金屬件沖壓加工用工裝夾具，包括板面分別沿水平方向設(shè)置的矩形的頂板和底板，頂板和底板之間的四角分別沿垂直方向設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱，四個(gè)導(dǎo)柱的下部分別插裝固定在所述底板上，每個(gè)導(dǎo)柱的上部分別能滑動(dòng)地插裝在一個(gè)導(dǎo)套內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)套的內(nèi)孔中分別設(shè)有銅導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套分別安裝固定在所述頂板上，頂板的下方設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板的下方設(shè)有中板，中板和活動(dòng)板的板面分別位于水平方向，中板與多個(gè)沿垂直方向設(shè)置的定距柱的下部固定相連，每個(gè)定距柱的中部分別穿過所述活動(dòng)板的板面，每個(gè)定距柱的穿過活動(dòng)板的通孔內(nèi)分別設(shè)有銅套。其目的在于提供一種可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高的金屬件沖壓加工用工裝夾具。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種金屬件沖壓加工用工裝夾具。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的單軌吊使用的吊鉤在吊運(yùn)較大的部件時(shí)很容易發(fā)生擺動(dòng)，由于穩(wěn)定性較差，無法在狹小的巷道內(nèi)使用其吊運(yùn)較大的部件，導(dǎo)致在狹小的巷道內(nèi)搬運(yùn)一些較大的配件時(shí)還是需要人力進(jìn)行搬運(yùn)勞動(dòng)，使得工人的勞動(dòng)強(qiáng)度很高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高的金屬件沖壓加工用工裝夾具。 本專利技術(shù)的金屬件沖壓加工用工裝夾具，包括板面分別沿水平方向設(shè)置的矩形的頂板和底板，頂板和底板之間的四角分別沿垂直方向設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱，四個(gè)導(dǎo)柱的下部分別插裝固定在所述底板上，每個(gè)導(dǎo)柱的上部分別能滑動(dòng)地插裝在一個(gè)導(dǎo)套內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)套的內(nèi)孔中分別設(shè)有銅導(dǎo)套，每個(gè)導(dǎo)套分別安裝固定在所述頂板上，頂板的下方設(shè)有活動(dòng)板，活動(dòng)板的下方設(shè)有中板，中板和活動(dòng)板的板面分別位于水平方向，中板與多個(gè)沿垂直方向設(shè)置的定距柱的下部固定相連，每個(gè)定距柱的中部分別穿過所述活動(dòng)板的板面，每個(gè)定距柱的穿過活動(dòng)板的通孔內(nèi)分別設(shè)有銅套，每個(gè)定距柱的上部分別與所述頂板固定相連，每個(gè)所述導(dǎo)套的下部分別插裝固定在所述中板上，中板下端面的中部設(shè)有凹槽，中板下端面中部的凹槽處設(shè)有上模具座，上模具座的周邊固定有切邊刀，上模具座采用多個(gè)螺栓和壓塊固定在中板下端面中部的凹槽處，上模具座下端面的中部設(shè)有沉孔，沉孔內(nèi)設(shè)有上模具，上模具可在沉孔內(nèi)上下滑動(dòng)，上模具上安裝有一個(gè)以上的沖頭，上模具的正下方設(shè)有下模具，下模具通過位于其側(cè)面的壓緊斜鐵固定在下模具座上端面的中部，下模具座固定在所述底板上端面的中部，下模具座的周邊設(shè)有脫料頂板，脫料頂板與四個(gè)脫料油缸的活塞桿相連，脫料油缸分別位于下模具座的四個(gè)邊角附近，每個(gè)脫料油缸的缸體沿垂直方向固定在所述底板上，底板的中部設(shè)有落料孔，每個(gè)導(dǎo)柱的附近沿垂直方向分別可上下移動(dòng)地設(shè)有一個(gè)拉桿，每個(gè)拉桿的中部穿過所述活動(dòng)板、所述中板和所述底板，每個(gè)拉桿的上下兩端分別具有軸肩或螺帽，每個(gè)拉桿上端的軸肩或螺帽與所述活動(dòng)板相配合，每個(gè)拉桿下端的軸肩或螺帽與所述底板相配合，所述活動(dòng)板的下端面上沿垂直方向設(shè)有一個(gè)以上的頂桿，每個(gè)頂桿的中部分別向下穿過所述中板和上模具座的上部，并可伸進(jìn)所述沉孔內(nèi)，每個(gè)頂桿的下端分別與上模具的頂端相配合。本專利技術(shù)的金屬件沖壓加工用工裝夾具在使用時(shí)，可將頂板與沖壓機(jī)床的滑塊固定相連，將底板安裝在工作臺(tái)上，將被加工料材置于下模具上，滑塊在下落時(shí)帶動(dòng)頂板、活動(dòng)板、頂桿、中板、上模具座、上模具、沖頭、切邊刀等部件一起向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)被加工料材進(jìn)行切邊、沖孔加工，在這一過程中，導(dǎo)套會(huì)沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱向下運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)頂板、中板、上模具座、上模具、沖頭、切邊刀等部件高精度的向下運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿也會(huì)跟隨著頂板向下運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿下端的軸肩或螺帽則與底板相互分離，滑塊下行到下止點(diǎn)，沖頭、切邊刀、上模具、下模具完成切邊、沖孔加工后，滑塊向上運(yùn)動(dòng)，并帶著頂板、中板、上模具座、上模具、沖頭、切邊刀等部件一起向上運(yùn)動(dòng)，在這一過程中，導(dǎo)套會(huì)沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱向上運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿也會(huì)跟隨著頂板向上運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿下端的軸肩或螺帽在滑塊向上運(yùn)動(dòng)的途中與底板相貼并被擋住，由于每個(gè)拉桿無法繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿上端的軸肩或螺帽會(huì)拉住活動(dòng)板，阻止活動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng)，停止向上運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)板會(huì)壓住所有的頂桿，阻止頂桿向上運(yùn)動(dòng)，于是，所有的頂桿的下端就會(huì)頂在向上運(yùn)動(dòng)的上模具上，讓上模具下移一定距離，使加工出來的產(chǎn)品脫離上模具，從而完成整個(gè)切邊、打料程序。在滑塊向上運(yùn)動(dòng)的過程中，每個(gè)脫料油缸的活塞桿頂著脫料頂板向上運(yùn)動(dòng)，向上運(yùn)動(dòng)的脫料頂板使切邊后剩下的邊角料脫離下模具，完成清理邊角料后，每個(gè)脫料油缸的活塞桿會(huì)拉著脫料頂板落下去恢復(fù)原位，而滑塊上行到上止點(diǎn)后也會(huì)停下來，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次沖壓加工。因此，本專利技術(shù)的金屬件沖壓加工用工裝夾具可提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本，并且所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度高。下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本專利技術(shù)。附圖說明 圖I為本專利技術(shù)的組裝式擠擴(kuò)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的主視剖面圖；圖2為圖I的A-A截面視圖；圖3為圖I的B-B截面視圖；圖4為本專利技術(shù)的組裝式擠擴(kuò)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的立體圖。具體實(shí)施例方式參見圖I、圖2、圖3和圖4，本專利技術(shù)的金屬件沖壓加工用工裝夾具，包括板面分別沿水平方向設(shè)置的矩形的頂板I和底板2，頂板I和底板2之間的四角分別沿垂直方向設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱3，四個(gè)導(dǎo)柱3的下部分別插裝固定在底板2上，每個(gè)導(dǎo)柱3的上部分別能滑動(dòng)地插裝在一個(gè)導(dǎo)套2內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)套2的內(nèi)孔中分別設(shè)有銅導(dǎo)套6，每個(gè)導(dǎo)套2分別安裝固定在頂板I上,頂板I的下方設(shè)有活動(dòng)板4，活動(dòng)板4的下方設(shè)有中板21，中板21和活動(dòng)板4的板面分別位于水平方向，中板21與多個(gè)沿垂直方向設(shè)置的定距柱5的下部固定相連，每個(gè)定距柱5的中部分別穿過活動(dòng)板4的板面，每個(gè)定距柱5的穿過活動(dòng)板4的通孔內(nèi)分別設(shè)有銅套7，每個(gè)定距柱5的上部分別與頂板I固定相連，每個(gè)導(dǎo)套2的下部分別插裝固定在中板21上，中板21下端面的中部設(shè)有凹槽，中板21下端面中部的凹槽處設(shè)有上模具座8，上模具座8的周邊固定有切邊刀19，上模具座8采用多個(gè)螺栓和壓塊9固定在中板4下端面中部的凹槽處，上模具座8下端面的中部設(shè)有沉孔10，沉孔10內(nèi)設(shè)有上模具11，上模具11可在沉孔10內(nèi)上下滑動(dòng)，上模具11上安裝有一個(gè)以上的沖頭12，上模具11的正下方設(shè)有下模具13，下模具13通過位于其側(cè)面的壓緊斜鐵14固定在下模具座15上端面的中部，下模具座15固定在底板2上端面的中部，下模具座15的周邊設(shè)有脫料頂板18，脫料頂板18與四個(gè)脫料油缸16的活塞桿相連，脫料油缸16分別位于下模具座15的四個(gè)邊角附近，每個(gè)脫料油缸16的缸體沿垂直方向固定在底板2上，底板2的中部設(shè)有落料孔17，每個(gè)導(dǎo)柱3的附近沿垂直方向分別可上下移動(dòng)地設(shè)有一個(gè)拉桿20，每個(gè)拉桿20的中部穿過活動(dòng)板4、中板21和底板2，每個(gè)拉桿20的上下兩端分別具有軸肩或螺帽，每個(gè)拉桿20上端的軸肩或螺帽與活動(dòng)板4相配合，每個(gè)拉桿20下端的軸肩或螺帽與底板2相配合，活動(dòng)板4的下端面上沿垂直方向設(shè)有一個(gè)以上的頂桿22，每個(gè)頂桿22的中部分別向下穿過中板21和上模具座8的上部，并可伸進(jìn)沉孔10內(nèi)，每個(gè)頂桿22的下端分別與上模具11的頂端相配合。