本實用新型專利技術公開了一種通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，包括閥體、平行閥座、平行雙閥瓣組件、閥桿、閥蓋壓力自密封組件、填料密封組件、支架及位置指示組件，閥體的結構及尺寸與楔式閘閥相同，平行閥座呈可與楔面閥座互換的形式，平行雙閥瓣組件呈可與閘板互換的形式。本實用新型專利技術結構合理，關閉時節流，全開位置穩流，閥座及填料密封可靠，并可實現與普通楔式閘閥的零件高效通用，尤其解決了同口徑不同壓力的壓力自密封閘閥與平板雙閥瓣閥的基礎件鍛造閥體的通用問題。在超臨界火電、核電、石化加氫等高端市場中，有很好的推廣應用前景。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種二類閘閥及其鍛造閥體的通用性，是一種新型平行雙閥瓣閘閥。
技術介紹
現有的閘閥與平行雙閥瓣閥具有不同的結構及閥體的外形，不具有通用性，而原平行雙閥瓣閘ZL200820034537. X，ZL200820034540. I等專利，結構較為復雜，制作難度較大。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構合理，可實現與普通楔式閘閥的零件高效通用，解決同口徑不同壓力的壓力自密封閘閥與平板雙閥瓣閥的基礎件鍛造閥體通用問題的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥。本技術的技術解決方案是一種通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，包括閥體、平行閥座、平行雙閥瓣組件、閥桿、閥蓋壓力自密封組件、填料密封組件、支架及位置指示組件，其特征是閥體的結構及尺寸與楔式閘閥相同，平行閥座呈可與楔面閥座互換的形式，平行雙閥瓣組件呈可與閘板互換的形式。填料密封組件由二組雙填料構成，上下二組密封填料中間裝有隔環及可作密封加壓或檢漏的接管。支架上帶有指示槽，位置指示器裝在閥桿上及指示槽內。對同口徑但壓力級不同的閥，具有一個統一的通道直徑外型及中部直徑外型；閥蓋以上的所有零件與楔式閘閥及平行雙閥瓣閘閥通用。閥體與閥蓋結合部位呈直筒型。閥瓣架上設有對閥瓣開啟位置進行限位的限位螺釘，T型槽內有二個限制限位螺釘移動范圍的限位孔，閥桿頭部呈擋住螺釘、防止螺釘松出的形式。本技術結構合理，關閉時節流，全開位置穩流，閥座及填料密封可靠，并可實現與普通楔式閘閥的零件高效通用，尤其解決了同口徑不同壓力的壓力自密封閘閥與平板雙閥瓣閥的基礎件鍛造閥體的通用問題。在超臨界火電、核電、石化加氫等高端市場中，有很好的推廣應用前景，解決了以國代進的高端閥門昂貴閥體鍛模不具通用性而難以推廣的難題。 以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。圖I是本技術的6〃以上口徑的一個實施例的結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是圖I的全開狀態局部示意圖。圖4同口徑不同壓力的閥體通用鍛模，用于不同壓力級的示意圖。圖5為本技術的6〃以上閥體中部結構與現有普通的中部結構對比示意圖。具體實施方式圖I主視圖的左半部為普通壓力自密封楔式閘閥，其閥座2a是帶有斜角的，主視圖的右半部為平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其閥座2是平行的，二種閥座用于不同閥類時，均與相同的閥體I焊接。用加工成本最高的相同閥體實現閥類的轉換。閥蓋3以上所有零件都是通用的，適合于同口徑及壓力的二類閥。圖2中，左右半部分別對應于普通楔式閘閥與平行雙閥瓣閥，顯示了閘板8及閥瓣 架6在全開時的位置，圖中可見左半部普通閘閥的閘板與通孔有較大空穴，而右半部帶有圓弧槽平行雙閥瓣閥的閥瓣架與通孔吻合度，明顯好于左半部；圖3中，左半部普通閘閥的閘板與閥座面有很大空穴，而右半部雙閥瓣架與閥座面吻合性較好。因此可減少流體的渦流損耗，節省能源，此圓弧槽在關閉時兼有節流功能。二個閥瓣4內裝有碟簧5及調節支撐5a，并松配于閥瓣架6中，適合的碟簧類別及組合方式，可使閥瓣與閥座建立初步的密封，閥瓣架上的螺釘7可使閥瓣在開啟位置進行限位，并由閥桿9的頭部進行防松保護，保證閥瓣與閥座的平穩運動，閥瓣架6與普通閘閥的閘板8 —樣都帶有導向槽與閥體導向筋Ia及T型槽與閥桿頭部配合。當閥桿螺母10旋轉時，可使閥桿9作上下移動實現閥門的啟閉，全部開啟位置由上密封12與閥桿頭部錐面限位密封，并可實現密封填料14的帶壓更換。