一種鑄造機用模板，包括模板，所述模板上左右兩側分布有球條，所述左右兩側球條之間設有直澆道，所述模板上所述每排球條的一側設有至少一條排氣通道，所述排氣通道的一端連通所述模板的邊緣，另一端靠近所述直澆道且不與所述直澆道連通，本實用新型專利技術結構簡單、消除型砂發氣量的影響、提高產品質量、能有效導出鑄件在澆注成形過程中產生的氣體，且能反映模板的錯位情況，以便及時調整模板位置，減少錯箱造成的不合格品損失。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模板，特別是一種鑄造機用模板。
技術介紹
鑄造機用模板用于垂直分型無箱射壓造型機，由于型砂發氣量的影響，鑄造出來的產品在分型面上方存在氣體引起的鑄造缺陷，產品表面凹陷，合格率很低，造成嚴重的經濟損失。如圖3所示，鑄件在澆注成形過程中，型腔內有大量氣體存在，這些氣體來源于鑄型型腔中滯留的空氣；澆注時砂型、砂芯材料在鋼液熱作用下產生的氣體；芯撐、冷鐵在澆注時產生的氣體；鋼液本身或鋼液中夾雜物與鋼液發生物理一化學作用產生的氣體；澆注系統設置不當或澆注操作不規范而隨鋼液卷入的氣體等。如果這些氣體不能很好地導出， 則會使鑄件發生嚴重的質量問題。垂直分型無箱射壓造型機在運行的過程中，支撐模板的機構及磨損塊等零件會不斷磨損，導致左右模板高度不一致，則使鑄造的產品產生錯箱現象。以前只能通過鑄出來的產品來判斷發生了錯箱，再據此調整模板的相對位置，但此時批量的不合格品已經生產出來，造成極大的損失。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足而提供一種結構簡單、消除型砂發氣量的影響、提高產品質量、能及時反映模板錯位情況的鑄造機用模板。一種鑄造機用模板，包括模板，所述模板上左右兩側分布有球條，所述左右兩側球條之間設有直澆道，所述模板上所述每排球條的一側設有至少一條排氣通道，所述排氣通道的一端連通所述模板的邊緣，另一端靠近所述直澆道且不與所述直澆道連通。本技術中，所述排氣通道的直徑為3mm 4mm，所述排氣通道緊靠所述球條布置。本技術中，所述排氣通道距離所述球條為4mm。本技術中，所述排氣通道距離所述直澆道IOmm 40mm。本技術中，所述排氣通道的橫截面為半圓形。采用上述方案，本技術在模板上設有排氣通道，由于模板用于型砂造型，采用本模板造型的砂型具有排氣孔，由于砂型的砂與砂之間可以透氣，鑄件在澆注成形過程中產生的氣體通過砂的透氣性傳遞到排氣孔內，再通過排氣孔排出砂型，這樣就能有效導出鑄件在澆注成形過程中產生的氣體，另外由于本模板排氣通道直徑較小，不會過多占用球條的位置，避免過多降低模板的工藝出品率。排氣通道截面采用半圓形設計并通到模板邊緣，造型以后，前后兩個砂型的半圓形排氣孔會在砂型的側面形成一個整圓，該圓可以作為觀察窗；如果正、反模板沒有高度差，則這個圓是圓整的；如果二者存在高度差，則會使左、右兩個半圓錯位，這個圓則不圓整，因此，可以通過排氣孔來觀察模板的錯位情況，以便及時調整。由于無須通過產品來判斷，避免了不合格品的生產，節約了時間和人財物等；由于造型后的第一時間就可觀察到錯位情況，所以調整會更及時。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖IA-A面的剖視圖。圖3是原模板的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，詳細說明本技術的具體實施方式。如圖1至圖2所示，包括模板3，所述模板3上左右兩邊分布有球條1，所述球條1 為半圓形球條，所述球條1在水平面上平行排布，所述左右兩側球條1之間設有垂直澆道5， 所述垂直澆道5與澆口杯4連接，所述垂直澆道5橫截面為半圓形，所述模板3上所述每排球條1的一側設有至少一條排氣通道2，所述排氣通道2的一端與所述模板3的邊緣連接， 另一端靠近所述直澆道5且不與所述直澆道5連通，所述排氣通道2的直徑為3mm 4mm。為了有效導出氣體，設計較小直徑3mm到4mm的水平排氣通道2，排氣通道2不與模板半球相連。模板3上左右兩邊分布有球條1，球條1采用水平分布，中間設半圓柱形垂直澆道。每排球條1的上方設計一條水平排氣通道2，通往模板的邊緣，模板用于砂型的造型，排氣通道2使得砂型成型時具有排氣孔，這樣鋼水在砂型內澆注過程中產生的氣體可以通過排氣孔排出。權利要求1.一種鑄造機用模板，包括模板，所述模板上左右兩側分布有球條，所述左右兩側球條之間設有直澆道，其特征在于所述模板上所述每排球條的一側設有至少一條排氣通道，所述排氣通道的一端連通所述模板的邊緣，另一端靠近所述直澆道且不與所述直澆道連通。2.根據權利要求1所述的一種鑄造機用模板，其特征在于所述排氣通道的直徑為3mm 4mm，所述排氣通道緊靠所述球條布置。3.根據權利要求1所述的一種鑄造機用模板，其特征在于所述排氣通道距離所述球條為4mmο4.根據權利要求1所述的一種鑄造機用模板，其特征在于所述排氣通道距離所述直饒道IOmm 40mmο5.根據權利要求1至4之一所述的一種鑄造機用模板，其特征在于所述排氣通道的橫截面為半圓形。專利摘要一種鑄造機用模板，包括模板，所述模板上左右兩側分布有球條，所述左右兩側球條之間設有直澆道，所述模板上所述每排球條的一側設有至少一條排氣通道，所述排氣通道的一端連通所述模板的邊緣，另一端靠近所述直澆道且不與所述直澆道連通，本技術結構簡單、消除型砂發氣量的影響、提高產品質量、能有效導出鑄件在澆注成形過程中產生的氣體，且能反映模板的錯位情況，以便及時調整模板位置，減少錯箱造成的不合格品損失。文檔編號B22C7/04GK202316906SQ201120456639公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優先權日2011年11月17日專利技術者任立軍, 鄒月燦 申請人:湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：任立軍，鄒月燦，
申請(專利權)人：湖南紅宇耐磨新材料股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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