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    一種棗制冰醋酸的生產方法技術

    技術編號:7893721 閱讀:285 留言:0更新日期:2012-10-23 01:35
    本發明專利技術涉及一種棗深加工技術,尤其涉及一種棗制冰醋酸的生產方法,屬于農作物深加工技術領域。棗制冰醋酸的生產方法包括以下步驟:(1)制漿,(2)液糖化,(3)發酵,(4)蒸餾,(5)脫氫和(6)氧化。本發明專利技術的有益效果:以棗為原料制造冰醋酸,拓展了生產原料來源,又提高了冰醋酸的產率。同時,使棗的精深加工鏈條得到進一步延伸,生產過程中余下的棗糟烘干成棗粉可作為飼料。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種棗深加工技術,尤其涉及,屬于農作物深加工

    技術介紹
    冰醋酸是最重要的有機酸之一,也是重要的有機化工原料之一,它在有機化學工業中處于重要地位,廣泛用于合成纖維、涂料、醫藥、農藥、食品添加劑、染織等工業,是國民經濟的一個重要組成部分。利用玉米制取冰醋酸是獲得冰醋酸的主要途徑之一。但隨著玉 米深加工行業的發展,玉米的用途越來越多,使玉米的供求矛盾不斷加大,制約了用玉米來制造冰醋酸的工業化生產。迫切需要一種新原料來替代玉米用于生產冰醋酸,以緩解玉米供應的緊張局面。由于棗里邊含有大概50%的還原糖,也有部分企業償試有用棗來制備冰醋酸,但由于棗里的還原糖不同于玉米中的糖份,由玉米制冰醋酸的工藝不能用于棗上,尚沒有找到合適的用棗生產冰醋酸的工藝生產路線。同時,我國是棗的產量大國,近年來我國大量農業生產區將大棗業列重要發展方向,棗產量穩步上升,也急需研究棗深加工利用技術以提聞廣品的附加值。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是,針對現有技術的不足而提供的技術方案,該方法實現以棗為原料制取冰醋酸的生產,既替代了玉米這個原料,又增加了棗的工業用途,既節約了成本又使農產品的精深加工鏈條得到進一步延伸。本專利技術是這樣實現的,,其特征在于,包括以下步驟(I)制漿將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 2. 5 3. 5;(2)液糖化將棗漿加熱至80 85°C持續2 3小時,得到液化醪;(3)發酵將液化醪送入發酵罐,往發酵罐內依次加入液化醪重量的2. 5 3. 5倍的水、0. 0003倍的硫酸銨、0. 0035倍的重量濃度25%的氨水和0. 002倍的重量濃度92%的硫酸,并攪拌均勻,調節發酵罐內混合料的PH值為4. 5,再往發酵罐內加入液化醪重量的0. 000011倍的安琪耐高溫高活性干酵母后進行攪拌均勻,然后使發酵罐的溫度保持在28. 5 29. 5°C,經過48小時即發酵為熟醪;(4)蒸餾將熟醪送入粗餾塔進行粗餾,粗餾塔的塔底溫度控制在107 109°C,塔頂溫度控制在97 99°C,塔底壓力為0. 04兆帕,得到粗酒精和廢醪,廢醪干燥后可形成飼料;再將粗酒精送入精餾塔進行精餾,精餾塔塔底溫度控制在107 109°C,塔中部溫度控制在89 91°C,塔頂溫度控制在77 79°C,塔底壓力控制在0. 04兆帕,回流比控制在3 4% ;精餾后取出體積濃度為95%的普級標準酒精,同時分離出主要成分為異戊醇的雜醇油;(5)脫氫將步驟(4)得到的酒精送入到固定床反應器,在280 295°C下用銅系催化劑進行脫氫,得到乙醛,同時得到副產品氫氣,所述銅系催化劑為Cu-K2CVSiO2催化劑;(6)氧化將氧氣和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸錳的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六節,它們的溫度分別為第一節溫度83 85°C,第二節溫度75 76 V,第三節溫度65 67°C,第四節溫度55 57°C,第五節溫度48 50°C,第六節溫度35 40°C,氧化塔的操作壓力為0. 3MPa。 所述制漿步驟中,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 3。安琪耐高溫高活性干酵母購自安琪酵母(濱州)有限公司。用棗制冰醋酸,每公斤干棗能生產的0. 4 0. 45公斤的質量濃度為20%的冰醋酸,而I公斤玉米能生產0. 3公斤的質量濃度為20%的冰醋酸;用棗制造冰醋酸的產率比用玉米提高了 33. 33%以上。本專利技術的有益效果以棗為原料制造冰醋酸,拓展了生產原料來源,又提高了冰醋酸的產率。同時,使棗的精深加工鏈條得到進一步延伸,生產過程中余下的棗糟烘干成棗粉可作為飼料。具體實施例方式實施例I,包括以下步驟(I)制漿將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 2.5;(2)液糖化將棗漿加熱至80 85°C持續2小時,得到液化醪;(3)發酵將液化醪送入發酵罐,往發酵罐內依次加入液化醪重量的2. 5 3. 5倍的水、0. 0003倍的硫酸銨、0. 0035倍的重量濃度25%的氨水和0. 002倍的重量濃度92%的硫酸,并攪拌均勻,調節發酵罐內混合料的PH值為4. 5,再往發酵罐內加入液化醪重量的0. 000011倍的安琪耐高溫高活性干酵母后進行攪拌均勻,然后使發酵罐的溫度保持在28. 5 29. 5°C,經過48小時即發酵為熟醪;(4)蒸餾將熟醪送入粗餾塔進行粗餾,粗餾塔的塔底溫度控制在107 109°C,塔頂溫度控制在97 99°C,塔底壓力為0. 04兆帕,得到粗酒精和廢醪,廢醪干燥后可形成飼料;再將粗酒精送入精餾塔進行精餾,精餾塔塔底溫度控制在107 109°C,塔中部溫度控制在89 91°C,塔頂溫度控制在77 79°C,塔底壓力控制在0. 04兆帕,回流比控制在3 4% ;精餾后取出體積濃度為95%的普級標準酒精,同時分離出主要成分為異戊醇的雜醇油;(5)脫氫將步驟(4)得到的酒精送入到固定床反應器,在280 295°C下用銅系催化劑進行脫氫,得到乙醛,同時得到副產品氫氣,所述銅系催化劑為Cu-K2CVSiO2催化劑;(6)氧化將氧氣和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸錳的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六節,它們的溫度分別為第一節溫度83 85°C,第二節溫度75 76°C,第三節溫度65 67°C,第四節溫度55 57°C,第五節溫度48 50°C,第六節溫度35 40°C,氧化塔的操作壓力為0. 3MPa。經本方法生產冰醋酸,每公斤干棗能生產的0. 4公斤的質量濃度為20%的冰醋酸。實施例2,包括以下步驟(I)制漿將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 3.5;(2)液糖化將棗漿加熱至80 85°C持續3小時,得到液化醪;其余步驟同實施例I。經本方法生產冰醋酸,每公斤干棗能生產的0. 42公斤的質量濃度為20%的冰醋酸。實施例3 ,包括以下步驟(I)制漿將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 3;(2)液糖化將棗漿加熱至80 85°C持續3小時,得到液化醪;其余步驟同實施例I。經本方法生產冰醋酸,每公斤干棗能生產的0. 45公斤的質量濃度為20%的冰醋酸。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種棗制冰醋酸的生產方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)制漿:將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于1∶2.5~3.5;(2)液糖化:將棗漿加熱至80~85℃持續2~3小時,得到液化醪;(3)發酵:將液化醪送入發酵罐,往發酵罐內依次加入液化醪重量的2.5~3.5倍的水、0.0003倍的硫酸銨、0.0035倍的重量濃度25%的氨水和0.002倍的重量濃度92%的硫酸,并攪拌均勻,調節發酵罐內混合料的PH值為4.5,再往發酵罐內加入液化醪重量的0.000011倍的安琪耐高溫高活性干酵母后進行攪拌均勻,然后使發酵罐的溫度保持在28.5~29.5℃,經過48小時即發酵為熟醪;(4)蒸餾:將熟醪送入粗餾塔進行粗餾,粗餾塔的塔底溫度控制在107~109℃,塔頂溫度控制在97~99℃,塔底壓力為0.04兆帕,得到粗酒精和廢醪,廢醪干燥后可形成飼料;再將粗酒精送入精餾塔進行精餾,精餾塔塔底溫度控制在107~109℃,塔中部溫度控制在89~91℃,塔頂溫度控制在77~79℃,塔底壓力控制在0.04兆帕,回流比控制在3~4%;精餾后取出體積濃度為95%的普級標準酒精,同時分離出主要成分為異戊醇的雜醇油;(5)脫氫:將步驟(4)得到的酒精送入到固定床反應器,在280~295℃下用銅系催化劑進行脫氫,得到乙醛,同時得到副產品氫氣,所述銅系催化劑為Cu?K2O/SiO2催化劑;(6)氧化:將氧氣和乙醛送入到氧化塔中,在醋酸錳的催化作用下,氧化得到冰醋酸,所述氧化塔包括六節,它們的溫度分別為:第一節溫度83~85℃,第二節溫度75~76℃,第三節溫度65~67℃,第四節溫度55~57℃,第五節溫度48~50℃,第六節溫度35~40℃,氧化塔的操作壓力為0.3MPa。...

