本發明專利技術提供了一種臺板支撐定位結構，保證了臺板托板承受刮刀的刮印壓力，保證了定位的精準，實現了臺板托板的運行速度與自動化極高的印花生產線相適應，提高了印花效率和印花質量，其包括機架、托板，其特征在于：所述托板連接所述機架兩端的托印氣缸，所述托印氣缸安裝在框架上，所述框架固定在所述機架上，在所述托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及印花設備的
，具體為一種臺板支撐定位結構。
技術介紹
臺板托板是刮印時網版的托承工具，臺板托板在生產過程中既要承受刮刀的刮印壓力，又要保證定位的精準，現有的臺板托板的位置相對固定，不能滿足自動化極高的印花生產線的要求，影響了印花的效率和質量
技術實現思路
針對上述問題，本專利技術提供了一種臺板支撐定位結構，保證了臺板托板承受刮刀的刮印壓力，保證了定位的精準，實現了臺板托板的運行速度與自動化極高的印花生產線相適應，提高了印花效率和印花質量。其技術方案是這樣的，一種臺板支撐定位結構，其包括機架、托板，其特征在于所述托板連接所述機架兩端的托印氣缸，所述托印氣缸安裝在框架上，所述框架固定在所述機架上，在所述托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸。其進一步特征在于所述一側的第一定位氣缸固定在托板縱向梁上，所述第一定位氣缸活塞桿連接連板，所述連板連接與臺板定位錐孔配合的錐形定位銷，所述另一側的第二定位氣缸固定在連接板上，所述連接板連接滑塊，所述滑塊連接滑軌，所述滑軌固定在托板縱向梁，所述支撐板與所述第二定位氣缸通過彈簧連接，所述第二定位氣缸活塞桿連接連板，所述連板連接與臺板定位錐孔配合的錐形定位銷；所述機架兩端的托印氣缸活塞桿上分別安裝有橫擔，所述橫擔兩端分別通過螺栓和螺母與所述托板連接；托板板面為厚玻璃板。本專利技術的上述結構中，由于托板連接機架兩端的托印氣缸，托印氣缸安裝在框架上，框架固定在機架上，在托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸，當臺板移動到托板對應的位置時，托印氣缸抬升托板，使托板穩固可靠地支撐住臺板，保證了臺板托板承受刮刀的刮印壓力，通過托板兩側對應臺板的位置的第一定位氣缸和第二定位氣缸動作，使得臺板穩定地定位在托板的對應位置，防止了臺板的走動，保證了定位的精準，實現了臺板托板的運行速度與自動化極高的印花生產線相適應，提高了印花效率和印花質量。附圖說明圖I為本專利技術臺板支撐定位結構示意 圖2為圖I的左視 圖3為圖I的俯視圖。具體實施方式見圖I、圖2、圖3，一種臺板支撐定位結構，其包括機架8、托板6，托板連接機架8兩端的托印氣缸5-1、5-2，托印氣缸5-1、5-2安裝在框架7上，框架7固定在機架8上，機架8兩端的托印氣缸活塞桿22-1、22-2上分別安裝有橫擔9-1、9-2，橫擔9_1、9_2兩端分別通過螺栓10和螺母11與托板6連接，在托板兩側對應臺板3的位置分別設置有第一定位氣缸14-1和第二定位氣缸14-2, —側的第一定位氣缸14-1固定在托板縱向梁18上,第一定位氣缸活塞桿19-1連接連板17-1，連板17-1連接與臺板定位錐孔20-1配合的錐形定位銷16-1，另一側的第二定位氣缸14-2固定在連接板21上，連接板21連接滑塊13，滑塊13連接滑軌12，滑軌固定在托板縱向梁18上，托板縱向梁18與第二定位氣缸14-2氣缸通過彈簧15連接，第二定位氣缸活塞桿19-2連接連板17-2，連板17-2連接與臺板定位錐孔20_2配合的錐形定位銷16-2 ；。結合圖I、圖2、圖3來說明臺板支撐定位結構的工作原理 見圖1，網板I安裝在印頭2的下部，根據需要可自動進出，刮印前由垂直和水平氣缸將其固定，臺板3由一對定位氣缸4-1、4-2帶動的錐銷定位夾緊，使印花生產線上的臺板3 轉換工位，當臺板3移送到網板I預定的位置時，機架兩側的托印氣缸5-1、5-2抬升托板6，使網板I、臺板3、托板6緊緊貼在一起。