用于干電池制造的隔膜紙處理方法技術

本發明專利技術公開了一種用于干電池制造的隔膜紙處理方法，包括以下步驟：對隔膜紙采用恒壓噴水，通過儲水罐向噴槍供水，由噴槍向隔膜紙噴水，并保持儲水罐壓力恒定；采用包括卷紙桿和卷紙芯桿在內的卷紙組件對隔膜紙進行卷紙，并采用燙底發備對隔膜紙的底部燙底，使隔膜紙成型為帶底面的柱狀；將隔膜紙插入電池，并進行電池內的異物檢測、隔膜紙過高和過低檢測；對步驟3中檢測出的不合格產品進行剔除；步驟1中，通過將壓縮空氣經恒壓閥調節后通入儲水罐來保持儲水罐內的壓力恒定；步驟2中，燙底結束后，將卷紙芯桿(8)上抽一定距離，之后回落至隔膜紙的內底部。本發明專利技術能實現恒壓噴水、卷紙芯桿不粘紙且能實現多重同步檢測，提高了隔膜紙的質量和可靠性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電池制造領域，具體地講是一種。
技術介紹
隔膜紙是電池制造中的重要部件，隔膜紙的作用主要是將電池的正負極分隔開來，防止短路，同時吸附電池中的電解液，確保較高的離子電導率。隔膜紙的性能決定了電池的界面結構、內阻和電解質的保持性。由于隔膜中具有大量曲折貫通的微孔，電解液中的離子載體可以在微孔中自由通過，在正負極之間遷移形成電池內部導電回路，而電子則通過外部回路在正負極之間遷移形成電流，供用電設備使用。隔膜紙在使用時，需要經過卷紙、燙底、插入電池等處理過程，在這些過程中，每一環節都對隔膜紙的性能和電池的質量有重要影響。在隔膜紙進行卷紙前，需要采用噴槍對隔膜紙濕潤，即將霧化后的水噴于隔膜紙上，以便于后續的卷紙等過程的進行。為了保證噴水的均勻，需要采用恒壓噴水，目前主要采用蠕動泵能控制流量的特點將純水泵入儲水罐，從而保持儲水罐的液壓的相對穩定。但是通過蠕動泵來調節流量和控制水壓有一定的局限性。由于蠕動泵采用柔性管道實現脈沖式地泵水，柔性管能承受的壓力有限，同時在泵水時會產生一個脈沖流，從而使得儲水罐中的水壓產生波動,穩定性和可靠性較差。卷紙和燙底是在一道工序和設備中完成的，由卷紙芯桿、卷紙桿以及燙底裝置配合完成，卷紙桿套于卷紙芯桿上，卷紙桿在卷紙芯桿的帶動下對隔膜紙側面成型，燙底時，則需要卷紙芯桿對隔膜紙底部成型，即卷紙芯桿抵住隔膜紙底部同時進行燙底工序。在上述燙底過程中，由于燙底后卷紙芯桿一直與隔膜紙的內底面接觸，此時卷紙芯桿就容易與隔膜紙粘住，從而影響后續的制造，導致產品隔膜紙產品報廢。將已經卷好并燙底的隔膜紙插入電池后，需要對其進行檢測，檢測包括三個部分，即異物檢測、過高檢測和過低檢測，異物檢測主要檢測電池內底部是否有異物，過高和過低檢測主要是檢測隔膜紙放入電池后的規格是否達標。對于隔膜紙插入電池內的檢測至關重要，直接影響電池成品的質量。現有技術中，對隔膜紙的檢測主要是在插入電池前的檢測，如國家知識產權局公開的專利申請號為200710076009. 0的專利技術專利電池隔膜紙沙眼的檢測方法及裝置，無法實現隔膜紙插入電池后的檢測。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，提供一種采用恒壓噴水、卷紙芯桿不粘紙且能實現多重同步檢測的。本專利技術的技術解決方案是，提供一種以下結構的，包括以下步驟(I)、對隔膜紙采用恒壓噴水，通過儲水罐向噴槍供水，由噴槍向隔膜紙噴水，并保持儲水罐壓力恒定；、(2)、采用包括卷紙桿和卷紙芯桿在內的卷紙組件對隔膜紙進行卷紙，并采用燙底設備對隔膜紙的底部燙底，使隔膜紙成型為帶底面的柱狀；(3)、將隔膜紙插入電池，并進行電池內的異物檢測、隔膜紙過高和過低檢測； (4)、對步驟3中檢測出的不合格產品進行剔除；步驟I中，通過將壓縮空氣經恒壓閥調節后通入儲水罐來保持儲水罐內的壓力恒定；步驟2中，燙底結束后，將卷紙芯桿上抽一定距離，之后回落至隔膜紙的內底部。采用以上方法，本專利技術與現有技術相比具有以下優點采用本專利技術方法，通過恒壓閥調節壓縮空氣的流量，從而保持儲水罐內的壓力恒定，可靠性好，不會產生間歇性脈沖；卷紙工序中的卷紙芯桿的瞬間抽離，能防止卷紙芯桿與隔膜紙底部因燙底后而粘結，提高了隔膜紙的加工質量；本方法同時有效地實現了電池內異物檢測、隔膜紙過高和過低的三重檢測，能夠在隔膜紙插入后對不合格產品進行甄選，從而提高了產品的合格率和性能。作為改進，所述的異物檢測采用接近開關和帶有鐵塊的壓桿進行，將壓桿插入電池內，通過接近開關感應鐵塊的位置來判斷電池底部是否有異物；采用一對相互對射的第一光纖感應器對隔膜紙進行過高檢測；采用傾斜安裝于電池側上方的第二光纖感應器對隔膜紙進行過低檢測；以上三種檢測同步進行。