一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備，其包括廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制柜、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵及清洗泵；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路與廢水濃縮槽固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路；所述水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管，濃縮回水管的出水口固定于廢水濃縮槽的上端；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路還與產(chǎn)水管連通；所述清洗水箱和沖洗水箱通過管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵；所述自動(dòng)控制柜通過線路與固定連接于管路上的控制調(diào)節(jié)閥、控制和計(jì)量儀器構(gòu)成電聯(lián)接。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種工業(yè)廢水回用處理設(shè)備，尤其是一種采用管式微濾膜進(jìn)行污水過濾，主要用于在微電子行業(yè)、太陽能光伏行業(yè)及玻璃加工行業(yè)中對(duì)單晶硅及玻璃硅機(jī)械切割、磨削拋光后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回用處理的設(shè)備。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代工業(yè)中，用于電子行業(yè)和太陽能光電行業(yè)的單晶硅，在進(jìn)行機(jī)械切割與磨削拋光加工過程中，需要大量用水進(jìn)行清洗或冷卻、潤滑。在此過程中，水中進(jìn)入了大量的單晶硅的硅粉顆粒，基本上是直徑為O. 5 μ m-ι μ m的微細(xì)顆粒，這種廢水直接排放，不但水中的懸浮物超標(biāo)準(zhǔn)，而且浪費(fèi)大量水資源。實(shí)驗(yàn)表明加工單晶娃所廣生的廢水，水質(zhì)中除了娃粉之外，其它雜質(zhì)的水質(zhì)指標(biāo)均與所使用的原水水質(zhì)相接近。因此，這種廢水只要能夠除去其中的硅粉，完全具有回收使用的價(jià)值。通常，在廢水中要除去這種粉硅粉粒，即便是在廢水中加入混凝劑和助凝劑，也難以得到理想的沉淀效果。使用普通的濾芯過濾或袋濾過濾這種廢水，因其過濾孔徑粗大導(dǎo)致過濾中對(duì)粉粒截留效果差，同時(shí)，液體通量小，易堵塞，使過濾難以進(jìn)行。使用中空纖維過濾，雖然出水水質(zhì)好，但易堵塞纖維孔隙，經(jīng)過清洗也難于恢復(fù)水的過濾通量，而且中空纖維膜絲強(qiáng)度不夠，極易發(fā)生斷絲。目前，對(duì)這種廢水回用處理，使用的各種處理方法和裝置，均難以達(dá)到理想的工業(yè)應(yīng)用效果。在玻璃的磨削加工行業(yè)也同樣產(chǎn)生含有玻璃微粒的大量工業(yè)廢水，這種廢水與以上單晶硅加工行業(yè)存在同樣問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提供一種設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)出純水效率高且無需添加化學(xué)藥品進(jìn)行沉淀處理的主要用于在微電子行業(yè)、太陽能光伏行業(yè)及玻璃加工行業(yè)中對(duì)單晶硅及玻璃硅機(jī)械切割、磨削拋光后產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回用處理的設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)是按如下方式實(shí)現(xiàn)的本技術(shù)所述一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備包括廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制柜、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵及清洗泵；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路與廢水濃縮槽固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路；所述水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管，濃縮回水管的出水口固定于廢水濃縮槽的上端；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路還與產(chǎn)水管連通；所述清洗水箱和沖洗水箱通過管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵；所述自動(dòng)控制柜通過線路與固定連接于管路上的控制調(diào)節(jié)閥、控制和計(jì)量儀器構(gòu)成電聯(lián)接。所述管式微濾膜組件機(jī)組包括若干組管式微濾膜組件，它們之間通過管路連通；所述管式微濾膜組件中間設(shè)有若干微濾膜孔，側(cè)壁設(shè)有與微濾膜孔垂直的透過水出口 ；各個(gè)管式微濾膜組件的透過水出口通過管路與產(chǎn)水管連通。所述管式微濾膜組件中設(shè)置的若干微濾膜孔其采用的微濾膜的微孔孔徑小于O. I微米。所述廢水濃縮槽的底部還設(shè)置有排放管道。本技術(shù)的積極效果本技術(shù)所述一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備具有專項(xiàng)技術(shù)的管式微濾膜固液分離系統(tǒng)和使設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并采用特定流通量參數(shù)的錯(cuò)流過濾方式循環(huán)過濾對(duì)廢水進(jìn)行回用處理。同時(shí)，在設(shè)備運(yùn)行過程中，針對(duì)管式微濾膜的特性對(duì)管式微濾膜組件進(jìn)行合適的定期和不定期的反沖洗和化學(xué)清洗，保持設(shè)備穩(wěn)定、高效地產(chǎn)出純水的能力。經(jīng)過處理后產(chǎn)出的純水，濁度小于1NTU，電導(dǎo)率小于lOOS/m，完全能夠?qū)η懈钆c磨削、拋光廢水能夠進(jìn)行有效回用處理，回收率可達(dá)95%以上。整套設(shè)備整體緊湊，占地面積小，處理回收廢水過程中無需使用絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品，能夠去掉沉淀池，處理效果好，效率高等，完全可以達(dá)到理想的工業(yè)應(yīng)用效果。