托板6板面由厚玻璃板制成，平整而光滑。刮印力由托印氣缸5-1、5-2承受，穩固可靠。托印氣缸5-1、5-2安裝在框架7上，框架7與主機架8固定，是穩固的基礎。兩只托印氣缸5-1、5-2的活塞桿上分別安裝有橫擔9-1、9-2，橫擔9-1、9-2分別由螺栓10螺母11與托板6連接。調節螺母11的位置可調節托板6的高度，以滿足不同印花的要求。右側的第二定位氣缸14-2固定在連接板21上，連接板21連接滑塊13，滑塊13連接滑軌12，滑軌固定在托板縱向梁18上，支撐板18與第二定位氣缸14-2氣缸通過彈簧15連接，第二定位氣缸活塞桿19-2連接連板17-2，每塊臺板3上均裝有前后左右兩對定位塊，定位塊上有錐孔20-1、20-2、20-3、20-4(圖中20_3、20_4未畫出)，連板17-2連接與臺板定位錐孔20-2配合的錐形定位銷16-2，臺板3在預定的位置，通過彈簧和第二定位氣缸的作用，實現準確的插銷定位，多次重復確保精度，左側的第一定位氣缸14-1固定在托板縱向梁18上，第一定位氣缸活塞桿19-1連接連板17-1，連板17-1連接與臺板定位錐孔20-1配合的錐形定位銷16-1,使每塊臺板定位變得快速準確。由于臺板I上前后左右裝有兩對定位塊，不僅前后定位時可以傳送走臺板3，還可以在需要時轉換臺板3的定位位置。印花生產線上由于轉換臺板3的定位位置，由傳送時的前后定位轉為刮印時的左右定位，可使刮印的機動時間與換工位的輔助時間重合，大幅度提高生產率。權利要求1.一種臺板支撐定位結構，其包括機架、托板，其特征在于所述托板連接所述機架兩端的托印氣缸，所述托印氣缸安裝在框架上，所述框架固定在所述機架上，在所述托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸。2.根據權利要求I所述的一種臺板支撐定位結構，其特征在于所述一側的第一定位氣缸固定在托板縱向梁上，所述第一定位氣缸活塞桿連接連板，所述連板連接與臺板定位錐孔配合的錐形定位銷，所述另一側的第二定位氣缸固定在連接板上，所述連接板連接滑塊，所述滑塊連接滑軌，所述滑軌固定在托板縱向梁，所述支撐板與所述第二定位氣缸通過彈簧連接，所述第二定位氣缸活塞桿連接連板，所述連板連接與臺板定位錐孔配合的錐形定位銷。3.根據權利要求I所述的一種臺板支撐定位結構，其特征在于所述機架兩端的托印氣缸活塞桿上分別安裝有橫擔，所述橫擔兩端分別通過螺栓和螺母與所述托板連接。4.根據權利要求I所述的一種臺板支撐定位結構，其特征在于所述托板板面為厚玻璃板。全文摘要本專利技術提供了一種臺板支撐定位結構，保證了臺板托板承受刮刀的刮印壓力，保證了定位的精準，實現了臺板托板的運行速度與自動化極高的印花生產線相適應，提高了印花效率和印花質量，其包括機架、托板，其特征在于所述托板連接所述機架兩端的托印氣缸，所述托印氣缸安裝在框架上，所述框架固定在所述機架上，在所述托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸。文檔編號B41F15/14GK102729597SQ201210192178公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月12日 優先權日2012年6月12日專利技術者陸新田 申請人:李河源, 陸新田本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臺板支撐定位結構，其包括機架、托板，其特征在于：所述托板連接所述機架兩端的托印氣缸，所述托印氣缸安裝在框架上，所述框架固定在所述機架上，在所述托板兩側對應臺板的位置分別設置有第一定位氣缸和第二定位氣缸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸新田，
申請(專利權)人：陸新田，李河源，
類型：發明
國別省市：
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