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    具有孔的針織物的編織方法及其針織物技術

    技術編號:8045165 閱讀:169 留言:0更新日期:2012-12-06 01:21
    本發明專利技術提供一種分散對位于孔周緣的線圈施加的力、針織紗線難以斷開的具有孔的針織物的編織方法及其針織物。通過僅在孔形成部編織線圈,線圈列的線圈縱行方向在孔形成部的中央附近折返,以被孔形成部夾持的形態形成孔(3)。此外,一邊從針織物(1)的側端部(5)朝針織物外部側移動一邊形成掛針,在相同位置編織孔形成部,之后,折返并一邊反復進行通過向針織物內部側的移動而實現的重針的形成和編織一邊回到原來的位置。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及具有孔的針織物的編織方法及其針織物
    技術介紹
    以往,在用橫編機編織針織物期間,同時還編織孔。作為采用了孔的針織物具有紐扣孔。例如在專利文獻I中,示出了具有橫孔的紐扣孔的針織物及其編織方法。此外,也有縱孔的紐扣孔。圖9所示的針織物30在紐扣孔33的下端部32分支成兩個,以其分支為界通過分別不同的針織紗線折返編織。在形成與紐扣一致的大小的孔之后,在紐扣孔33的上端部34重疊接合相鄰的線圈。在先技術文獻 專利文獻專利文獻I :日本專利第2573101號公報然而,就該紐扣孔33而言,通過反復扣上和摘下紐扣,會重復進行施加于紐扣孔33的下端部32、上端部34和其兩端的線圈的力,在穿戴時通過向外側拉伸的力有時會出現斷線。該斷線成為引起強度不足的問題,此外,不限于紐扣孔,在將孔用于穿插帶、繩等的情況下也存在斷線。
    技術實現思路
    本專利技術鑒于上述情況而作出的,其在于提供一種分散對位于孔周緣的線圈施加的力、針織紗線難以斷開的具有孔的針織物的編織方法及其針織物。本專利技術為,一種具有孔的針織物的編織方法,該具有孔的針織物的編織方法采用了具備至少前后一對針床、并能移圈的橫編機,所述具有孔的針織物的編織方法的特征在于,所述孔具有由至少I個以上的線圈縱行所構成的線圈列形成孔周圍的孔形成部,所述具有孔的針織物的編織方法用以下工序編織工序1,其反復進行如下動作來形成孔形成部的始端部,即,使孔形成部朝橫向移動,并且,在移動方向的相反側形成加針,與移動后的孔形成部的線圈列連續地形成新的線圈列;工序2,其與所述工序I連續地反復形成孔形成部的線圈列;和工序3,其通過反復進行如下動作來一邊形成孔形成部的終端部一邊接合孔形成部的始端部和終端部,即,一邊使孔形成部朝與所述工序I中的移動相反的方向移動,一邊形成與在所述工序I中形成的加針重合的重針,并且,與移動后的線圈列連續地形成新的線圈列。本專利技術中,特征在于,在所述工序I之前和所述工序3之后,以孔形成部的始端部和終端部的線圈列傾斜的方式順次進行拉返編織。此外,本專利技術中,特征在于,為了形成多個孔,在所述工序2之后、工序3之前進行工序f 3,將孔形成部的始端部和終端部在多個部位接合而形成孔。此外,本專利技術的具有孔的針織物采用具有至少前后一對針床的、能移圈的橫編機通過無縫制地編織而成,所述具有孔的針織物的特征在于,用由至少I個以上的線圈縱行所構成的線圈列形成孔周圍的孔形成部來形成,在線圈縱行方向上連續的孔形成部在大致中間位置折返,隔著孔而相向的孔形成部的線圈列的線圈縱行方向成為逆向,并且,除孔以夕卜,通過相向的孔形成部的加針實現的始端部和通過線圈實現的終端部相接合。根據本專利技術,對于形成孔周圍的孔形成部,其始端部和終端部一邊形成多個重針一邊接合,因此,在拉伸力施加于孔周緣的線圈時力被分散,強度增加。此外,根據本專利技術,對與孔形成部的始端部和終端部連續的線圈列順次進行拉返編織,由此,從針織物分支的孔形成部平滑地彎曲,能夠防止線圈的突伸。此外,根據本專利技術,能夠在從針織物側端部突出的針織物上排列兩個以上的孔。能夠形成新設計的紐扣孔,此外還能夠用于帶、繩等的穿插。附圖說明圖I是作為本專利技術的實施例I示出的具有孔的針織物I的概略圖。 圖2是作為本專利技術的實施例I示出的具有孔的針織物I的編織圖。圖3是接著圖2作為本專利技術的實施例I示出的具有孔的針織物I的編織圖。圖4是接著圖3作為本專利技術的實施例I示出的具有孔的針織物I的編織圖。圖5是作為本專利技術的實施例2示出的具有孔的針織物10的概略圖。圖6是作為本專利技術的實施例2示出的具有孔的針織物10的編織圖。圖7是作為本專利技術的實施例3示出的具有孔的針織物20的概略圖。圖8是作為本專利技術的實施例3示出的具有孔的針織物20的編織概略圖。圖9是以往的具有紐扣孔的針織物30的概略圖。