板；傳送裝置，其包括用于承載并傳送所述玻璃基板的主傳送滾輪組，其特征在于：所述傳送裝置還包括輔傳送滾輪組，所述輔傳送滾輪組設(shè)置在所述風刀的前側(cè)并位于所述主傳送滾輪組的上方，其中，所述輔傳送滾輪組和所述主傳送滾輪組上下聯(lián)動以夾持所述玻璃基板朝向所述風刀的方向向前推進。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊衛(wèi)兵，吳俊豪，林昆賢，汪永強，舒志優(yōu)，李賢德，齊明虎，陳增宏，郭振華，蔣運芍，
申請(專利權(quán))人：深圳市華星光電技術(shù)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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