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    軸承圈制造技術

    技術編號:8049117 閱讀:213 留言:0更新日期:2012-12-07 02:11
    本發明專利技術涉及一種軸承圈,由環形元件制成,該環形元件具有至少兩個槽,該至少兩個槽由環形元件的一個軸向側直到另外的軸向側地延伸并且在環形元件裂開(破裂)時形成預定斷裂線。根據本發明專利技術,環形元件構造為套筒(4),該套筒通過深拉制造,其中,槽在深拉套筒(4)時一起添加。

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本專利技術涉及一種軸承圈,由環形元件制成,該環形元件具有至少兩個槽,這些槽由環形元件的一個軸向側直到另外的軸向側地延伸并且在環形元件裂開(破裂)時形成預定斷裂線。
    技術介紹
    這種類型的軸承圈由EP 0016 529 BI公知。在那里示出和描述的槽具有有角的或鋸齒形的形狀,因此在破裂之后存在的軸承半部在組裝和張緊的情況下被相對彼此調整。此外,基礎材料由柔軟的原料制成,該原料在內表面和外表面上被滲碳并且在槽底部的區域內也完全地被滲碳,以便在破裂區的區域內生成堅硬的原料。 但是,這種類型的軸承圈的制造是非常昂貴和成本密集的,尤其還有特別的槽分布很難制造。此外,在環的分開之后需要內表面的昂貴的后加工,因為在環形元件的內表面上的斷裂區上通過破裂產生凸起和變形。還有精加工,比如說滾道的精磨和/或滾道的珩磨是不夠的,因為在組合軸承半部的情況下在斷裂部位上由破裂產生的粗糙的表面不總是相互匹配并且因此后來在軸承圈的內區域中還產生不希望的變形。
    技術實現思路
    因此本專利技術的任務是,改進根據現有技術的軸承圈的缺點,簡化并且更成本低廉地設計該軸承圈。此外應該確保,在分開之后組合在一起的軸瓦的過渡區域上不會產生出現到軸承內表面中的有害的變形。根據本專利技術這個任務在根據權利要求I的前序部分的軸承圈的情況下以這種方式來解決環形元件構造為套筒,該套筒通過深拉制造;并且槽在深拉套筒時一起添加。以這樣的方式獲得軸承圈,該軸承圈可以成本低廉地并且簡單地來制造,因為在一個工作過程中進行了完整的構造。本專利技術的一個具有優點的設計方案是,環形元件只具有兩個基本上對置地布置的槽。在這種情況下槽僅僅在套筒的內側上構造為缺口,這些缺口在朝向套筒芯的方向上尖地實施。以這樣的方式確保,生成經限定的斷裂線,在該斷裂線的情況下不存在由于突出的材料尖端和類似物對軸承內表面的危害。但是還可以設想,構造具有三個或更多個均勻地在周邊分布的槽的環形元件。此外,作為本專利技術的其它的設計方案提出,槽實施為缺口或滾道縮回部(Laufbahnrilcknahme)并且設置在套筒的內表面上。以這樣的方式確保,即使在分開和隨后的拼合之后沒有材料進入軸承圈的滾道中。然后還可以附加地,優選在滾道縮回部的底部上引入缺口到其橫截面分布呈弧形地實施的滾道縮回部中,由此明確地限定斷裂線。為了達到特別有利的在缺口或滾道縮回部在軸承圈的內表面上之間的過渡,此外提出,在安置在內表面上的缺口或滾道縮回部與軸承表面之間的過渡區域通過對數式的曲線分布來限定,從而還確保了在軸承圈內部使用滾動體的情況下的更有利的滾動區域。此外具有優點的是,在環形元件的外表面上附加地設置有與內側的缺口或滾道縮回部對置的缺口,這些缺口在朝向套筒芯的方向上尖地實施。以這樣的方式在破裂之后獲得有利的分開線,而不影響內過渡的特別設計方案。附圖說明參考附圖用于詳細闡釋本專利技術,在附圖中簡化地表現出本專利技術的多個實施例。