一種日用陶瓷釉及其制備方法技術

本發明專利技術公開一種日用陶瓷釉及其制備方法。所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比計算的組分組成：鉀長石36~38%，高嶺土10~12%，碳酸鋇4.5~5.5%，碳酸鑭1.2~1.4%，碳酸鋰1.6~1.8%，氧化鋅4~6%，二氧化鈰0.6~0.8%，三氧化二釔0.6~0.8%，碳酸鍶1.5~2%，石英33~35%。所述無鉛陶瓷釉的制備方法，包括如下步驟：按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，得到釉漿；然后除鐵，過篩，陳腐得到。所述日用陶瓷釉中含有多種稀土金屬氧化物，其產生協同作用，使所得日用陶瓷釉的光澤度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折強度和斷裂韌性。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于陶瓷釉
，具體涉及。技術背景隨著人們生活水平的日益提高，對日用陶瓷制品的質量、檔次要求也越來越高，而陶瓷釉層亮度是直接影響產品檔次的一個主要原因。由于目前釉料原料配方及制作工藝都比較陳舊，燒制的日用陶瓷制品表面不夠光滑和明亮，為提高日用陶瓷表面亮度，滿足消費者需求，占領高端市場，研究人員對陶瓷釉的配方進行大量研究，專利CN20091019M04. 4 公開了一種高折射率日用陶瓷釉，其通過里面多種提高光澤度的化合物的配合，從而提高釉面的光澤度，其光澤度高達108。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種日用陶瓷釉，所屬日用陶瓷釉釉面具有高的光澤度，瑩潤，燒制出的瓷器色澤艷麗，明亮。本專利技術的另一目的在于提供所述日用陶瓷釉的制備方法。本專利技術的上述目的通過如下技術方案予以實現 一種日用陶瓷釉，由如下按重量百分比計算的組分組成鉀長石36 38%，高嶺土 1(Γ12%，碳酸鋇4. 5^5. 5%，碳酸鑭1. 2^1. 4%，碳酸鋰 1. 6 1. 8%，氧化鋅4 6%，二氧化鈰0. 6 0. 8%，三氧化二釔0. 6 0. 8%，碳酸鍶1. 5 2%，石英 33"35%ο最優選地，所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比計算的組分組成鉀長石37%，高嶺土 11.6%，碳酸鋇5.3%，碳酸鑭1.4%，碳酸鋰1. 6%，氧化鋅5. 4%，二氧化鈰0.8%，三氧化二釔0.8%，碳酸鍶1.5%，石英；34. 6%。所述日用陶瓷釉的制備方法，包括如下步驟(1)按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，得到釉漿；(2)將上述釉漿在18000高斯除鐵器中除鐵；(3)將除鐵后的釉漿過篩，篩網細度為250目，篩余小于0.02% ；(4)將過篩后的釉漿陳腐Μ 26小時，備用。本專利技術通過在日用陶瓷釉的配方中，添加多種稀土金屬氧化物對陶瓷釉的光澤度進行改善，鑭可使釉面晶瑩奪目；鈰具有較強的遮蓋力，并且會提高產品的白度，同時使釉面光澤瑩潤，減少龜裂；釔與鑭、鋁能夠在燒結時形成稀土相，提高致密度、抗折強度和斷裂韌性，同時降低燒結的溫度。因此，本專利技術配方中的多種稀土金屬氧化物共存時，產生了協同效應，所得的陶瓷釉光澤度比CN20091019M04. 4的還要高，而且具有良好的硬度、抗折強度和斷裂韌性。與現有技術相比，本專利技術具有如下有益效果本專利技術所述日用陶瓷釉中含有多種稀土金屬氧化物，其產生協同作用，使所得日用陶瓷釉的光澤度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折強度和斷裂韌性。具體實施方式以下結合具體實施例對本專利技術作進一步解釋，但實施例并不對本專利技術作任何限定。