一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐制造技術

一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐，屬于廢棄物處理技術領域。這種微機控制的清潔節能微型焚燒爐的爐體內設有一級燃燒室和二級燃燒室，每個燃燒室都設有向各燃燒室內噴射燃料的燃燒器，采用微機控制自動運行，廢棄物首先在一級燃燒室內燃燒，產生的煙氣和可燃氣體經燃燒室隔壁上的煙窗進入二級燃燒室后進一步燃燒，煙氣通過自動檢測合格后，從出煙口排出。該焚燒爐結構簡單，處理量為5-100公斤/爐，煙氣停留時間為1-5秒，焚燒爐渣熱灼減率≤5%，焚燒爐煙氣中氧的含量為6-12%，煙氣的煙度為0-0.1波許單位，完全達到環保要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐，屬于廢棄物處理

技術介紹
目前，在辦公、教學、醫療、科研、檢測、水產加工、食品加工、養殖等領域，在正常的操作過程中，經常會產生廢棄物如廢磁盤、廢辦公用品、試紙、水產品加工的廢棄物、實驗動物的尸體、寵物的尸體等。這些廢棄物如不及時、有效的處理，回導致廢棄物腐爛、變質，不僅影響工作環境、周邊環境的衛生，也易發生細菌的大量繁殖，甚至成為傳染性細菌、病毒的發生源。以往這些廢棄物都作為生活垃圾的通過環衛部門運到生活垃圾處理廠集中處理，但是存在放置周期長、運輸不方便，而垃圾處理廠處理能力大，集中處理不及事等缺點，上述廢棄物很容易廢棄物在待處理期間變成新的細菌、病毒的發生源，甚至導致傳染性疾病的發生。
技術實現思路
為了克服現有技術中存在的問題，本專利技術提供一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐。該焚燒爐應結構簡單，自動化運行，燃燒效率高，排放達到環保要求。本專利技術采用的技術方案是一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐，它主要包括一個內側采用耐火保溫材料制作的爐體和爐門及一個出煙口，所述爐體內設有燃燒廢棄物的燃燒室，爐體外設有向燃燒室內噴射燃料的燃燒器，燃料和廢棄物燃燒的煙氣從出煙口排出。它還包括一個電子控制單元，所述燃燒室采用燃燒室隔壁分隔成一級燃燒室和二級燃燒室，在燃燒室隔壁的上側設有一個煙窗，所述一級燃燒室和二級燃燒室各設有一個燃燒器，在一級燃燒室內設有一個放置廢棄物的托盤，所述出煙口設置在二級燃燒室的頂部；所述電子控制單元通過第一熱電偶檢測一級燃燒室內的燃燒溫度，通過第二熱電偶檢測二級燃燒室內的燃燒溫度，通過氧傳感器和煙霧傳感器檢測排放氣體的參數，在檢測到一級燃燒室內的燃燒溫度低于設定值時，電子控制單元控制第一油量執行器增加噴油量，在檢測到二級燃燒室內的燃燒溫度低于設定值時，電子控制單元控制第二油量執行器增加噴油量，在檢測到氧傳感器或煙霧傳感器的參數高于設定值時，電子控制單元控制第一電磁閥開啟和第2電磁閥關閉，在檢測到氧傳感器和煙霧傳感器的參數都低于設定值時，電子控制單元控制第一電磁閥關閉和第2電磁閥開啟。所述電子控制單元主要由輸入回路、A/D轉換器、微機和輸出回路組成，熱電偶、氧傳感器和煙霧傳感器的模擬信號經輸入回路由A/D轉換器轉換為二進制信號輸入微機，最后輸出回路把微機輸出的決策信號轉換為電磁閥和油量執行器的控制信號。上述的技術方案采用二級燃燒室，使用兩個燃燒器，燃燒室體積為O. 1-1米3，微機控制自動化運行，燃燒室溫度設定為大于或等于850°C，氧傳感器設定為煙氣的氧含量小于或等于12%，煙霧傳感器設定為煙氣的煙度小于或等于O. I波許單位。該焚燒爐的體積小，可以存放在室內或室外，排煙可以采用無煙筒、有O. 2-10米的排煙筒或多種形式的節能型煙筒，采用節能型煙筒可以將燃燒的熱能回收，并用于取暖，制取熱水等多種利用熱量的形式，做到能量綜合應用，節能效果明顯。本專利技術的有益效果是這種微機控制的清潔節能微型焚燒爐的爐體內設有一級燃燒室和二級燃燒室，每個燃燒室都設有向各燃燒室內噴射燃料的燃燒器，采用微機控制自動運行，廢棄物首先在一級燃燒室內燃燒，產生的煙氣和可燃氣體經燃燒室隔壁上的煙窗進入二級燃燒室后進一步燃燒，煙氣通過自動檢測合格后，從出煙口排出。