一種軋機滾動導衛裝置,由導輥支架(1)、導輥軸(2)、導輥(3)等組成,其特征是:兩單列向心圓柱滾子軸承(4)中間有軸套(5),軸承外圈兩邊有彈簧擋圈(6),彈簧擋圈(6)與導輥上的彈簧擋圈槽(9)相配合,軸承外圈與彈簧擋圈(6)間軸向無間隙,彈簧擋圈(6)外邊有防塵擋圈(7),防塵擋圈(7)與導輥(3)孔緊配合,防塵擋圈(7)內孔與墊圈(8)外徑為間隙配合,單列向心圓柱滾于軸承(4),彈簧擋圈(6)、軸套(5)及防塵擋圈(7)安裝在導輥(2)上,軸承內圈與導輥支架(1)間有墊圈(8),墊圈(8)與導輥軸(2)為間隙配合,一根穿過導輥支架(1)、墊圈(8)、導輥(3)一端用帶有緊固螺紋的導輥軸(2)安裝在導輥支架(1)上。(*該技術在2012年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種軋機導衛裝置,尤其是軋機滾動導衛裝置,屬軋鋼導向
技術介紹
在棒、線材、小型材生產中,滾動導衛裝置是由一對或幾對輥子的組成的導板,誘導軋件正確地進入軋輥孔型,扶持軋件在孔型中穩定變形,以得到所要求的幾何形狀和尺寸。一般認為使用單列圓錐輥子軸承支撐導輥能滿足上述要求,如圖1所示,該滾動導衛裝置由導輥支架、導輥、導輥軸、單列圓錐輥子軸承等組成。該軋機滾動導衛裝置具有結構簡單,安裝方便的特點,其缺點是,由于結構的限制不易使圓錐輥子軸承的內、外圈軸向定位,圓錐輥子軸承軸向不定位,在運行的過程中,會發生兩導輥間隙增大。這破壞了導輥運行條件,就有可能出現軋件扭轉和傾斜,起不到應有扶持作用,產生質量事故。另外,現有滾動導衛裝置一般無密封裝置,水及氧化鐵皮易進入軸承內部,軸承壽命短。在不能正常運行的情況下,生產操作人員只能頻繁更換導輥,這大大增加了生產操作人員的勞動強度。且備件耗費高,頻繁更換軋機滾動導衛,成為影響生產率提高的主要因素,因此,有必要對軋機滾動導衛進行改進。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對軋機滾動導衛使用中兩導輥間隙發生增大及軸承壽命低的問題,提供一種結構簡單、使用壽命較長的滾動導衛裝置,該滾動導衛裝置在運行時,兩導輥間隙不會發生增大,具有防塵擋圈,以克服現有技術中的缺點。本技術解決的技術問題是一種軋機滾動導衛裝置,兩單列向心圓柱滾子軸承中間有軸套,軸承外圈兩邊有彈簧擋圈,彈簧擋圈外邊有防塵擋圈,防塵擋圈與導輥孔緊配合,防塵擋圈內孔與墊圈外徑為間隙配合,防塵擋圈厚度為0.5mm或0.5mm以上,導輥內孔兩邊有兩彈簧擋圈槽,彈簧擋圈與導輥上的彈簧擋圈槽相配合,軸承外圈與彈簧擋圈間軸向無間隙。軸承內圈與導輥支架間有墊圈,墊圈與導輥軸為間隙配合,軸承、彈簧擋圈,防塵擋圈、軸套裝在導輥上,一根穿過導輥支架、墊圈、導輥一端帶有緊固螺紋的導輥軸安裝在導輥支架上。本技術的軋機滾動導衛裝置與現有技術相比,在滾動導衛運行時,軸承定位較牢固,兩導輥間隙不會發生增大。由于具有防塵擋圈,水及氧化鐵皮不易進入軸承內部,可以使潤滑劑保留在軸承的槽腔中,因而提高了其壽命。大大減輕了操作人員的勞動強度。