一種模板系統和使用該模板系統的施工方法技術方案

本發明專利技術公開了一種模板系統，屬于建筑工程技術領域。還公開了一種使用所述模板系統的施工方法。提供一種安裝方便，使用過程中不容易出現錯臺和漏漿的模板系統。還提供一種使用所述模板系統的施工方法。所述模板系統包括模板本體，還包括含有軟質封堵結構的連接件，相鄰兩塊模板本體通過所述的連接件連接，相鄰兩塊模板本體之間的間隙通過所述的軟質封堵結構封堵。所述施工方法包括以下步驟，先標記模板系統安裝線，并綁軋混凝土鋼筋，與此同時，組裝所述的模板系統；然后按安裝線支設模板系統構成鋼筋混凝土填充空間，接著現澆所述的鋼筋混凝土，待現澆鋼筋混凝土凝固后拆除模板系統，這樣便完成了采用模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工工作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及ー種模板系統，屬于建筑工程
本專利技術還涉及ー種使用所述模板系統澆筑混凝土的施工方法。
技術介紹
傳統的建筑模板為鋼模板，采用所述鋼模板澆筑混凝土的方法為根據混凝土剪カ墻在現澆合格的樓板面的位置，支設所述的鋼模板，同時在相鄰兩塊鋼模板之間通過粘貼雙面膠用于封堵間隙，在樓板面與鋼模板之間的間隙，通常都采用水泥漿座漿進行封堵。上述的技術方法存在以下缺點(I)水泥漿座漿封堵縫隙后，鋼模板垂直度和平整度不滿足要求時，調整鋼模板后，又出現新的縫隙，混凝土澆筑質量得不到保證；(2)水泥漿原料、攪拌、座漿增加了人工費，使得工程成本増加；(3)雙面膠在相鄰兩塊鋼模板間粘貼難度 大，且雙面膠不能重復使用；(4)混凝土澆筑后，水泥座漿剔除又需要増加人工投入，且可能造成樓板面受損；(5)混凝土澆筑質量得不到保證，在相鄰兩塊鋼模板處，容易出現錯臺、漏漿和蜂窩麻面現象；(6)錯臺、漏漿和蜂窩麻面降低了結構耐久性。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種安裝方便，使用過程中不容易出現錯臺和漏漿的模板系統。同時，本專利技術還提供ー種使用所述模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工方法。為解決上述技術問題所采用的技術方案是一種模板系統，包括模板本體，還包括含有軟質封堵結構的連接件，相鄰兩塊模板本體通過所述的連接件連接，相鄰兩塊模板本體之間的間隙通過所述的軟質封堵結構封堵。進ー步的是，所述的模板本體由木質膠合板制成，所述的連接件由鋼板制成，軟質封堵結構固定在連接件的縱向中部，連接件分別通過軟質封堵結構兩側的鋼板與木質模板本體固定連接，并將軟質封堵結構壓接在所述的兩塊木質模板本體之間的間隙內。上述方案的優選方式是，在連接件縱向中部還設置有由鋼板制成的固定條，軟質封堵結構通過固定條固定在連接件的縱向中部。進ー步的是，所述軟質封堵結構由毛氈制成的彈性封堵條。進ー步的是，在由多塊模板本體拼接而成的所述模板系統的下邊緣上也布置有所述的軟質封堵結構，所述軟質封堵結構通過由鋼板和所述固定條構成的固定結構，固定在模板系統下邊緣與需要澆筑混凝土的基礎的間隙內。采用所述的模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工方法，包括以下步驟，首先，現澆混凝土樓板澆筑完成后，在現澆混凝土樓板上設置鋼筋混凝土的模板系統定位線，并綁扎所述鋼筋混凝土鋼筋；與此同時，將模板本體采用所述含有軟質封堵結構(I)的連接件連接成模板系統；然后將所述模板系統，支設到綁扎合格的鋼筋混凝土的鋼筋兩側的定位線上，構成鋼筋混凝土填充空間并固定模板系統；最后在鋼筋混凝土填充空間內現澆剪カ墻混凝土構成鋼筋混凝土，待現澆鋼筋混凝土凝固后，拆除模板系統即完成了采用模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工工作。進ー步的是，在對模板系統進行固定時，采用腳手架支撐系統進行固定。本專利技術的有益效果是通過上述設置ー個含有軟質封堵結構的連接件，將相鄰兩塊模板本體進行連接，并通過所述連接件上的軟質封堵結構，對相鄰兩塊模板本體之間的間隙進行封堵。這樣，由于相鄰兩塊模板本體通過連接件連接，之間的間隙通過軟質封堵結構進行封堵，從而使所述的模板系統與現有的相鄰兩模板之間通過扣件連接，相鄰兩模板之間的間隙采用粘貼雙面膠進行封堵的結構和操作方法相比，使本專利技術的模板系統的安裝更加方便，使用過程中更不容易出現錯臺和漏漿。