造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙制造技術

一種造紙涂料，包含淀粉、顏料、粘結劑、及水。按質量計，所述淀粉為100份，所述顏料為100至400份，所述粘結劑為0.5至5份。所述造紙涂料的固含量為20%至50%，粘度范圍為10至50厘泊。本技術方案還提供一種使用該造紙涂料的涂布紙。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于造紙涂料領域，特別涉及一種可提供良好的表面性能及較高的紙面強度的造紙涂料，及使用該造紙涂料的涂布紙。
技術介紹
涂布紙是在原紙的至少一個表面上涂布以顏料為主要成分的涂料后進行干燥而形成的。涂布紙可經多色印刷或單色印刷后作為招貼、宣傳冊、廣告畫等商用印刷物，或作為書籍、雜志等出版物，從而在日常工作和生活中得到廣泛的應用。涂料的性質直接影響著涂布紙性能。現有的一種常見的涂料是以淀粉為主體，其 成本相對較高。應用于涂布紙生產時，涂布作業的操作性差、施膠量相對較低，并不能為涂布紙提供良好的表面性能。另一種成本較低的涂料是以顏料為主體，其用于涂布紙生產時，可具有較高的施膠量，卻使所得的涂布紙強度差。
技術實現思路
因此，有必要提供一種可提供良好的表面性能及較高的紙面強度的造紙涂料，以及使用該造紙涂料的涂布紙。一種造紙涂料，包含淀粉、顏料、粘結劑、及水。按質量計，所述淀粉為100份，所述顏料為100至400份，所述粘結劑為O. 5至5份。所述造紙涂料的固含量為20%至50%，粘度范圍為10至50厘泊。一種涂布紙，包括原紙及覆蓋所述原紙的涂布層。所述涂布層是通過在所述原紙表面施加造紙涂料形成。所述造紙涂料包含淀粉、顏料、及粘結劑。按質量計，所述淀粉為100份，所述顏料為100至400份，所述粘結劑為O. 5至5份。所述造紙涂料的固含量為20%至50%，粘度范圍為10至50厘泊。本專利技術技術方案提供的造紙涂料的淀粉與顏料具有特定的比例，并且其固含量及粘度也在一特定范圍內。該造紙涂料具有良好的涂布操作性，可方便地采用大型高速紙機進行施膠，并且施膠時無卡膠、施膠不均等不良現象的發生。使用該造紙涂料的涂布紙同時具備良好的表面性能及較高的紙面強度。附圖說明圖I是本專利技術提供的涂布紙的結構示意圖。主要元件符號說明_涂布紙I οWm Ti涂布層 12 如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本專利技術。具體實施方式下面將結合附圖及多個實施例對本專利技術提供的造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙作進一步詳細說明。本專利技術提供一種造紙涂料，其包含淀粉、顏料、粘結劑、耐水化劑、潤滑劑及水。所述淀粉為氧化淀粉。所述顏料可為碳酸鈣或瓷土。所述顏料中粒徑小于2微米的粒子含量不低于95%。以淀粉質量為100份計，所述顏料可為100至400份。優選地，所述顏料為150至350份。更優選地，所述顏料為200至300份。所述粘結劑優選為聚乙烯醇或羧甲基纖維素鈉。以淀粉質量為100份計，所述粘結劑可為O. 5至5. O份。當然，所述粘結劑還可以為聚丙烯酸酯、苯丙乳液等物質。所述耐水化劑可為聚酰胺聚脲樹脂。以淀粉質量為100份計，所述耐水化劑可為O至5份。當然，所述耐水化劑還可實施為碳酸鋯銨抗水劑、三聚氰胺甲醛樹脂、氨基樹脂等 物質。所述潤滑劑可為硬脂酸鈣。以淀粉質量為100份計，所述潤滑劑可為O至I份。當然，所述潤滑劑還可為脂肪酸胺、聚乙烯蠟或其它可起潤滑作用的物質。將上述各成分混合后，通過加水調節其固含量為20%至50%，優選地，固含量為25%至45%。更優選地，固含量為30%至40%。即可得到造紙涂料。以布氏粘度計對該造紙涂料進行測量，其粘度范圍為10至50厘泊。優選地，粘度為20至40厘泊。更優選地，粘度為25至35厘泊。可通過控制顏料與淀粉的比例來調節所述造紙涂料的粘度值，具體地，顏料的比例越大，造紙涂料的粘度越小，即，越接近10厘泊；反之，顏料的比例越小，造紙涂料的粘度越大，即，越接近50厘泊。請參閱圖1，本專利技術提供的使用該造紙涂料的涂布紙100包括原紙11及覆蓋所述原紙11的涂布層12。所述涂布層12是通過在所述原紙11表面施加如上所述的造紙涂料形成。