本發(fā)明專利技術(shù)屬于道路鋪設(shè)材料領(lǐng)域，提供了一種用于高等級(jí)道路的瀝青溫拌劑及其制備方法，瀝青溫拌劑的重量百分比組成為：Gemini類表面活性劑1～10份、稀釋劑50～90份、抗剝離劑0.1～5份、穩(wěn)定劑1～3份，采用該瀝青溫拌劑可制備出溫拌瀝青混合料，溫拌瀝青混合料所鋪制的瀝青路面施工靈活、便利、環(huán)保，在不影響瀝青混合料路用性能的前提下，可降低施工溫度40～50℃，節(jié)約了能源；安全實(shí)用、易于碾壓，保護(hù)了施工人員的身體健康；溫拌瀝青混合料的設(shè)計(jì)、拌和及施工工藝與熱拌混合料基本一致，降低了拌和溫度，減輕了瀝青拌和時(shí)的老化程度，延長了道路的使用年限，符合綠色可持續(xù)發(fā)展的道路，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于道路鋪設(shè)材料領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑及其制備方法。
技術(shù)介紹
在道路工程建設(shè)中，浙青混合料的生產(chǎn)和應(yīng)用是能源消耗與環(huán)境污染的大戶。德國研究數(shù)據(jù)表明，每生產(chǎn)I噸熱拌浙青混合料需消耗8升燃料油。我國的測試數(shù)據(jù)表明，在生產(chǎn)和攤鋪過程中熱拌浙青混合料排放出2. 6mg/g的二氧化碳(CO2)、104mg/g的一氧化碳(CO)、151mg/g的氮氧化物(NOx)以及5. 6mg/g的煙塵等廢氣。使用熱拌浙青混合料的負(fù)面影響是環(huán)境的破壞、能源的浪費(fèi)和人的生存權(quán)縮小，這與我國發(fā)展綠色可持續(xù)性道路和“十二五”規(guī)劃提出的節(jié)能減排抑制高能耗過快發(fā)展是背道而馳的。因此，十分有必要開發(fā)一種“綠色環(huán)保經(jīng)濟(jì)型”的新型溫拌浙青混合料來代替熱拌浙青混合料。 在日益注重環(huán)保的今天，溫拌浙青混合料以其以上的優(yōu)勢必將成為未來浙青混合料技術(shù)發(fā)展方向之一。國外經(jīng)過十幾年的研究與應(yīng)用，對溫拌浙青混合料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工已經(jīng)成為較為成熟的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，而我國則是在最近幾年才開始研究這項(xiàng)技術(shù)的，尚處于剛剛起步階段。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑及其制備方法，旨在解決目前在道路工程建設(shè)中，浙青混合料的生產(chǎn)和應(yīng)用造成了能源過度消耗與環(huán)境嚴(yán)重污染，而溫拌浙青混合料的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和施工在中國還未成熟，尚處于起步階段的問題。本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑，該浙青溫拌劑的重量百分比組成為=Gemini類表面活性劑I 10份、稀釋劑50 90份、抗剝離劑0. I 5份、穩(wěn)定劑I 3份。進(jìn)一步,所述Gemini類表面活性劑為陽離子型、非離子型和兩性型Gemini類表面活性劑的一種或幾種復(fù)配物。進(jìn)一步，所述陽離子型Gemini表面活性劑為具有柔性集團(tuán)的雙烷基季銨鹽 -O-CH4-O-CHC10H21 H 和二硫代乙醇CH(C10H21) -S-CH2-CH2-S-HC (C10H21) ，其中 n 為 14、16和20。進(jìn)一步，所述兩性離子型Gemini表面活性劑為咪唑啉型CH2CH2NCR (CH2) 2S03_N+_CH2-CH2-CH2CH2NCR (CH2) 2S03_N+ 和磷酸酯甜菜堿型 CnH2n+1_P0 (0_) -O-CH2CH2-N+ (CH3) 2_CnH2n+1，其中 n 為 12、14、16、18 和 20。進(jìn)一步，所述稀釋劑為水和乙醇的一種或幾種，抗剝離劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽或四鈉鹽，穩(wěn)定劑為氯化鎂或氯化鈣。進(jìn)一步，所述穩(wěn)定劑為氯化鎂或氯化鈣。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑的制備方法，該方法包括以下步驟 步驟一,按浙青溫拌劑的重量百分比將I 10份的Gemini類表面活性劑在40 50°C時(shí)加入到50 90份的稀釋劑中混合；步驟二，在步驟一的基礎(chǔ)上加入0. I 5份的抗剝離劑；步驟三，在步驟二的基礎(chǔ)上加入I 3份的穩(wěn)定劑；步驟四，攪拌混合均勻后制成浙青溫拌劑。本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種溫拌浙青混合料的制備方法，該方法包括以下步驟將浙青和礦料分別加熱到一定溫度；在拌合鍋中加入95%的礦料、5%的浙青及占浙青重量I 5%的溫拌劑，拌合60秒，制備得到溫拌浙青混合料。進(jìn)一步，通過馬歇爾試驗(yàn)可確定摻加不同溫拌劑的溫拌浙青混合料的最佳成型溫度；溫拌浙青混合料的成型溫度不小于100°C，當(dāng)溫拌浙青混合料的成型溫度大于100°C時(shí)，空隙率可滿足設(shè)計(jì)要求。