一種牦牛乳酪蛋白的制備方法技術

本發明專利技術公開了一種牦牛乳酪蛋白的制備方法，其制備方法如下：以牦牛曲拉為原料，加水溶解，膠體磨勻質處理，加氫氧化鈣，加入褐變抑制劑亞硫酸氫鈉、焦亞硫酸鈉，過濾，脂肪酶、乳糖酶、胰蛋白酶混合脫脂，活性炭脫色，加入乳酸沉淀，水清洗，濾布過濾，成型，真空干燥，得到乳酸酪蛋白成品。本發明專利技術在傳統工藝上做了改進，其質量指標為：乳白色、無異味、水分≤12.00％、蛋白質≥94.00％，脂肪≤1.50％、灰分≤1.80％。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于食品和輕化工業添加劑
，提供了。
技術介紹
酪蛋白是一種白色或微黃色、無臭味的粉狀和粒狀物料，可分為乳酸發酵酪蛋白、酸酪蛋白、凝乳酶酪蛋白及酪蛋白與乳清蛋白共沉淀物。乳酸酪蛋白作為營養添加劑或品質改良劑，被廣泛用于食品、醫藥、涂料、黏合劑等行業，市場需求量較大，發展前景廣闊。目前，國內外生產酪蛋白主要是運用以脫脂奶為原料，用酸或皺胃酶使奶中的酪蛋白凝聚，經脫水干燥而成的產品，制作過程需要大量優質原料牛乳，所生產的產品成本較高。曲拉是牧民將牦牛乳脫脂后，自然發酵使酪蛋白凝結后風干而制成，價格低廉。工業生產時曲拉再經 堿溶酸沉、酪蛋白凝結、干燥粉碎等工序制得酪蛋白。用曲拉生產酪蛋白，能更充分利用高原地區大量曲拉資源，增加牦牛資源的附加值，發展高寒少數民族地區的畜牧業，但與用鮮奶生產的酪蛋白相比，這種酪蛋白存在溶解黏度高、色澤發黃、無光澤、酸敗異味等缺陷。
技術實現思路
本專利技術的目的是通過優化工藝，提供以克服現有技術不足，改善產品質量。本專利技術的整體技術構思是以牦牛曲拉為原料，經溶解、抑制褐變、復合酶酶解、活性炭脫色、酸析、水洗、干燥獲得牦牛乳酪蛋白產品，其主要步驟如下I)溶解以牦牛曲拉為原料，用粉碎機將其粉碎至160 180目，加熱水混合溶解，膠體磨轉速為1500 2500r/min，勻質處理20 35min，用0. 5 I. 5 %的Ca (OH) 2在攪拌的條件下對原料進行溶解，保持pH值為8. 0 9. 0 ;2)抑制褐變加入原料質量0. I 0. 2%的亞硫酸氫鈉和I 2%焦亞硫酸鈉，攪拌約0. 5h至完全溶解；3)過濾用潔凈紗布進行過濾,再將濾液于5500 6500r/min下離心20min ；4)復合酶酶解調節料液pH值為4. 5 5.0，溫度為35°C 40°C，加入0.01 0.lg/kg脂肪酶、0.01 0. 06g/kg乳糖酶，充分攪拌，反應6 IOmin,再加入0. 08 0.13g/kg胰蛋白酶,反應4 8min ；5)活性炭脫色添加I 2%的活性炭，吸附色素；6)過濾將經脫色處理的溶液泵入過濾器中，去除活性炭及其它不溶物；7)酸析在30°C，pH值4. 5 5. 5的條件下，用乳酸對曲拉溶液進行酸析，乳酸稀釋比為I : 5 I : 8;8)水洗用純水洗滌酪蛋白凝固物；9)過濾用潔凈紗布進行過濾；10)成型將洗滌好的乳酪蛋白于造粒機中造粒，達到40 70目；11)真空干燥已成型的乳酪蛋白置于真空冷凍干燥機中，先將酪蛋白在_15°C，預凍2h,真空度低至IPa,升溫至40°C干燥時間Ih,得到酪蛋白成品。牦牛乳酪蛋白的質量指標為乳白色、無異味、水分< 12. 00 %、蛋白質彡 94. 00%，脂肪彡 I. 50%、灰分彡 I. 80%、黏度 700 1500mPa. S。本專利技術提供的上述以曲拉制取牦牛乳酪蛋白的工藝，其特點在于①膠體磨勻質膠體磨是利用流體或半流體物料受離心力的作用，強制通過在高速相對運動的定子與轉子之間進行剪切、磨擦、高頻震動，有效地進行粉碎、乳化、均質、分散、混合等，從而獲得精細加工的物料。本專利技術使用膠體磨勻質處理牦牛曲拉，提高了后續步驟的效率。②抑制褐變美拉德反應是法國化學家M aillard在1912年提出，這是廣泛存在于食品工業的一種非酶褐變，也稱為羰氨反應。氨基酸和還原糖及還原糖的分解物反應，反應經過復雜的歷程，最終生成棕色甚至是黑色的大分子物質類黑精或稱擬黑素。顏色是酪 蛋白重要的品質指標，質量良好的酪蛋白為乳白色。以曲拉為原料精制酪蛋白過程中很容易發生美拉德反應，造成嚴重的褐變。因此，要想提高酪蛋白的色澤就必須抑制美拉德反應的發生。本專利技術在溶解的曲拉中加入亞硫酸氫鈉和焦亞硫酸鈉褐變抑制劑，能有效地阻止美拉德反應的發生，同時在復合酶酶解后添加活性炭吸附劑，達到消除美拉德反應影響的目的，從而最大程度地改善產品色澤。③復合酶酶解由于在曲拉中殘存一定量的脂肪和乳糖，因而，本專利技術中加入脂肪酶將脂肪水解為溶于水的脂肪酸和甘油來去除曲拉溶液中殘留脂肪；利用乳糖酶對曲拉溶液中乳糖進行分解，降低乳糖殘留量，防止乳糖與酪蛋白中的氨基酸在加熱之后發生美拉德反應，改善產品的不良棕褐色；胰蛋白酶用于適量分解大分子酪蛋白，產生少量小分子蛋白胨、氨基酸等，并且分子直徑較小，使酪蛋白的溶解黏度降低，易溶于水，遇熱不凝固，品質更符合工業添加劑的使用要求。