振蕩水流式水洗機制造技術

本發明專利技術公開了一種振蕩水流式水洗機，它包括導布輥、外筒、內軸筒、水箱、張緊輥、軋車和機架。所述機架與軋車連接組成矩形框架，水箱安裝在機架內，水箱內外布置導布輥和張緊輥組成常規傳動條件下的水洗結構。在水箱中部安裝同軸相套的外筒和內軸筒，外筒壁上均布通孔，環內軸筒外壁均布凹凸相間壟，內軸筒兩軸端從外筒兩端面中部伸出與軸座配合，內軸筒構成由外置動力驅動旋轉結構。旋轉時，環內軸筒外均布凹凸壟與外筒內壁之間分段容積產生規律性變化，使得外筒壁上的通孔交替進出水流，此振蕩往返水流強化洗滌效果。本發明專利技術在同一水箱內共設兩套洗滌結構，由弱洗過渡到強洗，洗滌質量好、效率高，適合各種坯布洗滌。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種紡織品后整理設備，具體地講，本專利技術涉及一種洗滌成品坯布的水洗機。
技術介紹
按照紡織工藝流程，坯布須經過水洗，通過水洗去掉織造過程中所上的漿料及其污潰。紡織業通常采用水洗機作坯布清洗，現有技術的水洗機有多種結構形式，最具有代表性的水洗衣機為多輥傳動結構。該類設備通過上下兩排數拾根導布輥順序纏繞待洗坯布，經牽引的坯布與導布輥形成帶式傳動。因下排導布輥處在盛裝水的敞口容器中，上排導布輥懸在敞口容器之上，坯布經過上下排導布輥時分別處在兩種截然不同的工況環境下，被水浸泡的坯布順下導布輥彎曲時形成一次擠壓脫水過程，接著被上導布輥牽引的坯布在上升過程中，也同樣形成一次彎曲擠壓脫水，坯布經反復浸泡和擠壓脫水，能夠達到去除坯布上漿料及污潰的目的。但是現有技術的多輥傳動水洗機結構復雜、占地大、汰洗效率低、清 潔度與用戶要求有較大的差距。
技術實現思路
本專利技術主要針對現有多輥傳動結構水洗機的不足，提出一種結構簡單、體積小、清洗效率高、質量好的振蕩水流式水洗機，該機利用振蕩水流強力沖擊坯布，坯布被往返水流沖擊加速去除所附漿料及污潰。本專利技術通過下述技術方案實現技術目標。振蕩水流式水洗機，它包括導布輥、外筒、內軸筒、水箱、張緊輥、軋車和機架。所述機架與一側的軋車連接組成矩形框架。所述水箱為臥姿矩形敞口容器直接安裝在機架內，在水箱其兩外端面上分別同軸承連接軸座，水箱設有加熱管。改進之處在于所述外筒為薄壁圓柱形筒，筒壁上設有Φ 16mm Φ 20mm的通孔，孔間距20mm 28mm,夕卜筒置放在蓄滿水的水箱內腔中，兩端由支座作軸向限位的滾動支承。所述內軸筒為外壁上均布凹凸相間壟結構的圓柱形筒，內軸筒同軸套裝到外筒內腔中，兩者最小配合間隙在12mm 20mm之間，內軸筒的兩軸端從外筒兩端面中部伸出與軸座配合，構成內軸筒由外置動力驅動旋轉結構，旋轉方向與坯布走向相反，旋轉時環內軸筒外壁均布的凹凸相間壟與外筒內壁之間分段容積產生規律性變化，使得水箱中的水從外筒壁上的通孔中交替進出，規律性變向水流形成振蕩水流強力沖擊所纏坯布。所述導布輥為圓柱軸由所纏坯布帶動旋轉，在水箱左側上方安裝一根導布輥，右側上方安裝一根強緊輥，在水箱中圍繞外筒底角和右上角分別安裝導布輥，每根導布輥都平行于內軸筒，坯布順序外纏繞導布輥組成常規傳動條件下的水洗結構。作為進一步改進方案，所述內軸筒外壁上均布6 12只凹凸相間壟為直條狀，凹凸相間壟橫向截面為圓弧形。