在此圖I示出深拉之后未分開的套筒的立體圖;圖2示出以放大比例的具有在內表面上的缺口的套筒的截段;圖3示出以放大比例的具有在內表面上的缺口和在外表面上的附加缺口的套筒截段; 圖4示出根據圖3的具有外缺口的設計方案,該外缺口具有相對套筒的外表面的圓的過渡;圖5示出相應于圖3的視圖,但是其中在內側上代替缺口設置有以具有圓的槽底部的槽的形式的滾道縮回部;圖6示出類似于圖5的具有在滾道縮回部中的附加缺口的視圖。具體實施例方式在圖I和圖5中大體上詳細地表現出如下,即,用4標明套筒,該套筒在對置的側上具有內缺口 I和外缺口 5,其中,這些缺口各對置。這些缺口相應于圖4構造而成,圖4示出以放大比例的套筒4的截段。外缺口 5在中間在套筒芯的方向上尖地匯聚并且具有相對套筒4的外表面的倒圓的過渡。套筒4在圖3中通過如下方式與圖I和圖4區別,S卩,用2標明的經修改的外缺口具有相對套筒4的外表面的棱邊式的過渡。像在圖2中表現的那樣,在外表面上設置缺口 2和5,不一定是必需的。以下是足夠的,即,在內表面上安置有內缺口 I并且選擇套筒厚度使得破裂是可能的。根據圖5的經修改的外缺口 2與根據圖3的設計方案相應。但是,在改動中在對置的內側上設置有滾道縮回部3,該滾道縮回部確保,即使在破裂之后不存在對于軸承圈的內表面的影響。由滾道縮回部3向套筒4的內表面的過渡6和/或由內缺口 I向套筒4的內表面的過渡6以具有優點的方式塑造為過渡區域6,該過渡區域具有對數式的曲線分布,以便確保最優的過渡。在與圖5相似的圖6中在滾道縮回部3的底部中添加附加缺口 7,由此明確地預先給定斷裂線的分布。像在圖5中那樣的在外表面上的缺口 2在此可以去掉。附圖標記列表I內缺口2經修改的外缺口3滾道縮回部4套筒5外缺口 6 過渡區域權利要求1.軸承圈,由環形元件制成,所述環形元件具有至少兩個槽,至少兩個所述槽由所述環形元件的一個軸向側直到另外的軸向側地延伸并且在所述環形元件裂開(破裂)時形成預定斷裂線,其特征在于,所述環形元件構造為套筒(4),所述套筒通過深拉制造,并且所述槽在深拉所述套筒(4)時一起添加。2.根據權利要求I所述的軸承圈,其特征在于,所述環形元件優選具有兩個基本上對置地布置的槽。3.根據權利要求2所述的軸承圈,其特征在于,所述槽僅僅在所述套筒(4)的內表面上構造為缺口( I),所述缺口在朝向套筒芯的方向上尖地實施。4.根據權利要求I所述的軸承圈,其特征在于,所述槽在所述套筒(4)的內表面上構造為缺口(I)或滾道縮回部(3)。5.根據權利要求4所述的軸承圈,其特征在于,在所述滾道縮回部(3)中添加附加缺口(7)。6.根據權利要求4所述的軸承圈,其特征在于,在布置在所述內表面上的所述缺口(I)或所述滾道縮回部(3)與軸承表面之間的過渡區域(6)通過對數式的曲線分布限定。7.根據權利要求4所述的軸承圈,其特征在于,在所述套筒(4)的外表面上設置有與所述內表面的所述缺口(I)或所述滾道縮回部(3)對置的缺口(2、5),所述缺口(2、5)在朝向套筒芯的方向上尖地實施。全文摘要本專利技術涉及一種軸承圈,由環形元件制成,該環形元件具有至少兩個槽,該至少兩個槽由環形元件的一個軸向側直到另外的軸向側地延伸并且在環形元件裂開(破裂)時形成預定斷裂線。根據本專利技術,環形元件構造為套筒(4),該套筒通過深拉制造,其中,槽在深拉套筒(4)時一起添加。文檔編號F16C33/64GK102812264SQ201180015571 公開日2012年12月5日 申請日期2011年2月3日 優先權日2010年3月24日專利技術者沃爾弗拉姆·科魯赫費爾, 托比亞斯·梅德拉, 奧利弗·格拉芙-葛拉 申請人:謝夫勒科技股份兩合公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:沃爾弗拉姆·科魯赫費爾托比亞斯·梅德拉奧利弗·格拉芙葛拉
    申請(專利權)人:謝夫勒科技股份兩合公司
    類型:發明
    國別省市:

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