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本技術(shù)的工藝流程示意圖圖3是本技術(shù)的管式微濾膜組件錯(cuò)流過濾示意圖圖4是本技術(shù)的管式微濾膜組件的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I、濃縮回水管2、管式微濾膜組件3、產(chǎn)水管4、自動(dòng)控制柜5、沖洗水箱6、清洗水箱7、供水循環(huán)泵8、清洗泵9、廢水濃縮槽10、廢水均質(zhì)槽11、純水槽12、污泥濃縮槽13、板框壓濾機(jī)14、泥餅運(yùn)輸設(shè)備 15、污水16、濾后污水 17、純水18、透過水出口19、微濾膜孔具體實(shí)施方式如圖I至圖4所示，本技術(shù)所述一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備包括廢水濃縮槽(I)、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制柜(4)、沖洗水箱(5)、清洗水箱￠)、供水循環(huán)泵(7)及清洗泵(8)。所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路與廢水濃縮槽(9)固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路，其中廢水濃縮槽(9)的主要作用就是用于收集和儲(chǔ)存單晶硅加工過程中產(chǎn)生的廢水，廢水的進(jìn)水管道在廢水濃縮槽(9)的槽口上方，廢水以溢流方式進(jìn)入廢水濃縮槽(9)，廢水濃縮槽(9)的底部還設(shè)置有排放管道；所述水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽(9)的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵(7)，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管(I)，濃縮回水管(I)的出水口固定于廢水濃縮槽(9)的上端；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路還與產(chǎn)水管(3)連通；供水循環(huán)泵(7)將按照工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的參數(shù)，使得廢水濃縮槽(9)中的廢水在20-80psi壓力的驅(qū)動(dòng)下，以O(shè). 5-8m/s的高流速進(jìn)入管式微濾膜組件機(jī)組中，提供廢水在系統(tǒng)內(nèi)部不斷循環(huán)的動(dòng)力及使水透過管式微濾膜凈化的動(dòng)力，在廢水沿著管式微濾膜向前流動(dòng)的同時(shí)，水從垂直方向透過膜孔流到膜管外側(cè)而獲得純水，可將純水注入純水槽收集。固體顆粒則被截留在膜管的內(nèi)部，廢水在向前流動(dòng)過程中被不斷濃縮后返回到廢水濃縮槽(9)。然后連續(xù)不斷地將廢水濃縮槽(9)內(nèi)的廢水送往管式微濾膜組件(2)進(jìn)行濃縮過濾，不斷地產(chǎn)出純水。所述清洗水箱(6)和沖洗水箱(5)通過管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵(8)，二者將在受自動(dòng)控制柜(4)控制的控制調(diào)節(jié)閥、控制和計(jì)量儀器協(xié)調(diào)下，對(duì)管式微濾膜組件(2)進(jìn)行合適的定期和不定期的反沖洗及化學(xué)清洗，從而可以保持設(shè)備的穩(wěn)定、高效的工作，例如設(shè)備過濾運(yùn)行10-30分鐘，便自動(dòng)使用沖洗水箱(5)內(nèi)的清潔水進(jìn)行反沖洗，時(shí)間為10-60秒鐘；采用了專項(xiàng)反沖洗技術(shù)后本設(shè)備運(yùn)行100-200小時(shí)，便需要使用清洗水箱￠)內(nèi)專用的清洗劑對(duì)管路進(jìn)行化學(xué)清洗。本技術(shù)所述的設(shè)備還可外配廢水均質(zhì)槽(10)、污泥濃縮槽(12)及板框壓濾機(jī)(13);廢水均質(zhì)槽(10)中收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，在廢水均質(zhì)槽(10)中可先行沉淀處理，然后通過溢流的方式再將廢水均質(zhì)槽(10)中的廢水注入廢水濃縮槽(9)中進(jìn)行處理；對(duì)于廢水均質(zhì)槽(10)和廢水濃縮槽(9)的水，都不添加絮凝劑、助凝劑等化學(xué)藥品。 在不斷地循環(huán)處理過程中，隨著純水的不斷產(chǎn)出，廢水濃縮槽(9)內(nèi)被過濾濃縮的水質(zhì)中固體顆粒達(dá)到一定濃度后，由設(shè)置于廢水濃縮槽(9)底部的排放管道進(jìn)入污泥濃縮槽(12)沉積后形成泥漿，再將泥漿送去另行配置的脫水機(jī)或板框壓濾機(jī)(13)將泥漿脫水，形成的泥餅可通過另行配置的泥餅運(yùn)輸設(shè)備(14)回收或外運(yùn)，產(chǎn)生的水可返回廢水濃縮槽(9)進(jìn)行本技術(shù)所述的管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備處理流程。所述管式微濾膜組件機(jī)組包括若干組管式微濾膜組件(2)，它們之間通過管路連通；所述管式微濾膜組件(2)中間設(shè)有若干微濾膜孔(19)，本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種管式微濾膜工業(yè)廢水回用處理設(shè)備，其特征在于包括廢水濃縮槽、管式微濾膜組件機(jī)組、自動(dòng)控制柜、沖洗水箱、清洗水箱、供水循環(huán)泵及清洗泵；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路與廢水濃縮槽固定連接，并構(gòu)成水循環(huán)回路；所述水循環(huán)回路的入口處固定于廢水濃縮槽的下端，入口處設(shè)置有供水循環(huán)泵，水循環(huán)回路的末端設(shè)置有濃縮回水管，濃縮回水管的出水口固定于廢水濃縮槽的上端；所述管式微濾膜組件機(jī)組通過管路還與產(chǎn)水管連通；所述清洗水箱和沖洗水箱通過管路與管式微濾膜組件機(jī)組的廢水入口端連通，在連通管路上設(shè)置有清洗泵；所述自動(dòng)控制柜通過線路與固定連接于管路上的控制調(diào)節(jié)閥、控制...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳立毅，楊景林，王笑飛，戚敬鍇，白平，郭敏，孫慕天，張茜璐，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：南京丹恒科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：