熱熔接性復(fù)合纖維與使用其的無(wú)紡布制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供在用于無(wú)紡布時(shí)，可獲得蓬松性、較高無(wú)紡布強(qiáng)度及優(yōu)異的伸縮性的纖維與使用其而得的無(wú)紡布。一種熱熔接性復(fù)合纖維及使用其的無(wú)紡布，熱熔接性復(fù)合纖維是使用第1成分～第3成分的3種樹(shù)脂成分而獲得的復(fù)合纖維，第1成分是通過(guò)熔融或軟化而有熱粘接性的樹(shù)脂成分，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于其他2種成分的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)，第2成分是非熱收縮性或熱收縮性低于第3成分的樹(shù)脂成分，第3成分是熱收縮性的樹(shù)脂成分，該各成分在相對(duì)于纖維長(zhǎng)軸成直角的纖維截面上分別獨(dú)立存在，第1成分與第3成分以第2成分為中心而并列地配置，至少第1成分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占纖維表面的一部分，且至少第3成分的一部分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占纖維表面的一部分。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種熱熔接性復(fù)合纖維與使用其的無(wú)紡布。更詳細(xì)而言，本專利技術(shù)提供一種熱熔接性潛在卷縮性復(fù)合纖維、及使用其而獲得的具有伸縮性的無(wú)紡布。
技術(shù)介紹
作為獲得具有伸縮性的無(wú)紡布的方法，通常利用熔噴法將彈性體樹(shù)脂積層于輸送機(jī)上，并通過(guò)熱軋進(jìn)行粘接來(lái)制造片材。但是，由于所獲得的片材的蓬松性非常低，因此透氣性低且有損手感。另外，還存在因彈性體樹(shù)脂特有的摩擦而導(dǎo)致表面平滑性差的問(wèn)題(參照專利文獻(xiàn)I)。因此，有利用梳棉法將具有潛在卷縮性的纖維制成網(wǎng)，通過(guò)噴射水流使其纏繞后進(jìn)行熱處理，由此使其顯現(xiàn)卷縮(收縮處理)而在構(gòu)造上賦予伸縮的方法，但由于是利用纏繞的構(gòu)造，因此存在無(wú)紡布強(qiáng)度低的問(wèn)題(參照專利文獻(xiàn)2)。 作為其他方法，有如下的方法，即為了賦予粘接性與潛在卷縮性兩者，利用梳棉法將鞘部(纖維外周部)使用熔點(diǎn)為80°C 170°C的熱塑性樹(shù)脂，芯部使用熔點(diǎn)高達(dá)20°C以上的熱收縮特性不同的兩種熱塑性樹(shù)脂的熱粘接性的潛在卷縮性復(fù)合纖維制成網(wǎng)，通過(guò)進(jìn)行熱風(fēng)穿透加工來(lái)賦予由低溫樹(shù)脂所產(chǎn)生的粘接性，且通過(guò)使?jié)撛诰砜s顯在化而使卷縮顯現(xiàn)來(lái)賦予無(wú)紡布強(qiáng)度與伸縮性兩者，但由于成為粘接成分的鞘部覆蓋使卷縮顯現(xiàn)的芯部，因此存在無(wú)法顯現(xiàn)充分的卷縮而損害伸縮性能的問(wèn)題(參照專利文獻(xiàn)3)。日本專利特開(kāi)2009-256856號(hào)日本專利特愿平8-268951號(hào)日本專利特愿平6-280147號(hào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的課題在于提供一種尤其在用于無(wú)紡布時(shí)，可獲得蓬松性、較高的無(wú)紡布強(qiáng)度、及優(yōu)異的伸縮性的纖維與使用其而獲得的無(wú)紡布。本專利技術(shù)人等人為了解決所述課題而反復(fù)努力研究的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)在與纖維長(zhǎng)軸方向成直角的纖維截面上，于特定的位置上分別配置有3種樹(shù)脂成分的纖維解決所述課題，并根據(jù)該發(fā)現(xiàn)而完成了本專利技術(shù)。本專利技術(shù)具有以下的構(gòu)成。(I) 一種熱熔接性復(fù)合纖維，其是使用第I成分、第2成分及第3成分的3種樹(shù)脂成分而獲得的復(fù)合纖維，第I成分是通過(guò)熔融或軟化而具有熱粘接性的樹(shù)脂成分，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于其他2種成分的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)，第2成分是非熱收縮性或熱收縮性低于第3成分的樹(shù)脂成分，第3成分是熱收縮性的樹(shù)脂成分，該各成分在相對(duì)于纖維長(zhǎng)軸成直角的纖維截面(以下，也簡(jiǎn)稱為纖維截面)上分別獨(dú)立地存在，第I成分與第3成分以第2成分為中心而并列地配置，至少第I成分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占據(jù)纖維表面的一部分，且至少第3成分的一部分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占據(jù)纖維表面的一部分。