空間箱形扭曲構件的彎扭壁板成型方法技術

本發明專利技術是對空間箱形扭曲構件的彎扭壁板成型方法的改進，其特征是彎扭壁板成型，先用三輥卷板機滾軋預成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機對彎扭的壁板精整定型。本發明專利技術方法充分利用了三輥卷板機滾軋成型的快速，和高效率特點，以及壓機成型精度高特點，使兩者優缺點得到互補，不僅大大提高了加工速度，和生產效率，成型時間要比火工彎制或純用壓機壓型快四倍以上，與“無模成型”壓機壓制成型速度相近；而且加工精度高，精度要比火工彎制或純壓機成型，以及純用卷板機滾軋成型要好得多。特別是本發明專利技術加工方法，不需高檔設備，加之高的生產效率，大大降低了加工成本，可較現有成型技術，降低加工成本約３０％。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種組拼鋼構件制作方法，尤其是對空間箱形扭曲構件的 彎扭壁板成型方法的改進。技術背景在鋼結構工程中常用到由鋼板組拼空間箱型截面扭曲構件，例如圖1所示任意一個垂直于構件軸心線截面2，均為矩形或正方形的扭曲構件1。 這種扭曲構件，造型極其復雜，加工制作難度非常大。現有技術制作此扭 曲構件，是先將組成扭曲構件的壁板3加工成彎扭形狀，再將4塊成型的 彎扭壁板通過焊接組拼成空間箱形扭曲構件。其中彎扭壁板的加工成型通常有四種方法1. 純用壓機(例如油壓機、水壓機)壓制成型方法是先在下料的壁板 上彈上工作線，例如中心線、邊線以及壓制線，然后由壓機按線對鋼板逐 步壓制，分段逐步成形，制成彎扭壁板。此法的不足是不僅彎扭成型壓 力掌握困難；而且速度極慢，壓制成型一塊符合要求的彎扭壁板需要很長 時間；再就是，壓制成型精度相對較低，因此必須在周邊放足足夠的余量， 成型后再進行切割，造成材料浪費多，從而加大了制作成本。2. 火工彎制成型用火工，按照彎曲工作線，進行火工烘烤彎制。不 足是對材料烘烤時熱加工、熱矯正溫度很高(600-900°C)，尤其是厚度較厚鋼板，并且將一塊鋼板火工彎制成型，需要反復多次，彎制成型后還需退火處理，工序多，同樣成型時間很長，并且不僅成型速度更慢；而且 精度相對更差；再就是反復多次熱加工，對材質會產生晶相不利變化(特 別是在50(TC 55(TC時的藍脆性影響，可能造成暗傷或斷裂)，造成質量隱 患。3. 三輥巻板機滾軋成型單用三輥巻板機滾軋成型，是無法實現復雜 的三維空間彎扭形狀，即成型精度無法達到規定要求。4. 壓機"無模成型"壓制成型即用一組(套)由計算機控制的多個 緊靠的、可上下伸縮的模具頭組成上、下成型模，采用計算機控制上下各模升降壓制加工。雖然可以較精確地壓制出扭曲壁板形狀，不足是設備成本大，要花費很大一筆費用購買一套由計算機控制的無模成型設備，并配上足夠大的壓機，加工成本高；其次，由于受壓機的限制， 一次成型的 長度是有限的， 一般只能最多壓制4m長，若要繼續接著壓，則交接處可能 有突變，故每次下料板長需限制在4m左右，從而增添了彎扭壁板的對接焊 接工作量；再就是，壓制成型中上下各模對板材成點狀或不連續的小面積 接觸，易造成對母材的損傷，埋藏質量隱患。并且現有技術，至今為止均為采用上述單一方法成型。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述已有技術的不足，.'提供一種成型速度快， 加工成本低，精度高的。本專利技術目的實現，主要改進是箱形扭曲構件的彎扭壁板成型，先用 三輥巻板機滾軋成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機進行精整定型， 從而克服了上述現有技術的諸多不足，實現專利技術目的。具體說，本專利技術空 間箱形扭曲構件的彎扭壁板成型方法，其特征在于彎扭壁板成型，先用三 輥巻板機滾軋預成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機對彎扭的壁板 精整定型。