本技術方案中，所述原紙11的兩個表面均形成有涂布層12。當然，根據實際需要，所述涂布層12也可以只形成于原紙11的一個表面。所述造紙涂料的涂布量為2. 5至6克每平方米。以下，以具體實施例來說明本專利技術造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙。本專利技術第一實施例提供一種造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙。所述造紙涂料包含100質量份淀粉、100質量份碳酸韓及O. 5質量份聚乙烯醇。所述淀粉實施為廣西明陽出品的型號為MS-I的氧化淀粉。所述碳酸I丐所包含的小于2微米的粒子質量含量為95%。通過加水調節所述造紙涂料的固含量為20%。使用布氏粘度計，溫度40攝氏度、采用I號轉子于60RPM進行測量，所述造紙涂料的粘度12. 5厘泊。所述涂布紙是通過在其原紙11表面施加如上所述的造紙涂料形成。本實施例中，所述造紙涂料可采用大型高速紙機(1300米每分鐘以上車速)進行施膠，所述造紙涂料的涂布量為2. 5克每平方米。本實施例提供的造紙涂料的淀粉與顏料具有特定的比例，且其固含量及粘度也在一特定范圍內。該造紙涂料不僅成本低，還可采用于大型高速紙機進行施膠，并且施膠時無卡膠、施膠不均等不良現象的發生。所得的涂布紙同時具備良好的表面性能及較高的紙面強度。本專利技術第二實施例提供一種造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙。所述造紙涂料包含100質量份淀粉、250質量份瓷土及2. O質量份聚乙烯醇。所述淀粉實施為廣西明陽生產的型號為MS-I的氧化淀粉。所述瓷土所包含的小于2微米的粒子質量含量為95%。通過加水調節所述造紙涂料的固含量為35%。使用布氏粘度計，溫度40攝氏度、采用I號轉子于60RPM進行測量，所述造紙涂料的粘度23. O厘泊。所述涂布紙是通過在其原紙11表面施加如上所述的造紙涂料形成。本實施例中，所述造紙涂料可采用大型高速紙機(1300米每分鐘以上車速)進行施膠，所述造紙涂料的涂 布量為4克每平方米。本實施例提供的造紙涂料的的粘度相較于第一實施例的有所提高。由于涂布量相較于第一實施例有所增加，所得的涂布紙具備更好的表面性能。本專利技術第三實施例提供一種造紙涂料，造紙涂料及使用該造紙涂料的涂布紙。所述造紙涂料包含100質量份淀粉、400質量份碳酸I丐及5. O質量份聚乙烯醇、3. O質量份耐水化劑以及O. 5質量份潤滑劑。所述淀粉實施為廣西明陽生產的型號為MS-I的氧化淀粉。所述瓷土所包含的小于2微米的粒子含量為98%。所述耐水化劑實施為聚酰胺聚脲樹脂。所述潤滑劑實施為硬脂酸鈣。通過加水調節所述造紙涂料的固含量為50%。使用布氏粘度計，溫度40攝氏度、采用I號轉子于60RPM進行測量，所述造紙涂料的粘度48. O厘泊。所述涂布紙是通過在其原紙11表面施加如上所述的造紙涂料形成。本實施例中，所述造紙涂料的涂布量為6克每平方米。本實施例提供的造紙涂料加入了耐水化劑和潤滑劑，相較于第一實施例，所得的涂布紙具有更為優越的瞬間抗水性及平滑性，發花性能降低，紙面細膩性得到提升。本專利技術技術方案提供的造紙涂料的淀粉與顏料具有特定的比例，并且其固含量及粘度也在一特定范圍內。該造紙涂料具有良好的涂布操作性，可方便地采用大型高速紙機進行施膠，并且施膠時無卡膠、施膠不均等不良現象的發生。使用該造紙涂料的涂布紙同時具備良好的表面性能及較高的紙面強度。可以理解的是，對于本領域的普通技術人員來說，可以根據本專利技術的技術構思做出其它各種相應的改變與變形，而所有這些改變與變形都應屬于本專利技術權利要求的保護范圍。權利要求1.一種造紙涂料，包含淀粉、顏料、粘結劑、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種造紙涂料，包含淀粉、顏料、粘結劑、及水，按質量計，所述淀粉為100份，所述顏料為100至400份，所述粘結劑為0.5至5份，所述造紙涂料的固含量為20%至50%，粘度范圍為10至50厘泊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王仁榮，張明，吳勇，王紅亮，
申請(專利權)人：金東紙業江蘇股份有限公司，
類型：發明
國別省市：