一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)技術方案

本方案涉及一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和綜合控制裝置，數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用B/S結構設置數(shù)據(jù)庫、應用服務器、Web服務器和瀏覽器，綜合控制裝置內(nèi)設置控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊，參數(shù)采集模塊設置傳感器，傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)，控制系統(tǒng)設置電源裝置、報警裝置、液晶顯示裝置、鍵盤控制裝置、GPRS通訊裝置和采油機控制裝置，傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的液晶顯示裝置顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。本方案具備自動功圖量產(chǎn)、無功補償、遠程自動控制、電動機保護等特色功能，基本無須人工值守，大大降低了企業(yè)的管理成本和人力資源成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)。
技術介紹
石油在國民經(jīng)濟中占有重要地位，是國家的命脈所在，其產(chǎn)量和質(zhì)量涉及到國家生產(chǎn)部門的方方面面。我國石油生產(chǎn)技術手段和工藝水平都比較落后，同時油田中的油井大量分布在野外和海上，設備均為露天安裝，管理和維護費時費力。尤其是石油產(chǎn)量和油井狀態(tài)監(jiān)測需求顯得更為突出，目前大部分油井仍采用人工巡視的方式進行油井的狀態(tài)監(jiān)測，這種監(jiān)測方式效率低，不能做到實時監(jiān)測，原始的人工操作方法，一方面使工作人員勞動強度大大增加，另一方面，由于工作環(huán)境惡劣及工作人員責任心不強，頻頻出現(xiàn)用以往數(shù)據(jù)冒充當前數(shù)據(jù)上報的弄虛作假現(xiàn)象，致使油田管理部門無法準確掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)情況。為此，國內(nèi)各大油田迫切需要一種自動化的、全天候多層分布式數(shù)字化油田采輸自動化系統(tǒng)，以解決實際生產(chǎn)問題。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的，是提供一種可以實時監(jiān)控油田采輸作業(yè)的油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)。為實現(xiàn)上述目的，本技術采用的技術方案為一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和綜合控制裝置，所述數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置與綜合控制裝置通過GPRS無線連接。所述的數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置內(nèi)采用B/S模式設置數(shù)據(jù)庫、應用服務器、Web服務器和瀏覽器。所述的綜合控制裝置內(nèi)設置控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊。所述參數(shù)采集模塊設置傳感器，所述傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)。所述控制系統(tǒng)設置電源裝置、報警裝置、液晶顯示裝置、鍵盤控制裝置、GPRS通訊裝置和采油機控制裝置。所述參數(shù)采集模塊的傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的液晶顯示裝置顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。所述該系統(tǒng)包括一個數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和至少是一個的綜合控制裝置。本方案相對于現(xiàn)有技術，具有以下優(yōu)點和效果I、軟硬分離，集成度高，安裝簡單，維護方便。系統(tǒng)從架構設計上充分考慮到合理的軟硬件分離，從而保證了綜合控制系統(tǒng)的高集成度，使得實際施工中安裝簡單，后期維護方便，維護成本大大降低。2、算法先進，功圖量產(chǎn)，故障判斷等準確率高。由于油井的工作環(huán)境復雜，影響產(chǎn)量的因素眾多，一直以來功圖量產(chǎn)的準確率不高，該系統(tǒng)采用增量修正算法，極大地提高了功圖量產(chǎn)的準確率，在故障判斷等方面，采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡技術，極大地提供了自動判斷的準確性。3、功能齊備，自動化程度高。該系統(tǒng)具備自動功圖量產(chǎn)、無功補償、遠程自動控制、電動機保護等特色功能，基本無須人工值守，大大降低了企業(yè)的管理成本和人力資源成本。附圖說明圖1為本方案的系統(tǒng)架構圖。圖2為本方案的數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置架構圖。圖3為本方案的綜合控制裝置架構圖。具體實施方式以下結合具體實施例對本技術做進ー步描述結合圖I至圖3，本方案所述的ー種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)由數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和若干綜合控制裝置組成，它們之間通過GPRS進行無線通信。綜合控制裝置集成度高，安裝簡単，維護方便，被安裝在油井附近，具備高效的狀態(tài)監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集和發(fā)送，故障報警，電動機保護，無功補償，電動機軟啟動等功能。