(2)根據(jù)所述(I)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中第I成分是含有選自低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene, LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(Linear Low DensityPolyethylene, L-LDPE)、及熱塑性彈性體中的至少一種的樹(shù)脂成分,第2成分是含有結(jié)晶性聚丙烯的樹(shù)脂成分，第3成分是含有丙烯類共聚物的樹(shù)脂成分。(3)根據(jù)所述(I)或(2)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中第I成分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占據(jù)纖維表面的30 % 80 %。(4)根據(jù)所述(I)至(3)中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中第I成分的熔點(diǎn)為70°C以上、125°C以下，第3成分的熔點(diǎn)為120°C以上、147°C以下。(5)根據(jù)所述(2)至(4)中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中第I成分含有茂金屬類L-LDPE，第3成分中所含有的丙烯類共聚物是包含含量為4wt% (重量百分比) 10wt%的乙烯,含量為90wt% 96wt%的丙烯的乙烯-丙烯二元共聚物。(6)根據(jù)所述(2)至(4)中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維，其中第3成分中所含有的丙烯類共聚物是包含含量為Iwt % 7wt %的乙烯,含量為90wt % 98wt %的丙烯,含量為lwt% 5 1:%的I- 丁烯的乙烯-丙烯-丁烯-I三元共聚物。(7) 一種無(wú)紡布，其是使用根據(jù)所述(I)至(6)中任一項(xiàng)所述的熱熔接性復(fù)合纖維而獲得。(專利技術(shù)的效果)本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維可賦予高收縮性與粘接性，進(jìn)而在無(wú)紡布加工后潛在卷縮顯在化地顯現(xiàn)，由此成為具有蓬松性、較高的無(wú)紡布強(qiáng)度、及優(yōu)異的伸縮性的無(wú)紡布。附圖說(shuō)明圖I是表示本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的優(yōu)選的纖維截面的例的圖(實(shí)例I的形態(tài))。圖2是表示本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的優(yōu)選的纖維截面的例的圖(實(shí)例2的形態(tài))。圖3是表示本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的優(yōu)選的纖維截面的例的圖(實(shí)例3的形態(tài))。圖4是表示本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的優(yōu)選的纖維截面的例的圖。圖5是表示本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的優(yōu)選的纖維截面的例的圖。圖6是表示相對(duì)于本專利技術(shù)的比較例的纖維截面的例的圖(比較例I的形態(tài))。圖7是表示相對(duì)于本專利技術(shù)的比較例的纖維截面的例的圖(比較例2的形態(tài))。具體實(shí)施例方式本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維是具有如下的纖維截面的復(fù)合纖維低熔點(diǎn)(或低軟化點(diǎn))樹(shù)脂(第I成分)與熱收縮行為劇烈的樹(shù)脂(第3成分)以將非熱收縮性樹(shù)脂或熱收縮性小的樹(shù)脂(第2成分)作為中心而夾持其的形態(tài)并列地排列。