高效碗式攪拌器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高效碗式攪拌器，包括一攪拌軸及其軸套，以及設置在攪拌軸軸套上的至少一槳葉；其特點是：所述的槳葉呈圓錐形結構，包括固定設置在軸套上的圓盤；在該圓盤上設有數液流孔；在該圓盤下設置有至少兩瓣槳葉瓣，該槳葉瓣沿圓盤的下側面向下垂直延伸形成；由此使本實用新型專利技術能產生包括軸向流動在內的多種型式的液體流動，并能將槳葉組合使用，使容器內液體產生湍流，強化混合，從而可使各種物料得到充分混合與攪拌，極為實用。（*該技術在2010年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本技術涉及一種攪拌器，尤其涉及一種混合效率高的高效碗式攪拌機。攪拌器一般按裝在攪拌機中，與攪拌容器一起完成分散、乳化、混勻、溶解、吸收、萃取等化學反應，以及傳熱過程，因此攪拌機廣泛應用于化工、日用化工、食品等行業。在混合容器中，通過攪拌器的運轉使容器內的液體流動。根據液體流動的型式可分為三種主要類型其一，切向流動型式，所述的切向流動型式是指容器內液體流動的方向平行于槳葉運動方向；其二，輻射流動型式，所述的輻射流動型式是由于離心力的作用，液體由槳葉往外排料，形成輻射型的液流；其三，軸向流動型式，所述的軸向流動型式是指液體流動方向平行于轉動軸。在上述的三種液體流動的類型中，其中軸向流動是一種較重要且有效的流動型式，它是化妝品和洗滌用品工業中混合效率很高的一種優選流動型式。但是在實際生產過程中，任何一種攪拌器中所產的液體流動型式，都是希望是三種流動型式的組合，因為在不同的情況下，各種流動型式所作的貢獻均有所不同，在任何混合設備中，甚至在任何一種攪拌器中所產的流型，都是希望是三種流動型式的組合，而在任何混合設備中，攪拌混合時所形成的液體流動型式與混合容器的大小和形狀、以及所用的槳葉和混合器件的速度、形狀與類型有密切的關系。現有技術攪拌器(請參見圖3所示)通常由攪拌軸1和位于攪拌軸1上的漿葉2組成，攪拌器在混合容器3中經電機帶動旋轉，漿葉2便將原先位于混合容器3上部的粉末帶下，與其他物料混合，形成均勻的液體，但是在實際生產過程中，仍然存在攪拌不均勻的現象，其原因是一．液體沒有產生軸向流動。由于現有技術攪拌器其漿葉2是漿式結構，因此該漿葉2隨著電動機的旋轉使液體的流動僅產生渦流形式的流動，沒有產生軸向流動，所以混合容器3內的物料攪拌不均勻；二．攪拌器的安置位置難以適從。由于現有技術攪拌器其漿葉2是漿式結構，其難以在混合容器3內形成完全的混合攪拌，因此當漿葉2在混合容器3內上部位置時，對于高粘度、高比重物料或液體，只能產生層流，混合較困難；而因此當漿葉2在混合容器3內下部位置時，對于比重較輕的粉末或絮狀浮料，該攪拌器難以將浮在液體上層的浮料或液體帶下，進行混合與攪拌，因此其不能完成真正混合與攪拌工作。本技術的目的在于提供一種改進的高效碗式攪拌器，它能將混合容器內的物料進行充分的混合與攪拌。本技術的目的是這樣實現的一種高效碗式攪拌器，包括一攪拌軸及其軸套，以及設置在攪拌軸軸套上的至少一漿葉；其特點是所述的漿葉包括，固定設置在軸套上的圓盤；在該圓盤上設有數液流孔；在該圓盤下設置有至少兩瓣漿葉瓣，該漿葉瓣沿圓盤的下側面向下垂直延伸形成。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，所述的漿葉的內側端與軸套側壁固定連接。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，所述的漿葉呈圓錐形結構，漿葉瓣與攪拌軸軸套側壁之間的夾角α的范圍在45°～75°之間。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，所述的位于漿葉瓣與攪拌軸軸套側壁之間的夾角α的最佳角度為60°位置。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，所述的液流孔是具有一定大小的圓形通孔。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，在所述的攪拌軸上下適當位置處分別各設置一漿葉。在上述的高效碗式攪拌器中，其中，所述兩漿葉可設置呈錐形面分別向上與向下的結構形式。本技術高效碗式攪拌器由于采用了上述的技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果一．液體在容器能產生軸向流動。