閥蓋密封組件中，采用重型高預緊力螺簧16，及預緊螺栓15，螺母15a，并經優化設計，可確保高低循環應力下閥蓋自密封部位的可靠密封。填料密封組件中，二組密封填料14中間裝有隔環17，及可作密封加壓或檢漏的接管18，壓套19和壓板20上的碟簧組21及限位圈22，經過優化設計選取，可確定螺栓23的尺寸及數量，對螺母24，施加合適的擰緊扭矩值，即可使填料獲得可靠，并自動保持優異的密封性能。支架25上帶有指示槽，位置指示器26裝在閥桿上及指示槽內，可顯示閥瓣(或閘板)的開啟位置，并可按控制要求方便地安裝限位開關。圖中還有平行雙閥瓣組件11、填料密封組件13、位置指示組件27、閥蓋密封組件28。對6〃以下口徑的結構原理與圖I類似。支架與閥體是螺紋連接形式，重型高預緊力碟簧與閥蓋的預緊螺栓之間有一限位墊，擰緊預緊螺栓，可確保閥蓋的動態內壓狀況下的可靠密封。圖4為本技術設計的同口徑不用壓力的閥體外型示意圖。圖中實線，虛線，雙點劃線為三種不同的高磅級的鍛造輪廓，它們的共性就是具有共同的通道外徑dl及中腔外徑d2，不同的結構長度L，閥體中心高H及孔徑D1，D2。利用不同壓力級的相同外徑這一特征，可使鍛模中的占據最大成本的模腔具有通用性，而改變下料尺寸及沖孔的沖頭即可得到不同壓力級的閥體鍛件，大大節約了昂貴的模具費用，大大提高了多向模鍛工藝推廣的可行性。圖5為本技術閥體外型結構與通常外型結構的對比示意圖，正常的外型結構的閥體與閥蓋結合部位，有一臺肩用于與支架的連接，該臺肩的存在增加了鍛模及鍛打 工藝的復雜性，不利于鍛模的通用性，本技術的不帶凸肩的閥體與閥蓋結合部位(直筒型)，對減化鍛模及鍛打工藝十分有利，具有體積小，性價比高的綜合優勢。權利要求1.一種通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，包括閥體、平行閥座、平行雙閥瓣組件、閥桿、閥蓋壓力自密封組件、填料密封組件、支架及位置指示組件，其特征是閥體的結構及尺寸與楔式閘閥相同，平行閥座呈可與楔面閥座互換的形式，平行雙閥瓣組件呈可與閘板互換的形式。2.根據權利要求I所述的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其特征是填料密封組件由二組雙填料構成，上下二組密封填料中間裝有隔環及可作密封加壓或檢漏的接管。3.根據權利要求I或2所述的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其特征是支架上帶有指示槽，位置指示器裝在閥桿上及指示槽內。4.根據權利要求I或2所述的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其特征是對同口徑但壓力級不同的閥，具有一個統一的通道直徑外型及中部直徑外型；閥蓋以上的所有零件與楔式閘閥及平行雙閥瓣閘閥通用。5.根據權利要求I或2所述的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其特征是閥體與閥蓋結合部位呈直筒型。6.根據權利要求I或2所述的通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，其特征是閥瓣架上設有對閥瓣開啟位置進行限位的限位螺釘，T型槽內有二個限制限位螺釘移動范圍的限位孔，閥桿頭部呈擋住螺釘、防止螺釘松出的形式。專利摘要本技術公開了一種通用平行雙閥瓣壓力自密封閘閥，包括閥體、平行閥座、平行雙閥瓣組件、閥桿、閥蓋壓力自密封組件、填料密封組件、支架及位置指示組件，閥體的結構及尺寸與楔式閘閥相同，平行閥座呈可與楔面閥座互換的形式，平行雙閥瓣組件呈可與閘板互換的形式。本技術結構合理，關閉時節流，全開位置穩流，閥座及填料密封可靠，并可實現與普通楔式閘閥的零件高效通用，尤其解決了同口徑不同壓力的壓力自密封閘閥與平板雙閥瓣閥的基礎件鍛造閥體的通用問題。在超臨界火電、核電、石化加氫等高端市場中，有很好的推廣應用前景。文檔編號F16K3/12GK202360789SQ20112048264公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月29日 優先權日2011年11月29日專利技術者張百靈, 錢娟, 陳崇南 申請人:南通高中壓閥門有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳崇南，錢娟，張百靈，
申請(專利權)人：南通高中壓閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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