標號說明1、10、20、30 :針織物la、lla、21a :孔形成部3、13、23、33:孔5、15、25:側端部具體實施例方式以下,對本專利技術的實施例1-3的具有孔的針織物進行說明。編織所使用的橫編機是具有前后一對針床的雙針床橫編機,使用隔一針的方式進行編織。雖然未圖示,但能在作為筒狀針織物的羊毛衫(力一于、力' >,cardigan)上形成孔。如果是單層針織物,也可不設定空針而用連續的織針進行編織。此外,橫編機中,后針床能相對于前針床拉移,在針床的上方具有多個供紗口。為了方便說明,使被編織的針織物全部為平針,編織圖中針數比實際的編織少。當然,針織物也可采用平針以外的組織進行編織。另外,本實施方式中所示的孔3、13、23是紐扣孔,但也可應用作為穿插帶、繩狀的時尚品等的孔。此外,后述的圖2 4、圖6的編織圖用以下內容示出。圖中左欄的“S (T) +數字”表示工序序號。此外,途中右欄的A S表示前針床(以下為FB)的織針,a'表示后針床(以下為BB)的織針,〇表示舊線圈, 表示各工序中編織的新線圈,◎表示重針(重&目),V字表示掛針或折縫針y,目),各編織工序中進行了編織動作的部分用實線表示。此外,圖中的中欄的左右方向箭頭表示編織方向,上下、斜方向的箭頭表示進行移圈,位于紙面下側的操作先進行。另外,將上下、斜方向組合后的箭頭表示省略其中途的工序。圖I是作為實施例I示出的具有孔3的針織物I的概略圖。本實施例的具有孔3的針織物I在圖中從下側至上側按箭頭所示的方向進行編織。從針織物I的右側的側端部5分支的孔形成部Ia朝針織物外部突出地折返。孔形成部Ia由至少I個以上的線圈縱行(^工一>、wale)所構成的線圈列形成,其隔著孔3而相向的線圈的線圈縱行方向成為逆向。此外,除孔3之外,相向的孔形成部Ia的始端部8和終端部9用成為加針的掛針和線圈接合。加針既可以是掛針,也可以是用加成、扭針實現的線圈。孔形成部Ia折返并在多個部位接合,即使有拉伸力施加于孔3時,也可分散力而使強度增加。圖I所示的孔形成部Ia如箭頭的數所示,通過在孔形成部Ia以外的線圈中止編織期間單獨編織大量線圈,由此形成向針織物外部突出的形狀。孔形成部Ia在線圈縱行方向的中央附近折返,孔3成為被由至少I個以上的線圈縱行所構成的線圈列形成的孔形成部Ia夾持的形狀。用圖2 4的編織圖對針織物I的編織工序進行說明。此外,圖中用實線表示針織 物I的側端部5的位置。在后述的Sf S6的工序中,通過折返編織使形成孔形成部Ia的始端部8前的線圈列傾斜,并使連續形成的線圈列的彎曲平滑,抑制線圈的突伸。圖2的SO表示形成孔形成部Ia的始端部8前的針織物Ib的編織,在FB的織針K、I、G、E、C、A上形成線圈。SI中,使供紗口朝紙面右方移動,在FB的織針A、C、E、G上形成線圈。S2中,在FB的織針K上形成折縫針,在織針I、G、E、C、A上形成線圈。S3在FB的織針A、C、E上形成線圈。此外,S4中,朝左方在FB的織針I上形成折縫針,在織針G、E、C、A上形成線圈。在各進行一次與S3、S4—樣的編織后,在S5中,在FB的織針A上形成線圈。此外在S6中,朝左方在FB的織針E上形成折縫針,在織針C、A上形成線圈。在圖I的針織物I上,示出了由所述Sf S6工序進行的漸漸減少線圈的傾斜部7a。此外,雖然未在編織圖中示出,但在形成孔形成部Ia的終端部9后,在針織物本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種具有孔的針織物的編織方法,該具有孔的針織物的編織方法采用了具備至少前后一對針床、并能移圈的橫編機,所述具有孔的針織物的編織方法的特征在于,所述孔具有由至少1個以上的線圈縱行所構成的線圈列形成孔周圍的孔形成部,所述具有孔的針織物的編織方法用以下工序編織:工序1,其反復進行如下動作來形成孔形成部的始端部:使孔形成部朝橫向移動,并且,在移動方向的相反側形成加針,與移動后的孔形成部的線圈列連續地形成新的線圈列;工序2,其與所述工序1連續地反復形成孔形成部的線圈列;和工序3,其通過反復進行如下動作來一邊形成孔形成部的終端部一邊接合孔形成部的始端部和終端部:一邊使孔形成部朝與所述工序1中的移動相反的方向移動,一邊形成與在所述工序1中形成的加針的重針,并且,與移動后的線圈列連續地形成新的線圈列。

    【技術特征摘要】
    ...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:上道和也
    申請(專利權)人:株式會社島精機制作所
    類型:發明
    國別省市:

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