本專利技術方法所述先用三輥巻板機滾軋至接近彎扭壁板最終形狀，是指 由三輥巻板機對下料壁板，滾軋成型加工至接近最終定型形狀，對滾軋成 型的最終形狀并無特別精確限定。如果滾軋成型形狀與最終形狀差異大， 則隨后壓機成型工作量就相對大一些；如果滾軋成型形狀與最終形狀差異小，則隨后壓機成型工作量就相對小一些，兩者間并無精確分界線。 本專利技術方法所用三輥巻板機，其中 一種較好是采用數控液壓三輥巻板機。本專利技術，將三輥巻板機滾軋成 型與壓機精整定型相組合，充分利用了三輥巻板機滾軋成型的快速，和高 效率特點，以及壓機成型精度高的特點，使兩種成型方法的優缺點得到互 補，不僅大大提高了彎扭壁板成型加工速度，和生產效率，成型時間要比 火工彎制或純用壓機壓型快四倍以上，與"無模成型"壓機壓制成型速度相近；而且加工精度高，精度要比火工彎制或純壓機成型，以及純用巻板 機滾軋成型要好得多。特別是本專利技術成型加工方法，不需高檔設備，再加 之高的生產效率，大大降低了成型加工成本，可較現有成型技術，降低加 工成本約30%。此外，由于三輥巻板機滾軋是連續的，且無熱加工，對母 材基本沒有損傷，質量可靠，加工長度也不受限制， 一般可以加工12m或者更長，大大減少了壁板組拼焊拼工作量，也降低了生產成本。本專利技術方 法是對現有加工成型技術的一大創新。以下結合具體實施方式，進一步說明本專利技術。 附圖說明圖1為空間箱形扭曲構件結構示意圖。圖2為空間箱形扭曲構件三維示意圖。具體實施方式實施例按所需空間箱形扭曲構件l尺寸，對壁板3放樣、展開下料、 切割，在壁板上彈上工作線，先用數控液壓三輥巻板機對切割下料后的鋼 板滾軋成型，至基本接近最終彎扭形狀，再改用壓機進行局部精整定型。 在壓機精整中過程用全站儀或數控掃描儀，或傳統的樣箱檢驗等方法，對 精整定型檢查確定，最后將各壁板拼裝焊接組成空間箱形扭曲構件。權利要求1、，其特征在于彎扭壁板成型，先用三輥卷板機滾軋預成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機對彎扭的壁板精整定型。2、 根據權利要求1所述，其特 征在于所用三輥巻板機為數控液壓三輥巻板機。全文摘要本專利技術是對的改進，其特征是彎扭壁板成型，先用三輥卷板機滾軋預成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機對彎扭的壁板精整定型。本專利技術方法充分利用了三輥卷板機滾軋成型的快速，和高效率特點，以及壓機成型精度高特點，使兩者優缺點得到互補，不僅大大提高了加工速度，和生產效率，成型時間要比火工彎制或純用壓機壓型快四倍以上，與“無模成型”壓機壓制成型速度相近；而且加工精度高，精度要比火工彎制或純壓機成型，以及純用卷板機滾軋成型要好得多。特別是本專利技術加工方法，不需高檔設備，加之高的生產效率，大大降低了加工成本，可較現有成型技術，降低加工成本約30％。文檔編號B21D11/14GK101147935SQ20071013486公開日2008年3月26日 申請日期2007年10月23日 優先權日2007年10月23日專利技術者丁劍強, 周永明, 李水明, 蔣良軍, 趙明祥 申請人:江蘇滬寧鋼機股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
空間箱形扭曲構件的彎扭壁板成型方法，其特征在于彎扭壁板成型，先用三輥卷板機滾軋預成型，至接近彎扭壁板最終形狀，再用壓機對彎扭的壁板精整定型。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周永明，蔣良軍，趙明祥，丁劍強，李水明，
申請(專利權)人：江蘇滬寧鋼機股份有限公司，
類型：發明
國別省市：32[]