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    一種鋁合金制造技術

    技術編號:8045007 閱讀:233 留言:0更新日期:2012-12-06 01:11
    一種鋁合金,按照質量百分比含有以下成分:硅:0.36~0.50%;鎂:0.39~0.45%;鈦:0.01~0.02%;銅、鋅、錳三者的總量小于或等于0.10%;鐵的含量:小于或等于0.50%;其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0.05%,不可避免的雜質合計小于或等于0.10%。本發明專利技術的鋁合金,控制鎂元素的含量為0.39~0.45%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及新型材料
    ,特別是涉及一種具有適當硬度的鋁合金
    技術介紹
    鋁合金原料是現代加工業最重要的原材料之一,許多產品的加工都離不開各種的鋁合金原料。不同的應用場合,對鋁合金材料的性能要求也不同。當鋁合金板材用于制作散熱設備時,需要將鋁合金板材進行刨片加工才能滿足需要。進行刨片加工時,對鋁合金板材的硬度要求比較苛刻。如果板材的硬度過高,則進刀困難。如果板材的硬度較低,則容易產生倒片現象。現有技術中的鋁合金板材由于硬度不符合要求,導致刨片加工的產品廢品率較高,造成生產很大浪費,使得生產成本較高。 故,針對現有技術不足,提供一種硬度適當的的鋁合金以解決現有技術不足甚為必要。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種鋁合金,該鋁合金具有適當硬度和良好的散熱性能。本專利技術的目的通過以下技術措施實現。本專利技術的一種鋁合金,所述鋁合金按照質量百分比含有以下成分硅:0. 36 0. 50%;鎂:0. 39 0. 45% ;鈦:0. 01 0. 02% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。上述鋁合金按照質量百分比含有如下成分硅:0. 40 0. 45%;鎂:0. 40 0. 42% ;鈦:0. 01 0. 02% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。優選的,上述鋁合金按照質量百分比含有如下成分硅:0. 42%;鎂:0. 41% ;鈦0. 015% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。另一優選的,上述鋁合金按照質量百分比含有如下成分硅:0. 43%;鎂:0. 42% ;鈦:0. 016% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。進一步的,上述鋁合金作為散熱器材料使用。 本專利技術的一種鋁合金,按照質量百分比含有以下成分硅0. 36 0. 50%;鎂0. 39 0. 45% ;鈦0. 01 0. 02% ;銅、鋅、錳三者的總量小于或等于0. 10% ;鐵的含量小于或等于0.50%;其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。本專利技術的鋁合金,控制鎂元素的含量為0. 39 0.45%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。具體實施例方式結合以下實施例對本專利技術作進一步描述。實施例I 一種鋁合金,該鋁合金按照質量百分比含有以下成分硅:0. 36 0. 50%;鎂:0. 39 0. 45% ;鈦:0. 01 0. 02% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。該鋁合金控制鎂元素的含量為0. 39 0. 45%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。本專利技術的鋁合金成品率較高,通過普通工藝制備的鋁合金產品,其不良率小于2%。本專利技術的鋁合金,由于硅、鐵的含量可以放寬到0. 5%,故可以在熔煉時采用整個大塊的外購廢料投入熔爐了,而不必須加入純鋁錠,大大降低了生產成本。此外,通過本專利技術的鋁合金制備的產品,產品表面質量較好。故,本專利技術的鋁合金硬度為2Hw至5Hw,滿足通過刨片加工制備作為散熱器的需要,且具有成本低,所制備的產品質量佳的特點。實施例2 一種鋁合金,該鋁合金按照質量百分比含有以下成分硅:0. 40 0. 45%;鎂:0. 40 0. 42% ;鈦:0. 01 0. 02% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。該鋁合金控制鎂元素的含量為0. 40 0. 42%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。本專利技術的鋁合金成品率較高,通過普通工藝制備的鋁合金產品,其不良率小于I. 8%。本專利技術的鋁合金,由于鐵的含量可以放寬到0. 5%,故可以在熔煉時采用整個大塊的外購廢料投入熔爐了,而不必須加入純鋁錠,大大降低了生產成本。此外,通過本專利技術的鋁合金制備的產品,產品表面質量較好。故,本專利技術的鋁合金硬度為2Hw至5Hw,滿足通過刨片加工制備作為散熱器的需要,且具有成本低,所制備的產品質量佳的特點。實施例3 一種鋁合金,該鋁合金按照質量百分比含有以下成分硅:0. 42%;鎂:0. 41% ;鈦:0. 015% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。該鋁合金控制鎂元素的含量為0. 41%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。本專利技術的鋁合金成品率較高,通過普通工藝制備的鋁合金產品,其不良率小于I. 2%。本專利技術的鋁合金,由于鐵的含量可以放寬到0. 5%,故可以在熔煉時采用整個大塊的外購廢料投入熔爐了,而不必須加入春鋁錠,大大降低了生產成本。此外,通過本專利技術的鋁合金制備的產品,產品表面質量較好。故,本專利技術的鋁合金硬度為2Hw至5Hw,滿足通過刨片加工制備作為散熱器的需要,且具有成本低,所制備的產品質量佳的特點。實施例4 一種鋁合金,該鋁合金按照質量百分比含有以下成分硅:0. 43%;鎂:0. 42% ;鈦:0. 016% ; 銅、鋅、猛三者的總量小于或等于0. 10% ; 鐵的含量小于或等于0. 50%; 其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0. 05%,不可避免的雜質合計小于或等于0. 10%。該鋁合金控制鎂元素的含量為0. 42%,從而控制了鋁合金中硬化相(Mg2Si相)的含量,從而穩定鋁合金的硬度范圍,所得到的鋁合金硬度穩定于2Hw至5Hw,適合通過刨片加工方式制備散熱設備。本專利技術的鋁合金成品率較高,通過普通工藝制備的鋁合金產品,其不良率小于I. 2%。本專利技術本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋁合金,其特征在于:所述鋁合金按照質量百分比含有以下成分:硅:0.36~0.50%;鎂:0.39~0.45%;鈦:0.01~0.02%;銅、鋅、錳三者的總量小于或等于0.10%;鐵的含量:小于或等于0.50%;其余量為鋁和不可避免的雜質,其中單個雜質的含量小于0.05%,不可避免的雜質合計小于或等于0.10%。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何旭坤
    申請(專利權)人:東莞市東興鋁材制造有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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