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    智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成技術方案

    技術編號:737501 閱讀:520 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,包括進氣管接頭(8)、進氣管(1)和分氣盤(2),分氣盤(2)焊接在進氣管(1)下端,進氣管接頭(8)套在進氣管(1)上,其特征在于:分氣盤(2)呈傘型,在分氣盤(2)下方設有錐形底座(3);錐形底座(3)與分氣盤(2)之間保持一定距離,由三組調整螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)和調距套管(7)將分氣盤(2)固定在錐形底座(3)上,并調整錐形底座(3)與分氣盤(2)之間的距離。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】
    【國外來華專利技術】
    本技術涉及在固定容器內具有氣體攪動的混合反應機的部件,特別是指智能脈沖反應調合系統的部件。
    技術介紹
    在石油產品的精制和調合、水氧化處理和藥劑反應、農藥的調配和反應、酒類的勾兌,油漆油墨反應調合等設備和儲罐中,基本上采用了機械攪拌的方法。近來開始采用氣動脈沖方式,噴氣口直接沖擊罐或釜等設備得底部,造成了設備的局部變形或損壞,最終造成泄漏物料而停產。
    技術實現思路
    本技術是智能氣動脈沖反應調合系統上使用的一個重要部件,智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,包括進氣管接頭、進氣管和分氣盤,分氣盤焊接在進氣管下端,進氣管接頭套在進氣管上,分氣盤呈傘型,在分氣盤下方設有錐形底座,錐形底座與分氣盤之間保持一定距離,由三組調整螺栓、螺母、墊片和調距套管7將分氣盤固定在錐形底座上。本技術的部件裝配在智能氣動脈沖反應調合系統,是采用計算機按程序要求控制壓縮空氣或惰性氣體,通過智能電氣轉換系統分氣盤等系統產生多股脈沖氣流,利用流體力學原理,使介質產生混流達到均勻混合和高效反應的目的。附圖說明圖1是本技術俯視圖。圖2是本技術A-A剖面示意圖。圖3是錐形底座俯視圖。圖4是錐形底座之一示意圖。具體實施方式參見圖1~圖3,本技術是智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,包括進氣管接頭8、進氣管1和分氣盤2,分氣盤2焊接在進氣管1下端,進氣管接頭8套在進氣管1上,其特征在于分氣盤2呈傘型,在分氣盤2下方設有錐形底座3;錐形底座3與分氣盤2之間保持一定距離,由三組調整螺栓4、螺母5、墊片6和調距套管7將分氣盤2固定在錐形底座3上,并調整錐形底座3與分氣盤2之間的距離。其中,分氣盤2與進氣管1形成95°~125°夾角。實施時,夾角是110°。錐形底座3與分氣盤2之間的最佳距離為3mm~10mm。錐形底座3表面開有放射狀槽溝或螺旋放射狀槽溝。螺旋槳直徑大于錐形底座3直徑,這樣就保證了脈沖氣流對罐底部的沖掃和推動作用。參見圖4,錐形底座另一實施例,錐形底座3的底部呈圓弧形。裝有本智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成的儲罐,用氣動脈沖攪拌,加快了物料的接觸,擴大了液體與液體、液體與固體的接觸面,加快了傳熱物質及物料反應速度,節省了能源,提高了生產效率。權利要求1.智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,包括進氣管接頭(8)、進氣管(1)和分氣盤(2),分氣盤(2)焊接在進氣管(1)下端,進氣管接頭(8)套在進氣管(1)上,其特征在于分氣盤(2)呈傘型,在分氣盤(2)下方設有錐形底座(3);錐形底座(3)與分氣盤(2)之間保持一定距離,由三組調整螺栓(4)、螺母(5)、墊片(6)和調距套管(7)將分氣盤(2)固定在錐形底座(3)上,并調整錐形底座(3)與分氣盤(2)之間的距離。2.按權利要求1所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于分氣盤(2)與進氣管(1)之間形成95°~125°夾角。3.按權利要求1所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于錐形底座(3)與分氣盤(2)之間保持的距離為5mm~10mm。4.按權利要求1、2所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于錐形底座(3)表面開有放射狀槽溝,5.按權利要求1、2所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于錐形底座(3)表面開有螺旋放射狀槽溝。6.按權利要求1所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于分氣盤(2)直徑大于錐形底座(3)直徑。7.按權利要求1所述的智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,其特征在于錐形底座(3)的底部呈圓弧形。專利摘要本技術是智能氣動脈沖反應調合系統分氣盤總成,包括進氣管接頭8、進氣管1和分氣盤2,分氣盤2焊接在進氣管1下端,進氣管接頭(8)套在進氣管(1)上,進氣管接頭8套在進氣管1上,其特征在于分氣盤2呈傘型,在分氣盤2下方設有錐形底座3,錐形底座3與分氣盤2之間保持一定距離,由三組調整螺栓4、螺母5、墊片6和調距套管7將分氣盤2固定在錐形底座3上,并調整錐形底座3與分氣盤2之間的距離。其中,分氣盤2與進氣管1形成95°~125°夾角。錐形底座3表面開有放射狀槽溝,分氣盤2直徑大于錐形底座3直徑,這樣就保證了脈沖氣流對罐底部的沖掃和推動作用。文檔編號B01F13/02GK2659536SQ0327982公開日2004年12月1日 申請日期2003年9月22日 優先權日2003年9月22日專利技術者聶飚, 霍少田, 李新華, 宋秀勇 申請人:北京瑞豐派克科技發展有限責任公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    【國外來華專利技術】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:聶飚霍少田李新華宋秀勇
    申請(專利權)人:北京瑞豐派克科技發展有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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