減少導輥調整和更換時間,提高軋機的作業率,減少滾動導衛消耗,該軋機滾動導輥適用于軋鋼廠的線、棒材軋機、小型鋼軋機。附圖說明圖1是現有滾動導衛的剖視圖;圖2是本技術軋機滾動導衛的剖視圖;圖3是滾動導衛防塵擋圈的剖視圖;圖4是單列向心圓柱滾子軸承、彈簧擋圈、軸套及防塵擋圈,安裝在導輥上的剖視圖;圖5是滾動導衛導輥的剖視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的描述。如圖2所示,一種滾動導衛裝置,兩單列向心圓柱滾子軸承4中間有軸套5,軸承外圈兩邊有彈簧擋圈6,彈簧擋圈6外邊有防塵擋圈7,防塵擋圈7外徑與導輥3孔緊配合,防塵擋圈7內孔與墊圈8外徑為間隙配合,如圖3所示,防塵擋圈厚度為0.5mm。如圖5所示,導輥3兩邊有兩彈簧擋圈槽9。軸承內圈與導輥支架1間有墊圈8,墊圈8與導輥軸2為間隙配合,彈簧擋圈6與導輥上的彈簧擋圈槽9相配合,軸承外圈與彈簧擋圈6間軸向無間隙,如圖4所示,軸承4、彈簧擋圈6、防塵擋圈7、軸套5裝在導輥上,一根穿過導輥支架1、墊圈8、導輥3一端帶有緊固螺紋的導輥軸2安裝在導輥支架1上。工作時軸承4、彈簧擋圈6、墊圈8、軸套5、防塵擋圈7,與導輥3一起轉動。權利要求1.一種軋機滾動導衛裝置,由導輥支架(1)、導輥軸(2)、導輥(3)等組成,其特征是兩單列向心圓柱滾子軸承(4)中間有軸套(5),軸承外圈兩邊有彈簧擋圈(6),彈簧擋圈(6)與導輥上的彈簧擋圈槽(9)相配合,軸承外圈與彈簧擋圈(6)間軸向無間隙,彈簧擋圈(6)外邊有防塵擋圈(7),防塵擋圈(7)與導輥(3)孔緊配合,防塵擋圈(7)內孔與墊圈(8)外徑為間隙配合,單列向心圓柱滾于軸承(4),彈簧擋圈(6)、軸套(5)及防塵擋圈(7)安裝在導輥(2)上,軸承內圈與導輥支架(1)間有墊圈(8),墊圈(8)與導輥軸(2)為間隙配合,一根穿過導輥支架(1)、墊圈(8)、導輥(3)一端用帶有緊固螺紋的導輥軸(2)安裝在導輥支架(1)上。2.如權利要求1所述的軋機滾動導衛裝置,其特征在于所述的防塵擋圈(7)厚度為0.5mm或0.5mm以上。3.如權利要求1所述的軋機滾動導衛裝置,其特證是導輥(3)內孔兩邊有兩彈簧擋圈槽(9)。專利摘要本技術公開了一種軋機滾動導衛裝置。該軋機滾動導衛裝置,采用圓柱滾子軸承,軸承軸向固定用彈簧擋圈,彈簧擋圈外側有防塵擋圈,在導輥運行時,兩導輥間隙不會發生增大,水及氧化鐵皮不易進入軸承內,軸承壽命長,大大減輕了操作人員的勞動強度。可減少導衛調整和更換時間,減少滾動導衛消耗,該軋機滾動導衛適用于軋鋼廠的線、棒材軋機、小型鋼軋機。文檔編號B21B39/02GK2597118SQ0225364公開日2004年1月7日 申請日期2002年9月11日 優先權日2002年9月11日專利技術者王樹敏 申請人:王樹敏本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王樹敏,
申請(專利權)人:王樹敏,
類型:實用新型
國別省市:
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