壓縮空氣系統自動排水器技術方案

本實用新型專利技術公開了一種壓縮空氣系統自動排水器，它包括閥本體、浮體閥、電動閥和控制器；所述的閥本體設有進水腔和出水腔，在進水腔上開設與壓縮空氣管道系統連接的進水口，進水腔和出水腔的結合處為浮體閥孔，在進水腔和出水腔之間設有微通道；所述的浮體閥活動套置在閥本體的進水腔內可封閉或開放浮體閥孔，電動閥安裝在出水腔的出口，控制器與電動閥電連接。由于本實用新型專利技術利用浮體閥與電動閥串聯構成與門型邏輯閥構，浮體閥只有在水位高于浮體閥口一定高度的條件下開放，電動閥則可根據時間或水位高低來開放，只有在兩個閥型都滿足開放條件時才會排水。因此浮體閥之前形成的水封阻隔了氣體的排出，達到不排放壓縮空氣的目的。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種壓縮空氣管道設備，特別是涉及一種壓縮空氣系統自動排水器。
技術介紹
壓縮空氣管道中積水會影響用氣設備的工作。排水器是用于將壓縮空氣管道中的水排出管道系統的ー種裝置。由于壓縮空氣是ー種高價值的動力，排水過程應當盡量避免損失。但是大流量的壓縮空氣系統中相應的凝結水量也比較大，而且因為有結垢、積碳、油等污染物質，使得排水器工作在比較惡劣的エ況條件下，是ー個容易出問題的裝置。許多習用系統使用定時電磁閥排水。但由于時間參數的設置無法做到與實際的產水量接近，因此容易產生的問題是會大量的浪費壓縮空氣。特別是當一個系統中有幾個排水點時，其浪費將非常可觀。對于ー些價值更高或具有危險的氣體的生產，如天然氣、氫氣等，其排水時的氣體排放更是不能接受的。而另ー些常采用的閥型為浮體控制型，因為壓カ的原因，需要較大的浮體，可用于較小的閥孔尺寸，或需要復雜的擴カ機構。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種無耗氣的壓縮空氣系統自動排水器。為實現上述目的，本技術的技術解決方案是本技術是ー種壓縮空氣系統自動排水器，它包括閥本體、浮體閥、電動閥和控制器；所述的閥本體設有進水腔和出水腔，在進水腔上開設與壓縮空氣管道系統連接的進水口，進水腔和出水腔的結合處為浮體閥孔，在進水腔和出水腔之間設有用于平衡兩腔壓力的微通道；所述的浮體閥活動套置在閥本體的進水腔內可封閉或開放浮體閥孔；所述的電動閥安裝在出水腔的出口，控制器與電動閥電連接。本技術還包括一平衡氣管，該平衡氣管的兩端分別連通閥本體的進水腔和壓縮空氣管道系統。—種應用例所述的控制器為接近開關及控制電路，該接近開關安裝在閥本體內，通過感應浮體的上下位置而開關。所述的控制器為接近開關，該接近開關安裝在閥本體的沉孔內，該沉孔的底端與浮體閥的上端面相對。另ー種應用例所述的控制器為循環定時控制器。采用上述方案后，由于本技術利用浮體閥與電動閥串聯構成與門型邏輯閥構，浮體閥由于自重的原因只有在水位高于浮體閥ロ一定高度的條件下才會開放閥ロ，電動閥則可根據時間或水位高低來開放。只有在兩個閥型都滿足開放條件時才會排水。因此浮體閥之上形成的水封阻隔了氣體的排出，達到不排放壓縮空氣(即無耗氣)的目的。浮體閥的開啟不受系統壓カ的影響，可以采用較小尺寸的浮體和較大的閥徑，這對于排放重度的污水是很重要的。以下結合附圖和具體實施例對本技術作進ー步的說明。附圖說明圖I是本技術第一個實施例的結構示意圖；圖2是本技術第二個實施例的結構示意圖。具體實施方式如圖I所示，是本技術一種壓縮空氣系統自動排水器的第一個實施例，它包括閥本體2、浮體閥3、電動閥4、控制器5、平衡氣管6。所述的閥本體2設有進水腔21和出水腔22。進水腔21和出水腔22的結合處為浮體閥孔23，在進水腔21上開設與壓縮空氣管道系統I連接的進水口 211，該進水口 211設在下部，是為了防止水流與浮體閥3的下沉動作一致而導致浮體閥3提前關閉浮體閥孔 23。在進水腔21和出水腔22之間設有用于平衡兩腔壓力的微通道24，該微通道24作用是當浮體閥3關閉時構建閥ロ兩端壓力平衡，使浮體閥3不致被吸在浮體閥孔23上不能浮起。所述的平衡氣管6的兩端分別連通閥本體2的進水腔21和壓縮空氣管道系統1，用于平衡閥本體2進水腔21和壓縮空氣系統I的壓力，是使閥本體2內上下的氣壓平衡以避免氣封的產生影響水流入閥本體2內。