該焚燒爐結構簡單，處理量為5-100公斤/爐，煙氣停留時間為1-5秒，焚燒爐渣熱灼減率< 5%，焚燒爐煙氣中氧的含量為6-12%，煙氣的煙度為0-0. I波許單位，完全達到環保要求。附圖說明圖I是一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐前視結構圖。圖2是一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐去掉后壁的結構圖。圖3是微機控制工作原理圖。圖中1、一級燃燒室,2、二級燃燒室,3、燃燒室隔壁,4、煙窗,5、燃燒器,5a、第一油量執行器，5b、第二油量執行器，6、托盤，7、出煙口，7a、三通煙管，8、爐門，9、第一電磁閥，9a、回流煙管，10、第2電磁閥，10a、排出煙管，11、第一熱電偶，12、第二熱電偶，13、氧傳感器，14、煙霧傳感器，15、電子控制單兀，15a、輸入回路，15b、A/D轉換器，15c、微機，15d、輸出回路。具體實施例方式圖1、2示出了一種微型焚燒爐結構圖。圖中，焚燒爐包括一個內側采用耐火保溫材料制作的爐體和爐門8及一個出煙口 7。爐體內設有燃燒廢棄物的燃燒室，燃燒室采用燃燒室隔壁3分隔成一級燃燒室I和二級燃燒室2，在燃燒室隔壁3的上側設有一個煙窗4，在一級燃燒室I內設有一個放置廢棄物的托盤6。出煙口 7設置在二級燃燒室2的頂部。爐體外設有向燃燒室內噴射燃料的燃燒器5，一級燃燒室I和二級燃燒室2各設有一個燃燒器5。燃料和廢棄物燃燒的煙氣從出煙口 7排出。圖3是圖1、2所示的微型焚燒爐微機控制工作原理圖。電子控制單元15主要由輸入回路15a、A/D轉換器15b、微機15c和輸出回路15d組成，熱電偶、氧傳感器13和煙霧傳感器14的模擬信號經輸入回路15a由A/D轉換器15b轉換為二進制信號輸入微機15c,最后輸出回路15d把微機15c輸出的決策信號轉換為電磁閥和油量執行器的控制信號。微機15c主要由中央處理器(CPU)、存儲器(RAM、ROM)和輸入、輸出口(I/O)等部分組成。在一級燃燒室I內安裝了一個第一熱電偶11，在二級燃燒室I內安裝了一個第二熱電偶12，在三通煙管7a處安裝了一個氧傳感器13和一個煙霧傳感器14。電子控制單元15通過第一熱電偶11檢測一級燃燒室I內的燃燒 溫度，通過第二熱電偶12檢測二級燃燒室2內的燃燒溫度，通過氧傳感器13和煙霧傳感器14檢測排放氣體的參數，在檢測到一級燃燒室I內的燃燒溫度低于設定值(850°C)時，電子控制單元15控制第一油量執行器5a增加噴油量，在檢測到二級燃燒室2內的燃燒溫度低于設定值(850°C)時，電子控制單元15控制第二油量執行器5b增加噴油量，在檢測到氧傳感器13的參數高于設定值(氧含量12%)時或煙霧傳感器14的參數高于設定值(煙度O. I波許單位)時，電子控制單元15控制第一電磁閥9開啟和第2電磁閥10關閉，讓二級燃燒室2內的煙氣經第一電磁閥9和回流煙管9a進入一級燃燒室I內再次燃燒，在檢測到氧傳感器13和煙霧傳感器14的參數都低于設定值(氧含量12%，煙度O. I波許單位)時，電子控制單元15控制第一電磁閥9關閉和第2電磁閥10開啟，進入正常運行權利要求1.一種微機控制的清潔節能微型焚燒爐，它主要包括ー個內側采用耐火保溫材料制作的爐體和爐門(8)及一個出煙ロ(7)，所述爐體內設有燃燒廢棄物的燃燒室，爐體外設有向燃燒室內噴射燃料的燃燒器(5)，燃料和廢棄物燃燒的煙氣從出煙ロ(7)排出；其特征在于它還包括一個電子控制單元(15)，所述燃燒室采用燃燒室隔壁(3)分隔成ー級燃燒室(I)和ニ級燃燒室(2)，在燃燒室隔壁(3)的上側設有一個煙窗(4)，所述ー級燃燒室(I)和ニ級燃燒室(2)各設有ー個燃燒器(5)，在一級燃燒室(I)內設有ー個放置廢棄物的托盤(6)，所述出煙ロ(7)設置在ニ級燃燒室(2)的頂部；所述電子控制單元(15)通過第一熱電偶(11)檢測ー級燃燒室(I)內的燃燒溫度，通過第二熱電偶(12 )檢測ニ級燃燒室(2 )內的燃燒溫度，通過氧傳感器本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韓延義，
申請(專利權)人：大連理工大學，
類型：發明
國別省市：