一種760型彩瓦全自動鎖邊機,由主體板、插速箱、電機、齒輪、軸、鎖邊成型輪、電磁離合器、行程開關等組成。本發明專利技術通過設置傳動裝置、自動裝置的技術方案,實現了鎖邊成型輪自動擠緊;擠緊后自動鎖邊;一條邊縫鎖完后能自動退停;自動退停的同時又能自動將鎖邊成型輪松開,恢復到初始狀態,預待進行下條邊縫的鎖邊。本發明專利技術克服了現有760型彩瓦鎖邊機的缺陷,實現了對760型彩瓦邊縫擠緊、鎖邊的全自動化,具有無須手工擠緊,勞動強度低;操作方便,工作效率高;標準精確,鎖邊質量好等優點。
【技術實現步驟摘要】
760型彩瓦全自動鎖邊機所屬技術本專利技術是建筑物蓋面采用760型彩瓦在安裝中對彩瓦邊縫進行鎖邊的一種專用設備。
技術介紹
目前,我國建筑物蓋面采用760型彩瓦所進行的邊縫鎖邊,大部分使用專用夾鉗,一部分使用鎖邊機。使用專用夾鉗,人工進行間斷式鎖邊,重量輕,便于攜帶,其缺陷是勞動強度大、工作效率低、鎖邊質量差,易造成蓋面透風漏雨。使用現有鎖邊機,必須先用手工將鎖邊成型輪擠緊瓦邊,然后進行鎖邊,等鎖完一條邊,再把鎖邊成型輪松開,其缺陷是勞動強度大;工作效率低;用眼睛觀察不能準確掌握邊縫是否鎖完,易造成剩邊或鎖過;手工操作鎖邊成型輪擠緊,難以掌握標準,鎖邊質量差。
技術實現思路
為克服現有760型彩瓦鎖邊機存在的缺陷,本專利技術提供一種760型彩瓦全自動鎖邊設備。該設備能使鎖邊成型輪按要求自動擠緊;擠緊后自動鎖邊;一條邊縫鎖完后能自動退停;自動退停的同時又能自動將鎖邊成型輪松開,恢復到初始狀態,預待進行下條邊縫的鎖邊,實現了對760型彩瓦邊縫擠緊、鎖邊的全自動化。本專利技術解決其技術問題的技術方案是主體板水平設置,中間有一方孔,方孔的上方固定有插速箱,電機固定在插速箱中央的上方,電機軸上裝有傘齒輪(一),傳動軸裝在主體板的方孔內,電磁離合器(一)裝在傳動軸與傘齒輪(一)中間,起傳遞動力的作用,傳動軸的另一端裝有小齒輪,兩個大齒輪的心軸固定在主體板上,兩個大齒輪同時與小齒輪嚙合,兩個大齒輪的下方都裝有主動鎖邊成型輪,并與大齒輪同軸;軸(一)水平設置,一端裝有傘齒輪(二),并與傘齒輪(一)嚙合,軸(二)也是水平設置,并與軸(一)同軸,軸(一)與軸(二)中間裝有電磁離合器(二),軸(二)的另一端裝有齒輪(一),設在主體板下方的齒輪(二)穿過主體板的長方孔與齒輪(一)嚙合,大齒輪(二)的孔內裝有絲桿,絲桿的螺旋部分伸入燕尾滑塊的孔徑內,與固定在燕尾滑塊孔徑內的絲母旋合,燕尾滑塊裝在燕尾槽內,燕尾槽也固定在主體板的下方,兩從動鎖邊成型輪的心軸固定在燕尾滑塊的兩側翼板上,兩從動鎖邊成型輪并與兩主動鎖邊成型輪相對;主體板的下方固定有四個支撐,其中兩支撐設置在主體板的兩邊角下,另兩支撐設置在主體板下面兩邊靠中的位置,支撐上設有滑孔并與滾輪架孔用螺栓連接,滾輪架口朝下的U型槽中設有滾輪,滾輪的心軸固定在滾輪架槽壁上;主體板的上方設有電器箱,下中邊緣處設有手柄;行程開關(一)固定在主體板下方主動鎖邊成型輪與從動鎖邊成型輪中間,其觸點位置超過靠中的兩支撐中心連線,行程開關(二)與行程開關(三)相對固定在主體板下方靠燕尾槽的邊緣,行程開關(二)可沿著靠燕尾槽邊緣橫向調節,其中間設有擋塊,擋塊固定在燕尾滑塊的翼板上。