隔熱型材及采用該隔熱型材的節能保溫平開鋁合金門制造技術

一種隔熱型材，用于鋁合金門或窗的扇框料，它由第一和第二兩個異型鋁合金型材通過第一連接板平行且有間隔地組合而成；所述第一異型鋁合金型材包括第一板體和成形于該第一板體一側面中部的第一管體，所述第一板體的兩邊沿處設置密封條安裝槽，所述第一管體的第一側面設置第一連接槽、第二側面設置兩個第一突條；所述第二異型鋁合金型材包括第二管體，所述第二管體的第三側面設置第二板體，該第三側面的外沿處設置第二突條，所述第二管體的第四側面設置兩個第三突條。還提供了一種節能保溫平開鋁合金門，包括門框、門檻和門扇，所述門扇的扇框采用上述隔熱型材。本隔熱型材結構簡單。本鋁合金窗外形美觀，抗風壓性好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及隔熱型材，特別涉及用于平開鋁合金門或窗的扇框料的隔熱型材，以及采用這種隔熱型材的節能保溫平開鋁合金門。
技術介紹
平開鋁合金門窗已廣泛用于現在的樓宇中，而且隨著人們生活水平的提高，空調、暖風機等已成為生活必須品，冬天需要在室內制熱，夏天需要在室內制冷，然而由于鋁合金導熱率較高，容易造成室內的冷氣和暖氣流失，從而導致空調制冷和制熱時間增加，造成電能的浪費。同時，人們審美觀點也在不斷的改變，需要推出新款式門窗以滿足人們的需求
技術實現思路
本技術的目的是提供一種隔熱型材。本技術隔熱型材，用于鋁合金門或窗的扇框料，該隔熱型材由第一異型鋁合金型材和第二異型鋁合金型材通過低導熱率的第一連接板平行且有間隔地組合而成；所述第一異型鋁合金型材包括第一板體和成形于該第一板體一側面中部的第一管體，所述第一板體的兩邊沿處設置密封條安裝槽，所述第一管體的遠離所述第一板體的第一側面設置與所述第一連接板配合的第一連接槽，所述第一管體的與所述第一板體相鄰的第二側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第一突條；所述第二異型鋁合金型材包括第二管體，所述第二管體的第三側面設置與所述第一板體平行的第二板體，該第三側面靠近所述第一突條且所在平面與所述第一板體垂直，該第三側面的外沿處設置第二突條，所述第二管體的與該第三側面相背的第四側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第三突條。優選地，所述第二板體設置于所述第三側面的中部，所述第二板體的一側面和所述第二管體的一側面設置與所述第一連接板配合的第二連接槽。本技術還提供了一種節能保溫平開鋁合金門，該平開鋁合金門包括門框、門濫和門扇，所述門扇的扇下框、扇上框和扇豎框采用上述任意一種隔熱型材，所述扇下框下側通過所述第二突條和所述第二板體連接扇拼料，所述扇拼料下端設置密封毛條；至少一個扇豎框通過所述第一突條連接假中梃。優選地，所述門扇設置有門腰。優選地，所述假中梃包括第三板體和通過第二連接板支撐在該第三板體一側的第三異型鋁合金型材，所述第三異型鋁合金型材包括截面呈中空L字形的第三管體，所述第三管體的一側設置與所述至少一個扇豎框上的兩個第一突條配合的兩個第三連接板。本隔熱型材結構簡單，能夠方便地安裝假中梃和通過扇拼料安裝密封毛條。本鋁合金窗外形美觀，抗風壓性好。附圖說明圖I為本技術一個實施例隔熱型材的截面的結構示意圖。圖2為本技術一個實施例節能保溫平開鋁合金門的結構示意圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖2的B-B剖視圖。圖5為其扇下框與門檻的結合部的結構示意圖。圖6為其假中梃的截面的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。 圖I示出了一個實施例隔熱型材的截面的結構，這種隔熱型材能夠用于制造平開招合金門或窗的扇框。如圖I所示，本隔熱型材由第一異型鋁合金型材11和第二異型鋁合金型材12通過低導熱率的第一連接板13平行且有間隔地組合而成，第一異型鋁合金型材11包括第一板體Ila和成形于該第一板體Ila —側面中部的第一管體11c，第一板體Ila的兩邊沿處設置密封條安裝槽11b，第一管體Ilc的遠離第一板體Ila的第一側面Ile設置與第一連接板13配合的第一連接槽lld，第一管體Ilc的與第一板體Ila相鄰的第二側面設置兩個截面呈L形的第一突條llf，兩個第一突條Ilf相對且相隔一定距離；第二異型鋁合金型材12包括第二管體12a，第二管體12a的第三側面12d設置與第一板體Ila平行的第二板體12e，該第三側面12d靠近第一突條IIf 且所在平面與第一板體Ila垂直，該第三側面12d的外沿處設置第二突條12c，第二管體12a的與第三側面12d相背的第四側面設置兩個截面呈L形的第三突條12b，兩個第三突條12b相對且相隔一定距離。第二板體12e設置于第三側面12d的中部，第二板體12e的一側面和第二管體12a的一側面各設置一個與第一連接板13配合的第二連接槽12f。