可調式燒嘴支架裝置及臥式轉爐制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種可調式燒嘴支架裝置及臥式轉爐，為了解決現有臥式轉爐燒嘴支架不可調，導致燒嘴噴出的火焰無法準確到達所需的位置和方向，使冶煉質量不高，工作效率降低的問題，所述可調式燒嘴支架裝置包括設置在轉爐爐體端部的外支座，該外支座上活動連接一滑座框架，所述滑座框架上設有用于安裝燒嘴的滑座，該滑座與一裝在滑座框架上的推動螺桿相連，所述外支座和滑座框架之間還設有一個調整滑座框架傾角的伸縮桿。所述臥式轉爐包括上述可調式燒嘴支架裝置。本實用新型專利技術使得燒嘴的調整和檢修十分方便，解決了爐內溫升慢和不均勻及爐殼燒嘴孔燒損的現象，提高了冶煉質量和轉爐的燃燒熱效率，能耗低。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及轉爐設備領域，具體為一種冶煉廠、鋼廠等金屬冶煉廠用于金屬的粗煉和精煉的轉爐的可調式燒嘴支架裝置及采用該可調式燒嘴支架裝置的臥式轉爐。
技術介紹
轉爐通常是通過高溫氧化-還原使金屬達到粗煉、精煉和去掉雜質的目的，該設備適用于冶煉廠、鋼廠等金屬冶煉廠，安裝布置方式有臥式和立式。該設備特點是造價低、 操作維修方便、生產能力大。該轉爐的使用的燒嘴支架可以直接影響到爐子的燃燒效率和生產成本。對于臥式轉爐，其工作原理如圖I和圖2所示，轉爐冶煉工作時不轉動，只有當轉爐進料和倒料時爐體才轉動，爐體裝置4在傳動裝置I的小齒輪的帶動固定在爐體上的大齒輪使爐體慢速轉動，擋托輪裝置2、托輪裝置3用螺栓固定在土建基礎上，由擋托輪裝置 2，托輪裝置3支承轉動的爐體裝置4，在爐體的一端裝有一個支撐燒嘴6的固定支架7，金屬礦粉均勻地從爐口加入爐內，金屬礦粉在高溫和還原劑作用下還原成某種金屬合金和去掉部分雜質，在擋托輪及托輪之間爐體中部的爐口位置設有一個防塵罩5，主要目的是在轉爐加在料和工作時防止煙塵外漏污染環境。因此，燒嘴支架也是轉爐的一個關鍵部件，通常燒嘴支架是用型鋼和鋼板焊接制成。爐體內溫度在1100-1400C。左右，要使爐內燃燒得好溫升快又節能，調整燒嘴的角度和距離是十分重要的，直接影響到轉爐燃燒效率和節約燃料。轉爐采用老式結構的固定燒嘴支架7時在實際生產過程中存在著燒嘴角度和間距無法調整，燒嘴對不準爐體的的燒嘴孔，嚴重可以造成轉爐爐殼的燒嘴孔被燒損和爐子燃燒效率低、溫升不均勻，也造成浪費能源，尤其在冶煉廠或鋼廠大型轉爐燃燒效率低，造成很大的能源浪費。當今為了滿足用戶的節能增效要求，對該設備的燃燒效率提出了更高要求，改進轉爐燒嘴支架結構和采用節能燒嘴是十分重要的，如何解決轉爐燒嘴支架不能調整造成轉爐燃燒效率低的現象成為了生產中最迫切解決的問題，對轉爐的燒嘴支架必須進行設計改進?，F有的轉爐固定燒嘴支架的結構如圖I所示，由于轉爐在冶煉工作時通過轉爐的燒嘴噴燃料燃燒，使爐內溫度均勻快速升溫達到金屬冶煉需要的溫度，由于現有的轉爐采用的固定燒嘴支架7時燒嘴6與爐體燒嘴孔的間距和角度無法調整到位，使燒嘴6噴出的火焰無法準確到達所需的位置和方向，使爐內溫升不均勻和燃燒效率降低，燃料也消耗大， 嚴重影響轉爐的冶煉質量，該設備工作效率降低，生產成本增加。
技術實現思路
為了克服現有的燒嘴支架導致燒嘴與爐體燒嘴孔的間距和角度無法調整到位，燒嘴噴出的火焰無法準確到達所需的位置和方向，從而使爐內溫升不均勻和燃燒效率降低， 燃料消耗大，嚴重影響冶煉質量，工作效率降低，生產成本增加的不足，本技術旨在提供一種可調式燒嘴支架裝置，該支架裝置可以調整燒嘴間距和角度并固定在轉爐體端部側3板上，燒嘴的調整和檢修十分方便，可以較好地解決了生產中存在的爐內溫升慢和不均勻及爐殼燒嘴孔燒損的現象，明顯地提高了金屬粗煉和精煉的質量，顯著提高了轉爐的燃燒熱效率和降低能耗。為了實現上述目的，本技術所采用的技術方案是所述可調式燒嘴支架裝置， 其結構特點是，包括設置在轉爐爐體端部的外支座，該外支座上活動連接一滑座框架，所述滑座框架上設有用于安裝燒嘴的滑座，該滑座與一裝在滑座框架上的推動螺桿相連，所述外支座和滑座框架之間還設有一個調整滑座框架傾角的伸縮桿。