本專利技術設備其工作原理是將其放在未鎖邊的瓦邊上面,瓦縫自動頂起行程開關(一)觸頭,接通控制電路;按下啟動按鈕,電機正傳,接通電磁離合器(二)控制電路,連接軸(一)與軸(二)之間的傳動鏈,從動鎖邊成型輪對瓦縫進行擠緊;當擋塊碰到行程開關(三)觸頭時,斷開電磁離合器(二)控制電路,脫開軸(一)與軸(二)之間的傳動鏈,擠緊停止,接通電磁離合器(一)控制電路,連接電機與傳動軸之間的傳動鏈,兩主動鎖邊成型輪旋轉,本專利技術設備在瓦邊反向力的作用下,向前移動工作;當本專利技術設備工作到瓦邊終端行程開關(一)觸頭落下時,電機反轉,接通電磁離合器(一)和電磁離合器(二)控制電路,本專利技術設備向后移動,從動鎖邊成型輪松開瓦邊向外側移動,當擋塊碰到行程開關(二)觸頭時,本專利技術設備恢復到初始狀態,預待進行下條邊縫的鎖邊。本專利技術的有益效果是I、無須手工擠緊,工作效率高; 2、操作方便,勞動強度低;3、標準精確,鎖邊質量好。附圖說明圖I :本專利技術整體結構布置2 :本專利技術傳動裝置結構3 :本專利技術自動裝置結構2中1、電機;2、傘齒輪(一);3、傳動軸;4、電磁離合器(一);5、插速箱;6、主體板;7、大齒輪;8、小齒輪;9、主動鎖邊成型輪;10、燕尾滑塊;11、燕尾槽;12、從動鎖邊成型輪;13、絲桿;14、絲母;15、齒輪(二);16、滾輪;17、滾輪架;18、支撐;19、齒輪(一);20、軸(二);21、電磁離合器(二);22、軸(一);23、護橋;24、傘齒輪(二)。圖3中25、行程開關(一);26、擋塊;27、行程開關(二);28、行程開關(三);29、電器箱;30、手柄。具體實施例方式參照圖2、圖3 :主體板6水平設置,中間有一方孔,方孔上方固定有插速箱5,電機I固定在插速箱5中央上方,電機I軸上裝有傘齒輪(一)2,傳動軸3裝在主體板6的方孔內,電磁離合器(一)4裝在傳動軸3與傘齒輪(一)2中間,傳動軸3的另一端裝有小齒輪8,兩個大齒輪7的心軸固定在主體板6上,兩個大齒輪7同時與小齒輪8嚙合,兩個大齒輪7的下方都裝有主動鎖邊成型輪9,并與大齒輪7同軸;軸(一)22水平設置,一端裝有傘齒輪(二)24,傘齒輪(二)24與傘齒輪(一)2嚙合,軸(二)20也是水平設置,并與軸(一)22同軸,軸(一)22與軸(二)20上方設有護橋23,軸(一)22與軸(二)20中間裝有電磁離合器(二)21,軸(二)20的另一端裝有齒輪(一)19,設在主體板下方的齒輪(二)15穿過主體板6的長方孔與齒輪(一)19嚙合,齒輪(二)15的孔徑內裝有絲桿13,絲桿13的螺旋部分伸入燕尾滑塊10的孔徑內,與固定在燕尾滑塊10孔徑內的絲母14旋合,燕尾滑塊10裝在燕尾槽11內,燕尾槽11也固定在主體板6的下方,兩從動鎖邊成型輪12的心軸固定在燕尾滑塊10的兩側翼板上,兩從動鎖邊成型輪12并與兩主動鎖邊成型輪9相對;主體板6的下方固定有四個支撐18,兩支撐18設置在主體板6的兩邊角下,另兩支撐18設置在主體板6下面兩邊靠中的位置,支撐18上設有滑孔并與滾輪架17孔用螺栓連接,滾輪架17 口朝下的U型槽中設有滾輪16,滾輪16的心軸固定在滾輪架17槽壁上;主體板6上方設有電器箱29,下中邊緣處設有手柄30 ;行程開關(一)25固定在主體板6下方主動鎖邊成型輪9與從動鎖邊成型輪12中間,其位置超過靠中的兩支撐18中心連線,行 程開關(二)27與行程開關(三)28相對固定在主體板6下方靠燕尾槽11的邊緣,其中間設有擋塊26,擋塊26固定在燕尾滑塊10的翼板上。