可以理解地，也可以在第一異型鋁合金型材11上設置三個或更多個第一連接槽，相應地在第二異型鋁合金型材12上也設置三個或更多個第二連接槽。此外，第二板體12e也可以在第三側面12d的靠近第一異型鋁合金型材11的邊沿處。圖2-5示出了一種55系列節能保溫平開鋁合金門的結構，其門扇框采用了圖I所示隔熱型材。如圖2-5所示，本節能保溫平開鋁合金門，包括門框2、門檻10和通過合頁5安裝于門框2內的兩個門扇，門扇上安裝有把手4，圖中7表示中梃、6表示玻璃。門扇包括扇豎框I、扇上框I’和扇下框I”。門框2、中梃7、扇豎框I、扇上框I’和扇下框I”均采用隔熱型材，玻璃6采用中空玻璃。門扇的扇下框I”、扇上框I’和扇豎框I采用如圖I所示的隔熱型材，扇下框I”下側通過第二突條12c和第二板體12e連接扇拼料9，扇拼料9下端設置密封毛條9d ;更具體地說，扇拼料9的一個側板嵌于扇下框I”上第二突條12c和第二板體12e之間，另一個側板上表面設置有槽9b與所述第二板體12e的端部連接、且下表面通過槽9c安裝所述密封毛條9d。如圖4所示，右門扇的左側扇豎框I通過其上的第一突條Ilf連接假中梃8。參照圖6，該假中梃8包括第三板體81和通過第二連接板83支撐在該第三板體81 —側的第三異型鋁合金型材82，第三異型鋁合金型材82包括截面呈中空L字形的第三管體82a，第三管體82a的一側設置與該扇豎框I上的兩個第一突條Ilf配合的兩個第三連接板82b。如圖3和4所示，扇豎框I、扇上框I’和扇下框I”通過其上的兩個第三突條12b連接玻璃扣條K。為了增加美感和提高門的抗風壓性能，在門扇上設置有門腰3。本技術中，第一連接板13和第二連接板83可以采用各種導熱系數小、強度大的材料制成，如采用帶強化玻璃纖維的聚酰胺尼龍66，等。第一連接板13和第二連接板83的導熱系數越小越好，最好不導熱。以上所述僅是本技術的優選實施方式，本技術的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本技術思路下的技術方案均屬于本技術的保護范圍。應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理前提下的若干改進和 潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種隔熱型材，用于鋁合金門或窗的扇框料，其特征在于該隔熱型材由第一異型鋁合金型材(11)和第二異型鋁合金型材(12)通過低導熱率的第一連接板(13)平行且有間隔地組合而成； 所述第一異型鋁合金型材包括第一板體(Ila)和成形于該第一板體一側面中部的第一管體(11c)，所述第一板體的兩邊沿處設置密封條安裝槽(11b)，所述第一管體的遠離所述第一板體的第一側面(lie)設置與所述第一連接板配合的第一連接槽(Ild)，所述第一管體的與所述第一板體相鄰的第二側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第一突條(Hf); 所述第二異型鋁合金型材包括第二管體(12a)，所述第二管體的第三側面(12d)設置與所述第一板體平行的第二板體(12e)，該第三側面靠近所述第一突條(Ilf)且所在平面與所述第一板體垂直，該第三側面的外沿處設置第二突條(12c)，所述第二管體的與該第三側面相背的第四側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第三突條(12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種隔熱型材，用于鋁合金門或窗的扇框料，其特征在于：該隔熱型材由第一異型鋁合金型材(11)和第二異型鋁合金型材(12)通過低導熱率的第一連接板(13)平行且有間隔地組合而成；所述第一異型鋁合金型材包括第一板體(11a)和成形于該第一板體一側面中部的第一管體(11c)，所述第一板體的兩邊沿處設置密封條安裝槽(11b)，所述第一管體的遠離所述第一板體的第一側面(11e)設置與所述第一連接板配合的第一連接槽(11d)，所述第一管體的與所述第一板體相鄰的第二側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第一突條(11f)；所述第二異型鋁合金型材包括第二管體(12a)，所述第二管體的第三側面(12d)設置與所述第一板體平行的第二板體(12e)，該第三側面靠近所述第一突條(11f)且所在平面與所述第一板體垂直，該第三側面的外沿處設置第二突條(12c)，所述第二管體的與該第三側面相背的第四側面設置兩個相對且相隔一定距離的截面呈L形的第三突條？(12b)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鞠嵐，劉平，侯嬌麗，
申請(專利權)人：深圳市華加日西林實業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：