數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用B/S結構，核心系統(tǒng)部署在數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置的服務器上，無需安裝客戶軟件，打開瀏覽器即可完成狀態(tài)跟蹤、數(shù)據(jù)查詢分析和遠程控制等功能。數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用以B/S模式的分布式多層體系結構，把事務邏輯和用戶交互界面分開，事務邏輯的處理由業(yè)務邏輯層(應用服務器)進行封裝，客戶的連接通過事務邏輯層與數(shù)據(jù)服務層連接，這就大大減少了連接的次數(shù)，提高了數(shù)據(jù)服務器的性能和安全以及系統(tǒng)的可伸縮性，數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置運用Microsoft的ASP、DCOM、Web Service、ActiveX和遠程腳本來實現(xiàn)。油井綜合控制裝置是由控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊組成。參數(shù)采集模塊通過傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井ロ壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)并傳輸至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)接受參數(shù)采集模塊傳輸過來的數(shù)據(jù)，并在按鍵的控制下在液晶LCD上即時顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。本方案同時多角度、多參數(shù)實時反應油井的各項運行狀況，提供了對井口生產(chǎn)狀況的多種科學分析手段，便于生產(chǎn)管理。權利要求1.一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于包括數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和綜合控制裝置，所述數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置與綜合控制裝置通過GPRS無線連接。2.根據(jù)權利要求I所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置內(nèi)采用B/S模式設置數(shù)據(jù)庫、應用服務器、Web服務器和瀏覽器。3.根據(jù)權利要求I所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述的綜合控制裝置內(nèi)設置控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊。4.根據(jù)權利要求3所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述參數(shù)采集模塊設置傳感器，所述傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)。5.根據(jù)權利要求3所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述控制系統(tǒng)設置電源裝置、報警裝置、液晶顯示裝置、鍵盤控制裝置、GPRS通訊裝置和采油機控制裝置。6.根據(jù)權利要求I所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述參數(shù)采集模塊的傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的液晶顯示裝置顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。7.根據(jù)權利要求I所述的一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于所述該系統(tǒng)包括一個數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和至少是一個的綜合控制裝置。專利摘要本方案涉及一種油田采輸監(jiān)控系統(tǒng)，包括數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置和綜合控制裝置，數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置采用B/S結構設置數(shù)據(jù)庫、應用服務器、Web服務器和瀏覽器，綜合控制裝置內(nèi)設置控制系統(tǒng)和參數(shù)采集模塊，參數(shù)采集模塊設置傳感器，傳感器采集交流電流參數(shù)、交流電壓參數(shù)、套管壓力、井口壓力、井口溫度、載荷和位移參數(shù)，控制系統(tǒng)設置電源裝置、報警裝置、液晶顯示裝置、鍵盤控制裝置、GPRS通訊裝置和采油機控制裝置，傳感器將采集的數(shù)據(jù)傳送至控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的液晶顯示裝置顯示各路采樣數(shù)據(jù)數(shù)值，并通過GPRS傳輸至數(shù)據(jù)分析監(jiān)控裝置。本方案具備自動功圖量產(chǎn)、無功補償、遠程自動控制、電動機保護等特色功能，基本無須人工值守，大大降低了企業(yè)的管理成本和人力資源成本。文檔編號G05B19/418GK202362647SQ20112037905公開日2012年8月1日 申請日期2011年10月8日 優(yōu)先權日2011年10月8日專利技術者魏亞民 申請人:陜西衡盛智能電子科技有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：魏亞民，
申請(專利權)人：陜西衡盛智能電子科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：