權利要求1.一種760型彩瓦全自動鎖邊機,由主體板、插速箱、電機、傘齒輪(一)、傳動軸、電磁離合器(一)、小齒輪、大齒輪、主動鎖邊成型輪、軸(一)、軸(二)、傘齒輪(二)、電磁離合器(二)、齒輪(一)、齒輪(二)、絲桿、燕尾滑塊、絲母、燕尾槽、從動鎖邊成型輪、支撐、滾輪架、滾輪、電器箱、手柄、行程開關(一)、行程開關(二)、行程開關(三)、擋塊組成,其特征是主體板水平設置,中間有一方孔,方孔的上方固定有插速箱,電機固定在插速箱中央的上方,電機軸上裝有傘齒輪(一),傳動軸裝在主體板的方孔內,電磁離合器(一)裝在傳動軸與傘齒輪(一)中間,傳動軸的另一端裝有小齒輪,兩個大齒輪的心軸固定在主體板上,兩個大齒輪同時與小齒輪嚙合,兩個大齒輪的下方都裝有主動鎖邊成型輪,并與大齒輪同軸;軸(一)水平設置,一端裝有傘齒輪(二),傘齒輪(二)與傘齒輪(一)嚙合,軸(二)也是水平設置,軸(二)與軸(一)同軸,軸(一)與軸(二)中間裝有電磁離合器(二),軸(二)的另一端本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種760型彩瓦全自動鎖邊機,由主體板、插速箱、電機、傘齒輪(一)、傳動軸、電磁離合器(一)、小齒輪、大齒輪、主動鎖邊成型輪、軸(一)、軸(二)、傘齒輪(二)、電磁離合器(二)、齒輪(一)、齒輪(二)、絲桿、燕尾滑塊、絲母、燕尾槽、從動鎖邊成型輪、支撐、滾輪架、滾輪、電器箱、手柄、行程開關(一)、行程開關(二)、行程開關(三)、擋塊組成,其特征是:主體板水平設置,中間有一方孔,方孔的上方固定有插速箱,電機固定在插速箱中央的上方,電機軸上裝有傘齒輪(一),傳動軸裝在主體板的方孔內,電磁離合器(一)裝在傳動軸與傘齒輪(一)中間,傳動軸的另一端裝有小齒輪,兩個大齒輪的心軸固定在主體板上,兩個大齒輪同時與小齒輪嚙合,兩個大齒輪的下方都裝有主動鎖邊成型輪,并與大齒輪同軸;軸(一)水平設置,一端裝有傘齒輪(二),傘齒輪(二)與傘齒輪(一)嚙合,軸(二)也是水平設置,軸(二)與軸(一)同軸,軸(一)與軸(二)中間裝有電磁離合器(二),軸(二)的另一端裝有齒輪(一),設在主體板下方的齒輪(二)穿過主體板的長方孔與齒輪(一)嚙合,齒輪(二)的孔徑內裝有絲桿,絲桿的螺旋部分伸入燕尾滑塊的孔徑內,與固定在燕尾滑塊孔徑內的絲母旋合,燕尾滑塊裝在燕尾槽內,燕尾槽也固定在主體板的下方,兩從動鎖邊成型輪的心軸固定在燕尾滑塊的兩側翼板上;主體板的下方固定有四個支撐,兩支撐設置 在主體板的兩邊角下,另兩支撐設置在主體板下面兩邊靠中的位置,支撐上設有滑孔并與滾輪架孔用螺栓連接,滾輪架口朝下的U型槽中設有滾輪,滾輪的心軸固定在滾輪架槽壁上;主體板的上方設有電器箱,下中邊緣處設有手柄,行程開關(一)固定在主體板下方主動鎖邊成型輪與從動鎖邊成型輪中間,行程開關(二)與行程開關(三)相對固定在主體板下方靠燕尾槽的邊緣,其中間設有擋塊,擋塊固定在燕尾滑塊的翼板上。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉全濤,
申請(專利權)人:劉全濤,
類型:發明
國別省市:
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