本技術由于槳葉呈圓錐形狀，漿葉瓣的高度呈內深外淺，當槳葉隨攪拌軸旋轉時，容器內液體因離心力的作用而向外且向上甩出，且在容器下部形成局部真空，從而將液體從圓盤的液流孔向下吸入，液流并隨之作軸向運動，并且使液流由上而下流到容器內壁再向上回流，形成完全的軸向流動。二．能根據特殊情況安置攪拌器的位置。本技術由于若將槳葉作相反方向安裝時，可形成完全相反的液流型式，因此可根據不同情況，在攪拌軸適當位置設置錐面相向的漿葉，從而可使特殊條件的容器與物料得到充分的混合與攪拌。通過以下對本技術高效碗式攪拌器的一實施例結合其附圖的描述，可以進一步理解本技術的目的、具體結構特征和優點。其中，附圖為附圖說明圖1是依據本技術提出的高效碗式攪拌器的整體結構示意圖；圖2是本技術高效碗式攪拌器中漿葉部分結構示意圖；圖3是現有技術攪拌器的結構示意圖。如圖1所示，這是本技術高效碗式攪拌器的整體結構示意圖。本技術由攪拌軸10和設置在攪拌軸10上的漿葉20組成，在攪拌軸10上設有一軸套11，所述的漿葉20通過與軸套11的連接而設置在攪拌軸10上。如圖2所示，這是本技術高效碗式攪拌器中漿葉部分結構示意圖。所述的漿葉20由圓盤21和固定設置在圓盤21下的漿葉瓣23組成。其中，所述的圓盤21套設在攪拌軸10的軸套11外，且與軸套11外壁緊密固定結合；在該圓盤21上設有多數個液流孔22，該液流孔22可以是各種形式，在本技術中，液流孔采用的是具有一定大小的圓形通孔，用以提供容器內上部液體通暢流動的渠道；所述的漿葉瓣23設置在圓盤21下，該漿葉瓣23是沿圓盤21的下側面211向下垂直延伸形成，而漿葉22的內側端與攪拌軸10軸套11側壁固定連接在一起，因此，圓盤21和漿葉瓣23與攪拌軸10外的軸套11可一體成型，在本技術中，圓盤21和槳葉瓣23都是通過焊接與攪拌軸10的軸套11連接在一起；漿葉瓣23可以是規則的矩形，也可以是不規則的矩形，在本技術中漿葉瓣23采用了梯形形狀，即漿葉瓣23與攪拌軸10軸套11側壁之間的夾角α小于90°，一般在45°～75°之間的范圍內，較佳的角度在60°左右為好，由此使整個漿葉20部分呈圓錐形狀的結構；并且，漿葉瓣23至少設置有兩瓣，在實際使用中，設置多少瓣漿葉瓣23和設置多少個液流孔22是根據攪拌容器和攪拌器的大小來決定，在通常情況下，漿葉瓣23的個數與液流孔22的個數基本相同，由此，使容器內形成有效的液體流動型式。在特殊情況下，比如液體混合的容器比較大，或者物料的種類較多并且各物料的比重均不相同，為了能將容器內的物料安全混合與攪拌均勻，可以在攪拌軸10的上下適當位置處分別各設置一漿葉20，而且可以將兩漿葉20設置呈錐形面分別向上與向下的結構形式，使特殊條件的容器與物料得到充分的混合與攪拌。本技術是這樣工作的當電機帶動攪拌軸10轉動時，位于攪拌軸10軸套11上的槳葉20也隨之旋轉，槳葉20通過其漿葉瓣23將容器內的液體推動并作切向運動，因槳葉20呈圓錐形狀，其高度呈內深外淺的漿葉瓣23使液體受到離心力的作用向外且向上甩出，在容器中心部位與漿葉瓣23位置處形成了局部真空，這時圓盤21上的液流孔22就會有液流吸入，液流流經液流孔22后作軸向運動，使液流由上而下流到容器內壁再向上回流；當旋轉速度發生變化時，液流也會不同。然而，當將槳葉20反向安裝時(即將漿葉瓣23向上)，此時可得到與上面所述的液流完全相反的液流型式，這時液體會飛濺，然后產生旋渦。而當將兩個漿葉20同時設置在同一攪拌軸10上組合使用時，可以將兩漿葉20的錐形面分別向上與向下設置，即將上漿葉20的漿葉瓣23向下設置，而將下漿葉20的漿葉瓣23向上設置，此時可產生多種液體流動的型式，使攪拌混合效果更佳，從而能能輕松且容易地將不同比重的多種物料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高效碗式攪拌器，包括一攪拌軸（１０）及其軸套（１１），以及設置在攪拌軸（１０）軸套（１１）上的至少一漿葉（２０）；其特征在于：所述的漿葉（２０）包括，固定設置在軸套（１１）上的圓盤（２１）；在該圓盤（２１）上設有數液流孔（２２）；在 該圓盤（２１）下設置有至少兩瓣漿葉瓣（２３），該漿葉瓣（２３）沿圓盤（２１）的下側面（２１１）向下垂直延伸形成。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王長春，高翠娣，董蔚，
申請(專利權)人：上海理日科技發展有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31[中國|上海]