    【技術特征摘要】
    1.一種棗制冰醋酸的生產方法,其特征在于,包括以下步驟 (1)制漿將原料棗去除果核及雜質后放入打漿機,再放入水,進行粉碎打漿得到棗漿,原料棗折算為干棗的重量比水的重量等于I : 2. 5 3. 5; (2)液糖化將棗漿加熱至80 85°C持續2 3小時,得到液化醪; (3)發酵將液化醪送入發酵罐,往發酵罐內依次加入液化醪重量的2.5 3. 5倍的水、0. 0003倍的硫酸銨、0. 0035倍的重量濃度25%的氨水和0. 002倍的重量濃度92%的硫酸,并攪拌均勻,調節發酵罐內混合料的PH值為4. 5,再往發酵罐內加入液化醪重量的0. 000011倍的安琪耐高溫高活性干酵母后進行攪拌均勻,然后使發酵罐的溫度保持在28. 5 29. 5°C,經過48小時即發酵為熟醪; (4)蒸餾將熟醪送入粗餾塔進行粗餾,粗餾塔的塔底溫度控制在107 109°C,塔頂溫度控制在97 99°C,塔底壓力為0. 04兆帕,得到粗酒精和廢醪,廢醪干燥后可形成飼料;再將粗酒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱海斌商希鑫
    申請(專利權)人:無棣潤生玉米開發有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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