作為進一步改進方案，所述內軸筒外壁上均布6 12只凹凸相間壟為直條狀，凹凸壟橫向截面為鋸齒狀。作為進一步改進方案，所述內軸筒外壁上均布6 9只凹凸相間壟為螺旋狀，凹凸相間壟法向截面為圓弧形。作為進一步改進方案，所述內軸筒外壁上均布6 9只凹凸相間壟為螺旋狀，凹凸相間壟法向截面為鋸齒狀。本專利技術與現有技術相比，具有以下積極效果I、坯布在水箱中運行路線長，且經多次折彎，有利于提高水洗衣質量；2、利用振蕩水流沖擊坯布的作用，提高了去污能力；3、坯布在水箱中先經導布輥傳動作常規水洗，然后再經外筒壁上的振蕩水流高效 洗滌，雙重洗滌結構顯著增加水洗效率；4、振蕩水流沖擊坯布時有輕微搓揉作用，有利于改善坯布手感；5、同一水箱中集成雙重洗滌結構，體積小、占地省、耗水少。附圖說明圖I是本專利技術結構剖面示意圖。圖2是圖I中水箱內置外筒的軸向剖面示意圖，圖中的內軸筒外壁上均布9只凹凸相間壟為螺旋狀，凹凸相間壟法向截面為圓弧形。圖3展示內軸筒外壁上均布9只凹凸相間壟為直條狀，凹凸相間壟的橫向截面為圓弧形。圖4展示內軸筒外壁均布6只凹凸相間壟為螺旋狀，凹凸相間壟法向截面為鋸齒形。圖5展示內軸筒外壁上均12只凹凸相間壟為直條狀，凹凸壟的橫向截面為鋸齒形。具體實施例方式下面根據附圖并結合實施例，對本專利技術作進一步說明。圖I所示的振蕩水流式水洗機，它包括導布輥I、外筒2、內軸筒3、水箱4、張緊輥5、軋車6和機架7。所述機架7與一側的軋車6連接組成矩形框架。如圖2所示的水箱4為臥姿矩形敞口容器直接安裝在機架7內，在水箱4兩外端面上分別同軸連接軸座4. 1，水箱4設有加熱管4. 3。水洗工藝對水溫有要求，通過加熱管4. 3引入熱源至水箱4內增加水溫。所述外筒2為薄壁圓柱形筒，筒壁上均布通孔，本實施例中筒壁上均布16mm的通孔，孔間間距20mm。外筒2置放在蓄滿水的水箱4內腔中，兩端由支座4. 2作軸向限位的滾動支承。所述內軸筒3為外壁上均布凹凸相間壟結構的圓柱形筒，本實施例如圖I所示內軸筒3外壁上均布9只的螺旋狀凹凸相間壟，凹凸相間壟法向截面為圓弧形。內軸筒3同軸套裝到外筒內腔中，兩者最小配合間隙12mm。內軸筒3的兩軸端從外筒2兩端面中部伸出與軸座4. I配合，直接構成內軸筒3由外置動力驅動旋轉結構，旋轉方向與坯布走向相反，本實施例通過皮帶輪3. I引入動力驅動。旋轉時環內軸筒3外壁均布的凹凸相間壟與外筒2內壁之間徑向容積產生規律性變化，使得水箱4中的水從外筒2內壁上的通孔中交替進出，規律性變向水流形成振蕩水流強力沖擊所纏坯布8。所述導布輥I為圓柱軸由所纏坯布8帶動旋轉，在水箱4左側上方安裝一根導布輥1，右側上方安裝一根張緊輥5，在水箱4中圍繞外筒2底角和右上角分別安裝導布輥1，每根導布輥I都平行于內軸筒3，坯布8順序外纏繞導布輥I組成常規傳動條件下的水洗結構。本專利技術在同一水箱4內共設兩套洗滌結構，首先由導布輥I順序與坯布8相纏繞構成帶傳動的常規洗滌結構，之后再由外筒2與內軸筒3配合產生振蕩水流的強化洗滌結構。本專利技術利用外筒2與內軸筒3之間分段容積變化產生振蕩水流，改變內軸筒3外壁上的凹凸相間壟數量或形狀，就可以調節振蕩水流振蕩頻率及強度。