本專利技術(shù)的金屬件沖壓加工用工裝夾具在使用時(shí)，可將頂板I與沖壓機(jī)床的滑塊固定相連，將底板2安裝在工作臺(tái)上，將被加工料材23置于下模具13上，滑塊在下落時(shí)帶動(dòng)頂板I、活動(dòng)板4、頂桿22、中板21、上模具座8、上模具11、沖頭12、切邊刀19等部件一起向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)被加工料材23進(jìn)行切邊、沖孔加工，在這一過程中，導(dǎo)套2會(huì)沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱3向下運(yùn)動(dòng)，以引導(dǎo)頂板I、中板21、上模具座8、上模具11、沖頭12、切邊刀19等部件高精度的向下運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿20也會(huì)跟隨著頂板I向下運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿20下端的軸肩或螺帽則與底板2相互分離，滑塊下行到下止點(diǎn)，沖頭12、切邊刀19、上模具11、下模具13完成切邊、沖孔加工后，滑塊向上運(yùn)動(dòng)，并帶著頂板I、中板21、上模具座8、上模具11、沖頭12、切邊刀19等部件一起向上運(yùn)動(dòng)，在這一過程中，導(dǎo)套2會(huì)沿著對(duì)應(yīng)的導(dǎo)柱3向上運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿20也會(huì)跟隨著頂板I向上運(yùn)動(dòng)，每個(gè)拉桿20下端的軸肩或螺帽在滑塊向上運(yùn)動(dòng)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
金屬件沖壓加工用工裝夾具，其特征是：包括板面分別沿水平方向設(shè)置的矩形的頂板(1)和底板(2)，頂板(1)和底板(2)之間的四角分別沿垂直方向設(shè)有一個(gè)導(dǎo)柱(3)，四個(gè)導(dǎo)柱(3)的下部分別插裝固定在所述底板(2)上，每個(gè)導(dǎo)柱(3)的上部分別能滑動(dòng)地插裝在一個(gè)導(dǎo)套(2)內(nèi)，每個(gè)導(dǎo)套(2)的內(nèi)孔中分別設(shè)有銅導(dǎo)套(6)，每個(gè)導(dǎo)套(2)分別安裝固定在所述頂板(1)上，頂板(1)的下方設(shè)有活動(dòng)板(4)，活動(dòng)板(4)的下方設(shè)有中板(21)，中板(21)和活動(dòng)板(4)的板面分別位于水平方向，中板(21)與多個(gè)沿垂直方向設(shè)置的定距柱(5)的下部固定相連，每個(gè)定距柱(5)的中部分別穿過所述活動(dòng)板(4)的板面，每個(gè)定距柱(5)的穿過活動(dòng)板(4)的通孔內(nèi)分別設(shè)有銅套(7)，每個(gè)定距柱(5)的上部分別與所述頂板(1)固定相連，每個(gè)所述導(dǎo)套(2)的下部分別插裝固定在所述中板(21)上，中板(21)下端面的中部設(shè)有凹槽，中板(21)下端面中部的凹槽處設(shè)有上模具座(8)，上模具座(8)的周邊固定有切邊刀(19)，上模具座(8)采用多個(gè)螺栓和壓塊(9)固定在中板(4)下端面中部的凹槽處，上模具座(8)下端面的中部設(shè)有沉孔(10)，沉孔(10)內(nèi)設(shè)有上模具(11)，上模具(11)可在沉孔(10)內(nèi)上下滑動(dòng)，上模具(11)上安裝有一個(gè)以上的沖頭(12)，上模具(11)的正下方設(shè)有下模具(13)，下模具(13)通過位于其側(cè)面的壓緊斜鐵(14)固定在下模具座(15)上端面的中部，下模具座(15)固定在所述底板(2)上端面的中部，下模具座(15)的周邊設(shè)有脫料頂板(18)，脫料頂板(18)與四個(gè)脫料油缸(16)的活塞桿相連，脫料油缸(16)分別位于下模具座(15)的四個(gè)邊角附近，每個(gè)脫料油缸(16)的缸體沿垂直方向固定在所述底板(2)上，底板(2)的中部設(shè)有落料孔(17)，每個(gè)導(dǎo)柱(3)的附近沿垂直方向分別可上下移動(dòng)地設(shè)有一個(gè)拉桿(20)，每個(gè)拉桿(20)的中部穿過所述活動(dòng)板(4)、所述中板(21)和所述底板(2)，每個(gè)拉桿(20)的上下兩端分別具有軸肩或螺帽，每個(gè)拉桿(20)上端的軸肩或螺帽與所述活動(dòng)板(4)相配合，每個(gè)拉桿(20)下端的軸肩或螺帽與所述底板(2)相配合，所述活動(dòng)板(4)的下端面上沿垂直方向設(shè)有一個(gè)以上的頂桿(22)，每個(gè)頂桿(22)的中部分別向下穿過所述中板(21)和上模具座(8)的上部，并可伸進(jìn)所述沉孔(10)內(nèi)，每個(gè)頂桿(22)的下端分別與上模具(11)的頂端相配合。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王玉耀，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：萊州市萊索制品有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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