本專利技術(shù)提供的用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑及其制備方法，浙青溫拌劑的重量百分比組成為=Gemini類表面活性劑I 10份、稀釋劑50 90份、抗剝離劑0. I 5份、穩(wěn)定劑I 3份，通過采用該浙青溫拌劑可制備出溫拌浙青混合料，將浙青和礦料分別加熱到一定溫度，在拌合鍋中加入95 %的礦料、5 %的浙青及占浙青重量I 5 %的溫拌劑，拌合60秒，制備得到溫拌浙青混合料；該溫拌浙青混合料所鋪制的浙青路面施工靈活、便利、環(huán)保，在不影響浙青混合料路用性能的前提下，可降低施工溫度40 50°C，節(jié)約了能源；安全、實(shí)用，易于碾壓，有效地保護(hù)了施工人員的身體健康；溫拌浙青混合料的設(shè)計(jì)、拌和及施工工藝與熱拌混合料基本一致，降低了拌和溫度，減輕了浙青拌和時(shí)的老化程度，延長了道路的使用年限，符合節(jié)能減排及綠色可持續(xù)發(fā)展的道路，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。附圖說明圖I是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑的制備方法的實(shí)現(xiàn)流程圖；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的溫拌浙青混合料的制備方法的實(shí)現(xiàn)流程圖；圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例提供的溫拌浙青混合料的孔隙率與成型溫度的關(guān)系曲線示意圖。具體實(shí)施例方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專利技術(shù)，并不用于限定專利技術(shù)。本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑，該浙青溫拌劑的重量百分比組成為=Gemini類表面活性劑I 10份、稀釋劑50 90份、抗剝離劑0. I 5份、穩(wěn)定劑I 3份。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，Gemini類表面活性劑為陽離子型、非離子型和兩性型Gemini類表面活性劑的一種或幾種復(fù)配物。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，陽離子型Gemini表面活性劑為具有柔性集團(tuán)的雙烷基季銨鹽 2Br_ 和具有剛性連接集團(tuán)的CH4- -O-CH4-O-CHC10H21 H 和二硫代乙醇CH(C10H21) -S-CH2-CH2-S-HC (C10H21) ，其中 n 為 14、16和20。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，兩性離子型Gemini表面活性劑為咪唑啉型CH2CH2NCR (CH2) 2S0fN+-CH2-CH2-CH2CH2NCr (CH2) 2S0fN+ 和磷酸酯甜菜堿型 CnH2n+1-P0 (00 -O-CH2CH2-N+ (CH3) 2_CnH2n+1，其中 n 為 12、14、16、18 和 20。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，稀釋劑為水和乙醇的一種或幾種，抗剝離劑為乙二胺四乙酸二鈉鹽或四鈉鹽，穩(wěn)定劑為氯化鎂或氯化鈣。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，穩(wěn)定劑為氯化鎂或氯化鈣。如圖I所示，本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種用于高等級(jí)道路的浙青溫拌劑的制備方法，該方法包括以下步驟在步驟SlOl中，按浙青溫拌劑的重量百分比將I 10份的Gemini類表面活性劑在40 50°C時(shí)加入到50 90份的稀釋劑中混合；在步驟S102中，在步驟一的基礎(chǔ)上加入0. I 5份的抗剝離劑；在步驟S103中，在步驟二的基礎(chǔ)上加入I 3份的穩(wěn)定劑；在步驟S104中，攪拌混合均勻后制成浙青溫拌劑。如圖2所示，本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種溫拌浙青混合料的制備方法，該方法包括以下步驟在步驟S201中，將浙青和礦料分別加熱到一定溫度；在步驟S201中，在拌合鍋中加入95%的礦料、5%的浙青及占浙青重量I 5%的溫拌劑，拌合60秒，制備得到溫拌浙青混合料。在本專利技術(shù)實(shí)施例中，通過馬歇爾試驗(yàn)可確定摻加不同溫拌劑的溫拌浙青混合料的最佳成型溫度；溫拌浙青混合料的成型溫度不小于100°C，當(dāng)溫拌浙青混合料的成型溫度大于100°C時(shí)，空隙率可滿足設(shè)計(jì)要求。下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本專利技術(shù)的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。為克服道路浙青施工存在的問題，本專利技術(shù)提供一種浙青溫拌劑，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于高等級(jí)道路的瀝青溫拌劑，其特征在于，該瀝青溫拌劑的重量百分比組成為：Gemini類表面活性劑1～10份、稀釋劑50～90份、抗剝離劑0.1～5份、穩(wěn)定劑1～3份。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王洪國，廖克儉，孔慶彬，南雪峰，
申請(專利權(quán))人：遼寧石油化工大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：
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