本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，它包括機(jī)臺(tái)本體，機(jī)臺(tái)本體包括多根支撐柱，多根支撐柱上滑動(dòng)套設(shè)有一滑塊，滑塊的下端固定安裝有一加熱板，加熱板的下端面固定安裝有多個(gè)熱熔柱，熱熔柱的下端面的形狀為內(nèi)凹的半球形；機(jī)臺(tái)本體的頂部固定安裝有一下壓氣缸，下壓氣缸的下端活動(dòng)安裝有一活塞桿，活塞桿穿過機(jī)臺(tái)本體的上端面與滑塊連接；機(jī)臺(tái)本體上安裝有一與加熱板相對(duì)應(yīng)的定位板，定位板上設(shè)有多個(gè)用于固定產(chǎn)品的槽孔，定位板上設(shè)有壓料板；機(jī)臺(tái)本體上還設(shè)有一操作臺(tái)。本實(shí)用新型專利技術(shù)采用下壓氣缸推動(dòng)熱熔柱壓向產(chǎn)品，效率高；且熔點(diǎn)飽滿，滿足拉拔力需求。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的工藝是使用內(nèi)熱式電烙鐵加熱升溫后，高溫熔化注塑件上的熔接點(diǎn)，使得注塑件和注塑本體相連接，但是電烙鐵加熱升溫后熔接的時(shí)候有以下不足其一，生產(chǎn)效率低；其二，產(chǎn)品熔接后熱熔點(diǎn)呈不規(guī)則的扁平狀，熱熔點(diǎn)不標(biāo)準(zhǔn)，拉拔力不穩(wěn)定；其三，熱熔加工時(shí)，每個(gè)熔接點(diǎn)的受力各不相同，受力不均勻。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、拉拔力穩(wěn)定的全自動(dòng)快速精密熱熔裝置。本技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，它包括機(jī)臺(tái)本體，所述機(jī)臺(tái)本體包括多根垂直于水平面的支撐柱，多根所述支撐柱上滑動(dòng)套設(shè)有一滑塊，所述滑塊的下端固定安裝有一加熱板，所述加熱板的下端面固定安裝有多個(gè)熱熔柱， 所述熱熔柱的下端面的形狀為內(nèi)凹的半球形；所述機(jī)臺(tái)本體的頂部固定安裝有一下壓氣缸，所述下壓氣缸的下端活動(dòng)安裝有一活塞桿，所述活塞桿穿過所述機(jī)臺(tái)本體的上端面與所述滑塊連接；所述機(jī)臺(tái)本體上安裝有一與所述加熱板相對(duì)應(yīng)的定位板，所述定位板上設(shè)有多個(gè)用于固定產(chǎn)品的槽孔，所述定位板上設(shè)有壓料板；所述機(jī)臺(tái)本體上還設(shè)有一操作臺(tái)。作為本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)是，所述機(jī)臺(tái)本體上安裝有一能感應(yīng)且控制所述加熱板以及熱熔柱溫度的加熱溫度控制器，所述加熱溫度控制器與人機(jī)控制界面相連。作為本技術(shù)的再進(jìn)一步改進(jìn)是，所述熱熔柱的上端設(shè)成螺牙狀，所述熱熔柱的上端固定于所述加熱板的下端。優(yōu)選地，所述滑板的下端面安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述定位板的周邊設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)套。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是采用下壓氣缸推動(dòng)熔接柱壓入產(chǎn)品上的熔接點(diǎn)，自動(dòng)化控制，節(jié)省了作業(yè)時(shí)間，效率較高；將熱熔柱的下端面的形狀設(shè)為內(nèi)凹的半球形，經(jīng)熔接后產(chǎn)品表面的每個(gè)熔接點(diǎn)都呈半球形狀，完全可以滿足拉拔力需求，通過熱熔柱接觸面形狀的設(shè)計(jì)，使熱熔后的熔點(diǎn)飽滿；將熱熔柱設(shè)計(jì)成螺紋固定，便于保養(yǎng)更換，可以調(diào)節(jié)每個(gè)熔接點(diǎn)的受力大小。以下結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的任何限制。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A處的局部放大圖。圖中1-支撐柱；2-滑塊；3_加熱板；4_熱熔柱；41_半球形；5_下壓氣缸；51_活塞桿； 6_定位板；7_壓料板；8_操作臺(tái)；9_人機(jī)控制界面；10_電源開關(guān)；11-啟動(dòng)按鈕；12_加熱溫度控制器；13-導(dǎo)向柱；14_導(dǎo)套。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1、圖2所示,本實(shí)施例的一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，它包括機(jī)臺(tái)本體， 機(jī)臺(tái)本體包括多根垂直于水平面的支撐柱1，多根支撐柱1上滑動(dòng)套設(shè)有一滑塊2，滑塊2 的下端固定安裝有一加熱板3,加熱板3的下端面固定安裝有多個(gè)熱熔柱4,熱熔柱4的下端面的形狀為內(nèi)凹的半球形41 ;機(jī)臺(tái)本體的頂部固定安裝有一下壓氣缸5,下壓氣缸5的下端活動(dòng)安裝有一活塞桿51，活塞桿51穿過機(jī)臺(tái)本體的上端面與滑塊2連接；機(jī)臺(tái)本體上安裝有一與加熱板3相對(duì)應(yīng)的定位板6,定位板6上設(shè)有多個(gè)用于固定產(chǎn)品的槽孔,定位板6 上設(shè)有壓料板7 ;機(jī)臺(tái)本體上還設(shè)有一操作臺(tái)8，操作臺(tái)8包括能設(shè)定條件參數(shù)的人機(jī)控制界面9、電源開關(guān)10以及兩個(gè)用于啟動(dòng)下壓氣缸5運(yùn)作的啟動(dòng)按鈕11，其中，人機(jī)控制界面9的設(shè)定參數(shù)有熱熔時(shí)所需的溫度以及時(shí)間。