例如，內軸筒3外壁上設有圖3或圖5所示直條狀的凹凸相間壟，凹凸相間壟的橫截面為圓弧形或鋸齒形，所產生的振蕩水流成排同步進出，即從外筒2外壁同一軸線上的通孔中進出，外筒2外纏繞的坯布8得到一批水流同步沖擊，具有規模效應，有效提升水洗質量和效率。若內軸筒3外壁改設螺旋狀凹凸相間壟，如圖I或圖4所示的凹凸相間壟法向截面為圓弧形或鋸齒形，此種螺旋狀凹凸相間壟運轉時產生分段容積變化，按外筒2壁上的通孔與螺旋線配合順序排出或吸入水流。此種循序產生的振蕩水流持續沖擊外纏坯布8，振蕩水流有利于坯布8上的污物掉落，同樣提高水洗質量和效率?？偟膩碚f，螺旋狀凹凸相間壟和直條狀凹凸相間壟結構的內軸 筒3與外筒2配合都能夠產生振蕩水流，盡管產生的振蕩水流表現形式不同，都具有很好的洗滌作用。但是，螺旋狀凹凸相間壟制作工藝比直條狀凹凸相間壟難度大，制作成本稍大一些。設有螺旋狀凹凸相間壟的內軸筒3主要應用于洗滌質地柔軟的坯布8，設有直條狀凹凸相間壟的內軸筒3主要應用洗滌質地稍硬、厚度較厚的坯布8。本專利技術根據坯布8的情況，可作順序連接多臺組成洗滌質量更高的水洗生產線。本專利技術實際應用時，首先將坯布8經水箱4左上方的導布輥I引入到下方的水箱4中，然后順序外纏繞位于底角的兩只導布輥1，接著向上外纏繞位于右上角導布輥1，此階段坯布8與水中的導布輥I配合處于常規水洗階段。在此之后坯布8經右上角的導布輥I轉向向下外纏繞外筒2，內軸筒3旋轉時，水從外筒2外壁上的通孔中進出，規律性進出水流對所纏繞的坯布8有強力沖擊作用，即振蕩水洗。本專利技術設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種振蕩水流式水洗機，它包括導布輥(1)、外筒(2)、內軸筒(3)、水箱(4)、張緊輥(5)、軋車(6)和機架(7)；所述機架(7)與一側的軋車(6)連接組成矩形框架；所述水箱(4)為臥姿矩形敞口容器直接安裝在機架(7)內，在水箱(4)兩外端面上分別同軸連接軸座(4.1)，水箱(4)設有加熱管(4.3)；其特征在于：所述外筒(2)為薄壁圓柱形筒，筒壁上設有φ16mm～φ20mm的通孔，孔間距20mm～28mm，外筒(2)置放在蓄滿水的水箱(4)內腔中，兩端由支座(4.2)作軸向限位的滾動支承；所述內軸筒(3)為外壁上均布凹凸壟結構的圓柱形筒，內軸筒(3)同軸套裝到外筒(2)內腔中，兩者最小配合間隙在12mm～20mm之間，內軸筒(3)的兩軸端從外筒(2)兩端面中部伸出與軸座(4.1)配合，構成內軸筒(3)由外置動力驅動旋轉結構，旋轉方向與坯布走向相反，旋轉時環內軸筒(3)外壁上均布的凹凸壟與外筒(2)內壁之間分段容積產生規律性變化，使得水箱(4)中的水從外筒(2)壁上的通孔中交替進出，規律性變向水流形成振蕩水流強力沖擊所纏坯布(8)；所述導布輥(1)為圓柱軸由所纏坯布(8)帶動旋轉，在水箱(4)左側上方安裝一根導布輥(1)，右側上方安裝一根強緊輥(5)，在水箱(4)中圍繞外筒(2)底角和右上角分別安裝導布輥(1)，每根導布輥(1)都平行于內軸筒(3)，坯布(8)順序外纏繞導布輥(1)組成常規傳動條件下的水洗結構。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡如琴，張海榮，
申請(專利權)人：泰州科世茂工程設備有限公司，
類型：發明
國別省市：