本專利技術(shù)的原理如下熱收縮性最大的第3成分在受到熱處理時(shí)收縮而使復(fù)合纖維顯現(xiàn)卷縮，且其成為卷縮的內(nèi)偵牝熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))低于第2成分及第3成分的第I成分作為參與熱粘接的成分而發(fā)揮功能，即便其他2種成分顯現(xiàn)卷縮，也不會(huì)損害其卷縮的形狀而在卷縮的外側(cè)保持已熔融(或軟化)的狀態(tài)，因此即便固化，也以保持卷縮的形狀的狀態(tài)在卷縮的外側(cè)形成粘接點(diǎn)(復(fù)合纖維的卷縮的外側(cè)的接點(diǎn)相互熱熔融而粘接)。本專利技術(shù)的熱熔接性復(fù)合纖維的第I成分若為熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于其他2種成分，且通過(guò)熔融或軟化而形成粘接點(diǎn)的樹(shù)脂成分，則并無(wú)特別限定。關(guān)于與其他2種成分之中熔點(diǎn)(或軟化點(diǎn))較低的成分的熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))差，若考慮樹(shù)脂的獲得可能性、或在熱處理中不使其他成分熔融(軟化)而使第I成分熔融(軟化)時(shí)的溫度范圍，則優(yōu)選選擇5°C 40°C的較低的熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))差，更優(yōu)選選擇10°C 35°C的較低的熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))差的情況。作為此種第I成分，具體而言，可列舉含有選自LDPE、L-LDPE、及熱塑性彈性體中的至少一種的樹(shù)脂成分。 第2成分若為非熱收縮性或熱收縮性低于第3成分的樹(shù)脂成分，則并無(wú)特別限定，具體而言，可列舉含有結(jié)晶性聚丙烯的樹(shù)脂成分。第3成分若為熱收縮性的樹(shù)脂成分，則并無(wú)特別限定，具體而言，可列舉含有丙烯類共聚物的樹(shù)脂成分。在本專利技術(shù)中，第I成分作為具有熱粘接性的樹(shù)脂成分而對(duì)粘接性作出貢獻(xiàn)。作為用作第I成分的LDPE或L-LDPE，優(yōu)選熔點(diǎn)為70°C以上、125°C以下的范圍內(nèi)的LDPE或L-LDPE，更優(yōu)選95°C以上、120°C以下。若第I成分中所含有的LDPE或L-LDPE的熔點(diǎn)為125°C以下，則可在第I成分熱熔融的溫度下，抑制含有丙烯類共聚物的第3成分的由熔融所引起的對(duì)于熱粘接的參與，因此可防止第3成分在無(wú)紡布中形成粘接點(diǎn)，而可保持無(wú)紡布的伸縮性。在此情況下，無(wú)紡布的強(qiáng)度通過(guò)第I成分的粘接而被充分地保持。若第I成分的熔點(diǎn)為70°C以上，則在制作網(wǎng)的梳棉步驟中金屬線的梳理摩擦得到抑制，不會(huì)引起棉結(jié)的產(chǎn)生(纖維熔接)等，質(zhì)地被良好地保持。進(jìn)而，就低溫加工性或伸展、表面平滑性的觀點(diǎn)而言，優(yōu)選L-LDPE是使用茂金屬類催化劑所制造的L-LDPE。作為第I成分，也可以使用熱塑性彈性體。當(dāng)使用熱塑性彈本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種熱熔接性復(fù)合纖維，其是使用第1成分、第2成分及第3成分的3種樹(shù)脂成分而獲得的復(fù)合纖維，所述第1成分是通過(guò)熔融或軟化而具有熱粘接性的樹(shù)脂成分，其熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)低于其他2種成分的熔點(diǎn)或軟化點(diǎn)，所述第2成分是非熱收縮性或熱收縮性低于所述第3成分的樹(shù)脂成分，所述第3成分是熱收縮性的樹(shù)脂成分，所述各成分在相對(duì)于纖維長(zhǎng)軸成直角的纖維截面上分別獨(dú)立地存在，所述第1成分與所述第3成分以所述第2成分為中心而并列地配置，至少所述第1成分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占據(jù)纖維表面的一部分，且至少所述第3成分的一部分在纖維長(zhǎng)度方向上連續(xù)地占據(jù)纖維表面的一部分。

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寺田博和，藤原壽克，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：捷恩智株式會(huì)社，捷恩智纖維株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：