④真空冷凍干燥真空冷凍干燥簡稱凍干，是指將含水物料冷凍成固體，在低溫低壓條件下利用水的升華性能，使物料低溫脫水而達到干燥目的的一種干燥方法。經真空冷凍干燥后的物料，其物理、化學和生物狀態基本不變，物質中的營養成分損失很小，結構呈多孔狀，其體積與干燥前基本相同，具有理想的速溶性和快速復水性，因此冷凍干燥技術被廣泛應用于生物工程、醫藥工業、食品工業等眾多行業。本專利技術采用真空冷凍干燥酪蛋白，只有物理變化，沒有化學變化，保持酪蛋白的品質。本專利技術以牦牛曲拉為原料，采用膠體磨勻質、抑制褐變、復合酶酶解、真空冷凍干燥等工藝，使產品具有色澤淺、無異味、品質穩定等特點，更能適應市場需求。附圖說明圖I是本專利技術的工藝流程圖。具體實施例方式提出以下實例來具體說明，以更好地理解本專利技術，但本專利技術的內容并不局限于此。實施例I :以100噸牦牛曲拉為原料，用粉碎機將其粉碎至160目，加熱水混合溶解，膠體磨轉速為1500r/min，勻質處理25min，用0. 5%的Ca(OH)2在攪拌的條件下保持pH值為8.5 ；加入原料質量0. I %的亞硫酸氫鈉和I %焦亞硫酸鈉，攪拌至完全溶解；用潔凈紗布進行過濾，再將濾液于5500r/min下離心20min ;調節料液pH值為4. 5,溫度為35°C ,加入0. 0lg/kg脂肪酶、0. 01g/kg乳糖酶,充分攪拌，反應6min,再加入0. 08g/kg胰蛋白酶,反應4min ;添加1%的活性炭；將經脫色處理的溶液泵入過濾器中，去除活性炭及其它不溶物；在30°C，pH值4.5的條件下，用稀釋比為I : 5的乳酸對曲拉溶液進行酸析；純水洗滌酪蛋白凝固物；用潔凈紗布進行過濾；將洗滌好的酪蛋白于造粒機中造粒，達到40目；已成型的酪蛋白置于真空冷凍干燥機中干燥，獲得酪蛋白成品。產品乳白色、無異味、水分11. 35%、蛋白質94. 18%，脂肪 I. 36%、灰分 I. 73%，黏度 1080mPa. s，得率 81. 3%0實施例2 以100噸牦牛曲拉為原料，用粉碎機將其粉碎至160目，加熱水混合溶解，膠體磨轉速為2000r/min，勻質處理25min，用I %的Ca(OH)2在攪拌的條件下保持pH值為8. 5 ；加入原料質量0. I %的亞硫酸氫鈉和I %焦亞硫酸鈉，攪拌至完全溶解；用潔凈紗布進行過濾，再將濾液于5500r/min下離心20min ;調節料液pH值為4. 5，溫度為35°C，加入0. 05g/kg 脂肪酶、0. 05g/kg乳糖酶,充分攪拌，反應6min,再加入0. 08g/kg胰蛋白酶,反應4min ;添加1%的活性炭；將經脫色處理的溶液泵入過濾器中，去除活性炭及其它不溶物；在30°〇，PH值4. 5的條件下，用稀釋比為I : 5的乳酸對曲拉溶液進行酸析；純水洗滌酪蛋白凝固物；用潔本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種以牦牛“曲拉”為原料制備牦牛乳酪蛋白的方法，其特征在于：1)溶解：以牦牛曲拉為原料，用粉碎機將其粉碎至160～180目，加熱水混合溶解，膠體磨轉速為1500～2500r/min，勻質處理20～35min，用0.5～1.5％的Ca(OH)2在攪拌的條件下保持pH值為8.0～9.0；2)抑制褐變：加入原料質量0.1～0.2％的亞硫酸氫鈉和1～2％焦亞硫酸鈉，攪拌至完全溶解；3)過濾：用潔凈紗布進行過濾，再將濾液于5500～6500r/min下離心20min。4)復合酶酶解：調節料液pH值為4.5～5.0，溫度為35℃～40℃，加入0.01～0.1g/kg脂肪酶、0.01～0.06g/kg乳糖酶，充分攪拌，反應6～10min，再加入0.08～0.13g/kg胰蛋白酶，反應4～8min；5)活性炭脫色：添加1～2％的活性炭，吸附色素；6)過濾：將經脫色處理的溶液泵入過濾器中，去除活性炭及其它不溶物；7)酸析：在30℃，pH值4.5～5.5的條件下，用乳酸對曲拉溶液進行酸析，乳酸稀釋比為1∶5～1∶8；8)水洗：用純水洗滌酪蛋白凝固物；9)過濾：用潔凈紗布進行過濾；10)成型：將洗滌好的酪蛋白于造粒機中造粒，達到40～70目；11)真空干燥：已成型的酪蛋白置于真空冷凍干燥機中干燥，得到酪蛋白成品。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王秀英，
申請(專利權)人：西藏天成農牧產業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：