將所述結構的模板系統用于澆筑鋼筋混凝土時，由于相鄰兩塊模板本體之間是通過所述的連接件連接的，所以在安裝和澆筑過程中均不會出現錯臺，而且相鄰兩塊模板本體之間的間隙，以及模板本體與現澆混凝土樓板之間的間隙都是采用所述軟質封堵結構進行封堵的，并且軟質封堵結構又通過連接件或固定結構固定在模板本體上，所以，不管是模板本體的安裝，還是模板本體之間的間隙的封堵都十分方便，預防漏漿的效果都特別好，能有效的防止模板本體之間的間隙和模板本體與 現澆混凝土樓板之間的間隙出現漏漿。同時，也由于模板本體與現澆混凝土樓板之間的間隙，也是采用所述的固定在模板本體上的固定結構固定的軟質封堵結構進行封堵的，所以，既使由于模板系統的垂直度和平整度不滿足要求，而調整模板系統后，仍然不會出現新的縫隙，混凝土澆筑質量能得到有效保證。附圖說明圖I為本專利技術ー種模板系統的結構示意圖；圖2為圖I的A-A剖視圖；圖3為圖I的B-B剖視圖；圖4為本專利技術涉及到的連接件的結構示意圖；圖5為本專利技術涉及到的軟質封堵結構與固定結構的連接示意圖。圖中標記為軟質封堵結構I、連接件2、模板本體3、固定條4、固定結構5、現澆混凝土樓板6、鋼筋混凝土 7、模板系統8、鋼筋混凝土填充空間9。具體實施例方式如圖I、圖2、圖3、圖4以及圖5所示是本專利技術提供的一種安裝方便，使用過程中不容易出現錯臺和漏漿的模板系統。所述模板系統包括模板本體3，還包括含有軟質封堵結構I的連接件2，相鄰兩塊模板本體3通過所述的連接件2連接，相鄰兩塊模板本體3之間的間隙通過所述的軟質封堵結構I封堵。同時，本專利技術還提供了ー種使用所述模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工方法。所述施工方法包括以下步驟，首先，現澆混凝土樓板6澆筑完成后，在現澆混凝土樓板6上設置鋼筋混凝土 7的模板系統8定位線，并綁扎所述鋼筋混凝土鋼筋；與此同時，將模板本體(3)采用所述含有軟質封堵結構I的連接件2連接成模板系統8 ;然后將所述模板系統8，支設到綁扎合格的所述鋼筋混凝土的鋼筋兩側的定位線上，構成鋼筋混凝土填充空間9并固定模板系統8 ;最后在鋼筋混凝土填充空間9內現澆剪カ墻混凝土構成鋼筋混凝土 7，待現澆鋼筋混凝土墻7凝固后，拆除模板系統8即完成了采用模板系統澆筑鋼筋混凝土的施工工作。通過上述設置ー個含有軟質封堵結構I的連接件2，將相鄰兩塊模板本體3進行連接，并通過所述連接件2上的軟質封堵結構1，對相鄰兩塊模板本體3之間的間隙進行封堵。這樣，由于相鄰兩塊模板本體3通過連接件2連接，之間的間隙通過軟質封堵結構I進行封堵，從而使所述的模板系統與現有的相鄰兩模板之間通過扣件連接，相鄰兩模板之間的間隙采用粘貼雙面膠進行封堵的結構和操作方法相比，使本專利技術的模板系統8的安裝更加方便，使用過程中更不容易出現錯臺和漏漿。將所述結構的模板系統8用于澆筑鋼筋混凝土吋，由于相鄰兩塊模板本體3之間是通過所述的連接件2連接的，所以在安裝和澆筑過程中均不會出現錯臺，而且相鄰兩塊模板本體3之間的間隙，以及模板本體3與現澆混凝土樓板6之間的間隙都是采用所述軟質封堵結構I進行封堵的，并且 軟質封堵結構I又通過連接件2或固定結構5固定在模板本體3上，所以，不管是模板本體3的安裝，還是模板本體3之間的間隙的封堵都十分方便，預防漏漿的效果都特別好，能有效的防止模板本體之間的間隙和模板本體3與現澆混凝土樓板6之間的間隙出現漏漿。同時，也由于模板本體3與現澆混凝土樓板6之間的間隙，也是采用所述的固定在模板本體3上的固定結構固定的軟質封堵結構I進行封堵的，所以，既使由于模板系統的垂直度和平整度不滿足要求，而調整模板系統后，仍然不會出現新的縫隙，混凝土澆筑質量能得到有效保證。上述實施方式中，為了便于連接件2與模板本體3之間的連接，以及方便將軟質封堵結構I固定到連接件2，進而在將模板本體3連接成模板系統時，方便將軟質封堵結構I壓接在所述的兩塊木質模板本體3之間的間隙內，同時，在將所述的模板系統8用于澆筑鋼筋混本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模板系統，包括模板本體（3），其特征在于：還包括含有軟質封堵結構（1）的連接件（2），相鄰兩塊模板本體（3）通過所述的連接件（2）連接，相鄰兩塊模板本體（3）之間的間隙通過所述的軟質封堵結構（1）封堵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陸本燕，陳亞軍，葉忠勤，
申請(專利權)人：十九冶成都建設有限公司，中國十九冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：