三重檢測的設置為隔膜紙的品質以及其所發揮的作用予以了充分的保障，嚴防不合格產品，進一步提高了成品的可靠性。作為改進，卷紙芯桿上抽的距離為5mm，持續時間在0. 7-3S之間，該數值能夠使卷紙芯桿與隔膜紙底部有一定的距離，又不致影響后續插入電池的工序進行。作為改進，所述的壓桿上套設有起緩沖和復位作用的彈簧，壓桿插入電池并抵住電池的內底面，彈簧壓縮緩沖，檢測結束后，壓桿升起，彈簧復位。作為改進，卷紙芯桿上抽和回落動作由凸輪機構實現，凸輪包括基圓部分和曲線部分，在基圓部分轉動時，凸輪并不影響卷紙芯桿的運動軌跡，達到曲線部分時，卷紙芯桿上抽，當繼續轉動至基圓部分時候，卷紙芯桿回落。作為改進，步驟4中的不合格產品剔除是采用氣動設備所產生的氣體沖力實現的，傳統的機械剔除勢必會影響流水線的工作，采用氣動剔除可以有效避免物理碰撞，便于廣品的后續制造。附圖說明圖I為本專利技術的步驟流程圖。圖2為恒壓噴水裝置的結構示意圖。圖3為燙底、卷紙芯桿上抽的軌跡圖。圖4為異物檢測的結構示意圖。圖5為過高檢測的結構示意圖。圖6為過低檢測的結構示意圖。如圖所示I、噴槍,2、儲水罐，3、水泵，4、恒壓閥，5、壓縮空氣，6、光纖液位檢測器，7、卷紙桿，8、卷紙芯桿，9、燙底設備，10、隔膜紙，11、電池，12、壓桿，13、接近開關，14、鐵塊，15、彈簧，16、第一光纖感應器，17、第二光纖感應器。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本專利技術作進一步說明。如圖I所示，本專利技術的，包括以下步驟(I)、對隔膜紙采用恒壓噴水，通過儲水罐向噴槍供水，由噴槍向隔膜紙噴水，并保持儲水罐壓力恒定；用于對隔膜紙噴水的恒壓噴水裝置，包括噴槍I、儲水罐2和水泵3，所述的噴槍I與儲水罐2相連通，所述的水泵3也與儲水罐2連通；所述的噴水裝置還包括恒壓閥4，所述的恒壓閥4 一端與儲水罐2連通，另一端通入壓縮空氣5 ;噴槍和水泵均與儲水罐的底部連通；光纖液位檢測器6用于檢測儲水罐內的水位，從而控制何時由水泵3向儲水罐泵水，如圖2所示。(2)、采用包括卷紙桿和卷紙芯桿在內的卷紙組件對隔膜紙進行卷紙，并采用燙底設備對隔膜紙的底部燙底，使隔膜紙成型為帶底面的柱狀；如圖3所示。 (3)、將隔膜紙插入電池，并進行電池內的異物檢測、隔膜紙過高和過低檢測；異物檢測裝置包括裝有壓桿12的檢測組件和接近開關13，所述的壓桿12上固定有鐵塊14 ;所述的接近開關12 —種對接近它物件有“感知”能力的元件——位移傳感器，利用接近開關對接近物體的敏感特性達到控制開關通或斷的目的，從而實現對物體的檢測，本實施例中的接近開關采用霍爾式接近開關，如圖4所示。所述的檢測組件上設有彈簧15，所述的彈簧15套設于壓桿12上；壓桿12的一端裝于檢測組件內，另一端空置，用于插入電池內；彈簧15也位于檢測組件內；(4)、對步驟3中檢測出的不合格產品進行剔除；步驟I中，通過將壓縮空氣經恒壓閥調節后通入儲水罐來保持儲水罐內的壓力恒定；步驟2中，燙底結束后，將卷紙芯桿上抽一定距離，之后回落至隔膜紙的內底部。所述的異物檢測采用接近開關13和帶有鐵塊14的壓桿進行，將壓桿插入電池內，通過接近開關感應鐵塊的位置來判斷電池底部是否有異物；采用一對相互對射的第一光纖感應器16對隔膜紙進行過高檢測；采用傾斜安裝于電池側上方的第二光纖感應器17對隔膜紙進行過低檢測；以上三種檢測同步進行，如圖5、6所示。卷紙芯桿8上抽的距離為5mm，持續時間在0. 7_3S之間。所述的壓桿12上套設有起緩沖和復位作用的彈簧15，壓桿插入電池1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于干電池制造的隔膜紙處理方法，包括以下步驟：(1)、對隔膜紙采用恒壓噴水，通過儲水罐向噴槍供水，由噴槍向隔膜紙噴水，并保持儲水罐壓力恒定；(2)、采用包括卷紙桿和卷紙芯桿在內的卷紙組件對隔膜紙進行卷紙，并采用燙底設備對隔膜紙的底部燙底，使隔膜紙成型為帶底面的柱狀；(3)、將隔膜紙插入電池，并進行電池內的異物檢測、隔膜紙過高和過低檢測；(4)、對步驟3中檢測出的不合格產品進行剔除；其特征在于：步驟1中，通過將壓縮空氣經恒壓閥調節后通入儲水罐來保持儲水罐內的壓力恒定；步驟2中，燙底結束后，將卷紙芯桿(8)上抽一定距離，之后回落至隔膜紙的內底部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余谷峰，胡陳波，楊鵬飛，
申請(專利權)人：浙江野馬電池有限公司，
類型：發明
國別省市：