所述的浮體閥3活動套置在閥本體2的進水腔21內可封閉或開放浮體閥孔；所述的電動閥4安裝在出水腔22的出ロ 221。所述的控制器5為接近開關5及控制電路，并與電動閥4聯接，以控制電動閥4的啟閉。接近開關5安裝在閥本體2的沉孔25內，該沉孔25的底端251與浮體閥3的上端面相對。本技術的工作原理當浮體閥3由于水位升高而浮起到一定高度后，接近開關5動作通過電路控制電動閥4開啟放水。而當水位下降后，浮體閥3關閉，此時即使電動閥4仍開啟著，由于浮體閥3已關閉，浮體閥3前的水封仍使氣體不能排出。這種結構使得是否排放氣體不受電動閥4的開閉速度的影響，因此可以使用能夠耐污水的電動球閥或碟閥；另一方面由于浮體閥3的開啟不受壓カ的影響，因此可以使用較小尺寸的浮體和較大的閥ロ。如圖2所示，是本技術的第二個實施例，所述的控制器5’為循環定時控制器5’，該定時控制器5’與電動閥4電連接，以控制電動閥4的啟閉。本實施例與第一個實施例差別在于使用循環定時控制器5’來控制電動閥4的開閉每隔ー個時間Tl，控制電動閥4開啟時間T2后關閉，依此循環。如上例，由于電動閥4開啟時需要滿足浮體閥3也開啟的條件才會排水，因此該定時控制器5’設置的精確與否不影響排水，只需要根據經驗大致設置即可。本技術的重點就在于浮體閥與電動閥的串聯結構，帶微流道的浮體浮ロ。以上所述，僅為本技術較佳實施例而已，故不能以此限定本技術實施的范圍，即依本技術申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本技術專利涵蓋的范圍內。權利要求1.一種壓縮空氣系統自動排水器，其特征在于它包括閥本體、浮體閥、電動閥和控制器；所述的閥本體設有進水腔和出水腔，在進水腔上開設與壓縮空氣管道系統連接的進水ロ，進水腔和出水腔的結合處為浮體閥孔，在進水腔和出水腔之間設有用于平衡兩腔壓力的微通道；所述的浮體閥活動套置在閥本體的進水腔內且其下端與浮體閥孔相對，形成開啟和封閉浮體閥孔的兩種狀態；所述的電動閥安裝在出水腔的出口，控制器與電動閥電連接。2.根據權利要求I所述的壓縮空氣系統自動排水器，其特征在于它還包括一平衡氣 >管，該平衡氣管的兩端分別連通閥本體的進水腔和壓縮空氣管道系統。3.根據權利要求I所述的壓縮空氣系統自動排水器，其特征在于所述的控制器為接近開關，該接近開關安裝在閥本體的沉孔內，該沉孔的底端與浮體閥的上端面相對。4.根據權利要求I所述的壓縮空氣系統自動排水器，其特征在于所述的控制器為定時控制器。專利摘要本技術公開了一種壓縮空氣系統自動排水器，它包括閥本體、浮體閥、電動閥和控制器；所述的閥本體設有進水腔和出水腔，在進水腔上開設與壓縮空氣管道系統連接的進水口，進水腔和出水腔的結合處為浮體閥孔，在進水腔和出水腔之間設有微通道；所述的浮體閥活動套置在閥本體的進水腔內可封閉或開放浮體閥孔，電動閥安裝在出水腔的出口，控制器與電動閥電連接。由于本技術利用浮體閥與電動閥串聯構成與門型邏輯閥構，浮體閥只有在水位高于浮體閥口一定高度的條件下開放，電動閥則可根據時間或水位高低來開放，只有在兩個閥型都滿足開放條件時才會排水。因此浮體閥之前形成的水封阻隔了氣體的排出，達到不排放壓縮空氣的目的。文檔編號F16T1/20GK202598111SQ20122011118公開日2012年12月12日 申請日期2012年3月22日 優先權日2012年3月22日專利技術者王雁南 申請人:廈門奧德普機械設備有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓縮空氣系統自動排水器，其特征在于：它包括閥本體、浮體閥、電動閥和控制器；所述的閥本體設有進水腔和出水腔，在進水腔上開設與壓縮空氣管道系統連接的進水口，進水腔和出水腔的結合處為浮體閥孔，在進水腔和出水腔之間設有用于平衡兩腔壓力的微通道；所述的浮體閥活動套置在閥本體的進水腔內且其下端與浮體閥孔相對，形成開啟和封閉浮體閥孔的兩種狀態；所述的電動閥安裝在出水腔的出口，控制器與電動閥電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王雁南，
申請(專利權)人：廈門奧德普機械設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：