為了能保證該裝置進(jìn)行熱熔時(shí)所需的溫度，則機(jī)臺(tái)本體上安裝有一能感應(yīng)且控制加熱板3以及熱熔柱4溫度的加熱溫度控制器12，加熱溫度控制器12與人機(jī)控制界面9相連，加熱溫度控制器12對(duì)加熱板3以及熱熔柱4進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)熱熔時(shí)的溫度達(dá)不到人機(jī)控制界面9設(shè)定的溫度時(shí)，熱熔柱4以及加熱板3會(huì)繼續(xù)加熱，當(dāng)熱熔時(shí)的溫度達(dá)到了人機(jī)控制界面9所設(shè)定的溫度，則熱熔柱4以及加熱板3不會(huì)繼續(xù)加熱，此時(shí)溫度保持恒定。本實(shí)施例中的熱熔柱4可調(diào)，熱熔柱4的上端設(shè)成螺牙狀，熱熔柱4的上端固定于加熱板3的下端，若要調(diào)節(jié)高度時(shí)，旋轉(zhuǎn)熱熔柱4即可。此外，滑板的下端面安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱13，定位板6的周邊設(shè)有多個(gè)與導(dǎo)向柱13 相匹配的導(dǎo)套14，通過導(dǎo)向柱13與導(dǎo)套14的配合，起到了導(dǎo)向作用。本實(shí)施例的具體操作過程是，將電源開關(guān)10打開，當(dāng)溫度達(dá)到人機(jī)控制界面9上設(shè)定的溫度值時(shí)，該裝置開始熔接作業(yè)，將產(chǎn)品放置在定位板6的槽孔中，雙手按啟動(dòng)按鈕 11，下壓氣缸5的活塞桿51開始向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿51的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊2向下運(yùn)動(dòng)，加熱板 3以及熱熔柱4也隨滑塊2的運(yùn)動(dòng)而下移，熱熔柱4的下端面接觸到產(chǎn)品表面后，熱熔柱4 再緩緩下壓，直到壓實(shí)，熱熔柱4通過人機(jī)控制界面9對(duì)時(shí)間的設(shè)定，會(huì)停留一段時(shí)間，約6 秒鐘，最后，熱熔柱4通過活塞桿51的帶動(dòng)又回到起始位置，產(chǎn)品熔接完成。以上實(shí)施方式只為說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人了解本技術(shù)的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本技術(shù)精神實(shí)質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，其特征在于它包括機(jī)臺(tái)本體，所述機(jī)臺(tái)本體包括多根垂直于水平面的支撐柱，多根所述支撐柱上滑動(dòng)套設(shè)有一滑塊，所述滑塊的下端固定安裝有一加熱板，所述加熱板的下端面固定安裝有多個(gè)熱熔柱，所述熱熔柱的下端面的形狀為內(nèi)凹的半球形；所述機(jī)臺(tái)本體的頂部固定安裝有一下壓氣缸，所述下壓氣缸的下端活動(dòng)安裝有一活塞桿，所述活塞桿穿過所述機(jī)臺(tái)本體的上端面與所述滑塊連接；所述機(jī)臺(tái)本體上安裝有一與所述加熱板相對(duì)應(yīng)的定位板，所述定位板上設(shè)有多個(gè)用于固定產(chǎn)品的槽孔，所述定位板上設(shè)有壓料板；所述機(jī)臺(tái)本體上還設(shè)有一操作臺(tái)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，其特征在于所述機(jī)臺(tái)本體上安裝有一能感應(yīng)且控制所述加熱板以及熱熔柱溫度的加熱溫度控制器，所述加熱溫度控制器與人機(jī)控制界面相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，其特征在于所述熱熔柱的上端設(shè)成螺牙狀，所述熱熔柱的上端固定于所述加熱板的下端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，其特征在于所述滑板的下端面安裝有多個(gè)導(dǎo)向柱，所述定位板的周邊設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)向柱相匹配的導(dǎo)套。專利摘要本技術(shù)公開了一種全自動(dòng)快速精密熱熔裝置，它包括機(jī)臺(tái)本體，機(jī)臺(tái)本體包括多根支撐柱，多根支撐柱上滑動(dòng)套設(shè)有一滑塊，滑塊的下端固定安裝有一加熱板，加熱板的下端面固定安裝有多個(gè)熱熔柱，熱熔柱的下端面的形狀為內(nèi)凹的半球形；機(jī)臺(tái)本體的頂部固定安裝有一下壓氣缸，下壓氣缸的下端活動(dòng)安裝有一活塞桿，活塞桿穿過機(jī)臺(tái)本體的上端面與滑塊連接；機(jī)臺(tái)本體上安裝有一與加熱板相對(duì)應(yīng)的定位板，定位板上設(shè)有多個(gè)用于固定產(chǎn)品的槽孔，定位板上設(shè)有壓料板；機(jī)臺(tái)本體上還設(shè)有一操作臺(tái)。本技術(shù)采用下壓氣缸推動(dòng)熱熔柱壓向產(chǎn)品，效率高；且熔點(diǎn)飽滿，滿足拉拔力需求。文檔編號(hào)B29C65/18GK202344846SQ20112046111公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日專利技術(shù)者朱宏偉 申請(qǐng)人:蘇州新銳電子工業(yè)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱宏偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州新銳電子工業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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