實施例1本實施例日用陶瓷釉的原料配方如下鉀長石36%，高嶺土 11.5%，碳酸鋇5.3%，碳酸鑭1.4%，碳酸鋰1.8%，氧化鋅5.8%，二氧化鈰0.8%，三氧化二釔0.8%，碳酸鍶2%，石英 34. 6%ο(1)按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，濕球磨按料 石水=1:1. 8:1進行，得到釉漿；(2)將上述釉漿在18000高斯除鐵器中除鐵；(3)將除鐵后的釉漿過篩，篩網細度為250目，篩余小于0.02% ；(4)將過篩后的釉漿陳腐M小時，備用。實施例2本實施例日用陶瓷釉的原料配方如下鉀長石38%，高嶺土 12%，碳酸鋇4.6%，碳酸鑭1.2%，碳酸鋰1.8%，氧化鋅6%，二氧化鈰0.7%，三氧化二釔0.7%，碳酸鍶1.5%，石英33.5%ο(1)按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，濕球磨按料 石水=1:1. 8:1進行，得到釉漿；(2)將上述釉漿在18000高斯除鐵器中除鐵；(3)將除鐵后的釉漿過篩，篩網細度為250目，篩余小于0.02% ；(4)將過篩后的釉漿陳腐25小時，備用。實施例3本實施例日用陶瓷釉的原料配方如下鉀長石37%，高嶺土 11.6%，碳酸鋇5.3%，碳酸鑭1.4%，碳酸鋰1.6%，氧化鋅5.4%，二氧化鈰0.8%，三氧化二釔0.8%，碳酸鍶1.5%，石英34.6%ο(1)按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，濕球磨按料 石水=1:1. 8:1進行，得到釉漿；(2)將上述釉漿在18000高斯除鐵器中除鐵；(3)將除鐵后的釉漿過篩，篩網細度為250目，篩余小于0.02% ；(4)將過篩后的釉漿陳腐沈小時，備用。實施例4將實施例廣3制備得到的日用陶瓷釉施于素坯上，燒成帶有所述日用陶瓷釉的陶瓷制品，并測量其光澤度和抗折強度，結果如下表所示權利要求1.一種日用陶瓷釉，其特征在于，由如下按重量百分比計算的原料組成鉀長石36 38%，高嶺土 1(Γ12%，碳酸鋇4. 5^5. 5%，碳酸鑭1. 2^1. 4%，碳酸鋰 1. 6 1. 8%，氧化鋅4 6%，二氧化鈰0. 6 0. 8%，三氧化二釔0. 6 0. 8%，碳酸鍶1. 5 2%，石英 33"35%ο2.如權利要求1所述日用陶瓷釉，其特征在于，由如下按重量百分比計算的原料組成 鉀長石37%，高嶺土 11.6%，碳酸鋇5.3%，碳酸鑭1.4%，碳酸鋰1. 6%，氧化鋅5. 4%，二氧化鈰0.8%，三氧化二釔0.8%，碳酸鍶1.5%，石英；34. 6%。3.權利要求1或2所述日用陶瓷釉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，得到釉漿；(2)將上述釉漿在18000高斯除鐵器中除鐵；(3)將除鐵后的釉漿過篩，篩網細度為250目，篩余小于0.02% ；(4)將過篩后的釉漿陳腐Μ 26小時，備用。全文摘要本專利技術公開。所述日用陶瓷釉由如下按重量百分比計算的組分組成鉀長石36~38%，高嶺土10~12%，碳酸鋇4.5~5.5%，碳酸鑭1.2~1.4%，碳酸鋰1.6~1.8%，氧化鋅4~6%，二氧化鈰0.6~0.8%，三氧化二釔0.6~0.8%，碳酸鍶1.5~2%，石英33~35%。所述無鉛陶瓷釉的制備方法，包括如下步驟按組分配方比例將日用陶瓷釉的各原料混合粉碎，進行濕球磨，得到釉漿；然后除鐵，過篩，陳腐得到。所述日用陶瓷釉中含有多種稀土金屬氧化物，其產生協同作用，使所得日用陶瓷釉的光澤度得到提高，釉面光滑，具有良好的硬度、抗折強度和斷裂韌性。文檔編號C04B41/86GK102515867SQ201110418908公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日專利技術者林大祥 申請人:廣東順祥陶瓷有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林大祥，
申請(專利權)人：廣東順祥陶瓷有限公司，
類型：發明
國別省市：