【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置。
技術(shù)介紹
滑動(dòng)軸承需要足夠的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，布置在軸瓦凹槽內(nèi)的油環(huán)，在電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)由摩擦力拖動(dòng)油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，油環(huán)將油室內(nèi)的潤(rùn)滑油帶給軸承進(jìn)行潤(rùn)滑，保證軸承的正常運(yùn)行。由于僅依靠軸瓦凹槽作為油環(huán)的導(dǎo)向裝置，為了減小與油環(huán)之間摩擦力，凹槽側(cè)面的粗糙度要求高，這樣軸瓦制造成本高；為防止油環(huán)軸向擺動(dòng)過(guò)大，一般凹槽與油環(huán)間隙較小，這樣導(dǎo)致油環(huán)側(cè)面經(jīng)常與凹槽側(cè)面接觸特別是在電機(jī)有軸向傾斜或擺動(dòng)的情況，油環(huán)和凹槽之間存在接觸，此時(shí)即使凹槽的表面粗糙度很好，也會(huì)產(chǎn)生較大的側(cè)面摩擦力，因而使得油環(huán)轉(zhuǎn)速變慢甚至不轉(zhuǎn)，導(dǎo)致供油不足而使軸承性能下降甚至損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有的滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置。本技術(shù)可以有效地限制油環(huán)軸向擺動(dòng)，減小油環(huán)與油環(huán)導(dǎo)向裝置之間的接觸面積，從而減小油環(huán)與油環(huán)導(dǎo)向裝置之間的摩擦力，使得油環(huán)正常運(yùn)行。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是包括軸瓦，軸瓦上設(shè)有凹槽，所述軸瓦凹槽內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向片。上述的滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置中，所述的導(dǎo)向片呈U型。上述的滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置中，包括兩個(gè)導(dǎo)向片，兩個(gè)導(dǎo)向片安裝在軸瓦凹槽內(nèi)與豎直方向成45°的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)將油環(huán)和凹槽側(cè)壁之間的接觸轉(zhuǎn)換成與導(dǎo)向片之間的接觸，減小了接觸面積，從而大大減小油環(huán)與油環(huán)導(dǎo)向裝置之間的摩擦力，使得油環(huán)在轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)速增加，提升了油環(huán)的帶油能力。本技術(shù)使得軸瓦凹槽加工精度及粗糙度要求降低，降低了軸瓦加工成本。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滑動(dòng)軸承油環(huán)導(dǎo)向裝置，包括軸瓦，軸瓦設(shè)有凹槽，其特征是：所述軸瓦凹槽內(nèi)至少設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向片。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱杰，張亞賓，王穩(wěn)，周少華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：湖南崇德工業(yè)科技有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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