進一步地，所述滑座的滑動是通過如下滑動機構來實現，該滑動機構的具體結構為，所述滑座框架上裝有滑槽，所述滑座的底部置于該滑槽內，且可由推動螺桿驅動滑座相對于滑座框架滑動。為了方便調整滑座框架的傾角，所述伸縮桿優選為螺紋伸縮桿，所述滑座框架傾角的調整范圍優選為0° ^40°。同時，技術還提供了一種臥式轉爐，該臥式轉爐包括傳動裝置、擋托輪裝置、 托輪裝置、防塵罩、爐體和爐嘴，其結構特點是，所述爐體端部設有如上所述的可調式燒嘴支架裝置，所述爐嘴裝在該可調式燒嘴支架裝置上。藉由上述結構，本技術所述可調式燒嘴支架可以調整燒嘴的間距和角度，并固定在轉爐體端部側板上。這種可調式支架是由固定燒嘴的滑座、滑座的推動螺桿、支撐滑座框架的外支座、調節角度的螺紋伸縮桿、滑座框架、滑座框架上的滑槽等部件組成。在原爐體裝置上增設了可調式支架，其目的是調整燒嘴間距和角度，使燒嘴對準爐體燒嘴孔和燒嘴噴出的火焰準確的到達設定位置，使爐體內溫升快速和均勻。提高了爐子的冶煉質量， 節約燃料。可調整支架上部設有一個用螺桿推動固定燒嘴的滑座在滑座框架上的滑槽里前后滑動，來調節燒嘴與爐體燒嘴孔距離，螺紋伸縮桿一端與滑座框架鉸鏈連接，另一端與外支座鉸鏈連接。調節螺紋伸縮桿長度使滑座框架繞著固定在外支座上轉軸(B點)轉動，來調整燒嘴的傾角，燒嘴傾角調整范圍0-40°，使用這種支架能滿足燒嘴的調整要求。轉爐使用這種燒嘴支架和采用節能的燒嘴能使爐內溫升快速和均勻，顯著提高了轉爐的燃燒熱效率和降低能耗，達到了節約能源的目的，也能延長爐殼的使用壽命。與現有技術相比，本技術的有益效果是在轉爐增設了可調式燒嘴支架裝置， 燒嘴的調整和檢修十分方便，從而較好地解決了生產中存在的爐內溫升慢和不均勻及爐殼燒嘴孔燒損的現象，明顯地提高了金屬粗煉和精煉的質量，顯著提高了轉爐的燃燒熱效率， 降低了能耗。本技術主要適用于臥式轉爐，采用這種支架和采用節能燒嘴能確保轉爐有較高的燃燒熱效率，減少生產成本和節約能源，滿足了節能降耗的要求。以下結合附圖和實施例對本技術作進一步闡述。附圖說明圖I是現有技術的結構原理圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是本技術一種實施例的結構原理圖；圖4是本技術所述可調式燒嘴支架及燒嘴的結構原理圖；圖5是圖4的俯視圖。在圖中I-傳動裝置； 2-擋托輪裝置； 3-托輪裝置；4-爐體；5-防塵罩； 6-燒嘴； 7-固定支架8-可調式燒嘴支架裝置；9-滑槽； 10-推動螺桿；11-外支座； 12-伸縮桿；13-滑座框架；14-滑座。具體實施方式一種可調式燒嘴支架裝置，如圖4和圖5所示，包括設置在轉爐爐體4端部的外支座11，該外支座11上通過轉軸B鉸接一滑座框架13，所述滑座框架13上設有用于安裝燒嘴6的滑座14，該滑座14與一裝在滑座框架13上的推動螺桿10相連，所述外支座11和滑座框架13之間還設有一個調整滑座框架13傾角的螺紋伸縮桿12，該滑座框架13傾角的調整范圍為0° ^40°。上述滑座14的滑動是通過滑動機構實現的，該滑動機構的結構為，所述滑座框架 13上裝有滑槽9，所述滑座14的底部置于該滑槽9內，且可由推動螺桿10驅動滑座14相對于滑座框架13滑動。本專利技術通過推動螺桿10推動滑座14來調燒嘴6的相對爐體4燒嘴孔的水平距離，用螺紋伸縮桿12來調整滑座框架13傾角來調整燒嘴6的傾角，該可調式燒嘴支架裝置適用于各種臥式轉爐。同時，本專利技術提供了一種臥式轉爐，如圖3所示，包括傳動裝置I、擋托輪裝置2、托輪裝置3、爐體4和爐嘴6，所述爐體4端部設有如上所述的可調式燒嘴支架裝置8，所述爐嘴6裝在該可調式燒嘴支架裝置上，所述爐體4上設有防塵罩5。上述實施例闡明的內容應當理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本技術， 而不用于限制本技術的范圍，在閱讀了本技術之后，本領域技術人員對本技術的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳雨田，袁學敏，
申請(專利權)人：長沙有色冶金設計研究院有限公司，
類型：實用新型
國別省市：